用于泵站清淤的砂浆泵

199 编辑：中冶有色技术网来源：广州市城市排水有限公司

2023-12-08 15:28:37

权利要求书： 1.一种用于泵站清淤的砂浆泵，其特征在于，包括：

第一外壳(10)和与第一外壳固定连接的第二外壳(20)，在所述第一外壳的内部设有用于提供抽砂动力的电机；

设置在第二外壳的内部的叶轮(30)，所述电机的转轴(11)穿过所述叶轮且轴向向外延伸；以及安装在所述电机的转轴的末端的切割刀(40)；

其中，所述第二外壳的下端面上设有与所述切割刀正对的吸砂口(21)，且在所述第二外壳的侧壁上设有排砂口(22)，所述叶轮在所述电机的驱动下旋转以形成吸砂动力，从而将泥沙与污水混合物吸入所述砂浆泵并从所述排砂口排出，所述切割刀能够随所述叶轮同步转动，从而切割破碎污水中的垃圾以防止所述叶轮的内腔堵塞。

2.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于，所述叶轮采用键连接方式与所述电机的转轴连接，并采用卡簧形成固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的砂浆泵，其特征在于，所述叶轮采用离心式叶轮，所述叶轮构造成轴向进水，且在离心力的作用下径向出水。

4.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于，所述切割刀采用键连接方式与所述叶轮的转轴形成连接，并采用螺母紧固安装从而形成固定连接。

5.根据权利要求1或4所述的砂浆泵，其特征在于，所述切割刀包括至少3片周向均布的切割刀片，所述切割刀片构造成螺旋形。

6.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于，所述电机的转速不低于2900转/分钟。

7.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于，所述砂浆泵的流量不小于100方/小时。

8.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于，所述排砂口的端部设有用于与砂浆管连接的接头(23)，所述接头采用卡箍与砂浆管形成夹紧连接。

9.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于，所述接头延伸方向设置成与排砂口的中心轴线方向垂直，且沿远离所述切割刀的方向延伸。

10.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于，所述第一外壳上设有对称分布的吊环(50)，所述吊环用于连接线缆以吊装所述砂浆泵移动。

说明书：一种用于泵站清淤的砂浆泵技术领域[0001] 本实用新型属于泵站清淤工具技术领域，具体涉及一种用于泵站清淤的砂浆泵。背景技术[0002] 近年来，随着城市化进程的不断发展，庞大的城市污水量对泵站造成了巨大的运输压力。此外，由于泵站的输送管道的周边地质比较疏松，这导致了大量的泥沙伴随污水通过污水管网进入泵站，从而导致泵站积砂严重，严重损坏了泵站内的格栅、水泵等设备，并且给泵站的正常运行造成了巨大威胁。[0003] 现有的泵站大多采用砂浆泵抽砂进行清淤施工。然而，现有的砂浆泵转速低，流量小，抽砂能力较低，对一些污水量较大的泵站无法满足抽砂清淤的要求，抽砂效率低。此外，污水中的垃圾易于堵塞砂浆泵的叶轮的内腔而阻塞抽砂泵的抽砂作业，严重影响了抽砂效果和抽砂效率。实用新型内容

[0004] 针对如上所述的技术问题，本实用新型旨在提出一种用于泵站清淤的砂浆泵，该砂浆泵能够避免污水中的垃圾堵塞叶轮的内腔，从而增强抽砂效果，并且能够提高转速和流量，显著提高抽砂效率。[0005] 为此，根据本实用新型出了一种用于泵站清淤的砂浆泵，包括：第一外壳和与第一外壳固定连接的第二外壳，在所述第一外壳的内部设有用于提供抽砂动力的电机；设置在第二外壳的内部的叶轮，所述电机的转轴穿过所述叶轮且轴向向外延伸；以及安装在所述电机的转轴的末端的切割刀；其中，所述第二外壳的下端面上设有与所述切割刀正对的吸砂口，且在所述第二外壳的侧壁上设有排砂口，所述叶轮在所述电机的驱动下旋转以形成吸砂动力，从而将泥沙与污水混合物吸入所述砂浆泵并从所述排砂口排出，所述切割刀能够随所述叶轮同步转动，从而切割破碎污水中的垃圾以防止所述叶轮的内腔堵塞。[0006] 在一个实施例中，所述叶轮采用键连接方式与所述电机的转轴连接，并采用卡簧形成固定连接。[0007] 在一个实施例中，所述叶轮采用离心式叶轮，所述叶轮构造成轴向进水，且在离心力的作用下径向出水。[0008] 在一个实施例中，所述切割刀采用键连接方式与所述叶轮的转轴形成连接，并采用螺母紧固安装从而形成固定连接。[0009] 在一个实施例中，所述切割刀包括至少3片周向均布的切割刀片，所述切割刀片构造成螺旋形。[0010] 在一个实施例中，所述电机的转速不低于2900转/分钟。[0011] 在一个实施例中，所述砂浆泵的流量不小于100方/小时。[0012] 在一个实施例中，所述排砂口的端部设有用于与砂浆管连接的接头，所述接头采用卡箍与砂浆管形成夹紧连接。[0013] 在一个实施例中，所述接头延伸方向设置成与排砂口的中心轴线方向垂直，且沿远离所述切割刀的方向延伸。[0014] 在一个实施例中，所述第一外壳上设有对称分布的吊环，所述吊环用于连接线缆以吊装所述砂浆泵移动。[0015] 与现有技术相比，本申请的优点之处在于：[0016] 根据本实用新型的用于泵站清淤的砂浆泵，其通过切割刀能够有效切割破碎污水中的垃圾，从而避免污水中的垃圾堵塞叶轮的内腔，显著增强了抽砂效果。并且，该砂浆泵的电机转速高，大大提高了砂浆泵的流量和抽砂效率，显著增强了抽砂能力。此外，砂浆泵拆装方便，易于维修，且操作简单方便，便于移动。附图说明[0017] 下面将参照附图对本实用新型进行说明。[0018] 图1显示了根据本实用新型的用于泵站清淤的砂浆泵的结构。[0019] 在本申请中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本实用新型的原理，并且未按实际比例绘制。具体实施方式[0020] 下面通过附图来对本实用新型进行介绍。[0021] 在本申请中，需要说明的是，本申请中使用的方向性用语或限定词“上端”、“下端”、等均是针对所参照的附图1而言。它们并不用于限定所涉及零部件的绝对位置，而是可以根据具体情况而变化。[0022] 图1显示了根据本实用新型的用于泵站清淤的砂浆泵100的结构。如图1所示，砂浆泵100包括第一外壳10和第二外壳20，第一外壳10与第二外壳20固定连接为一体。在第一外壳10的内部设有用于提供抽砂动力的电机，电机的转轴11向第二外壳20的内部延伸。在第一外壳10的上端延伸出电线12，第一外壳10的内部的电机通过电线12与外部电源连接。[0023] 根据本实用新型，砂浆泵100还包括叶轮30。如图1所示，叶轮30连接在电机的转轴11上，且处于第二外壳20的内部。电机的转轴11穿过叶轮30安装且轴向向外延伸。在一个实施例中，叶轮30采用键连接方式与电机的转轴11形成连接，优选地，采用平键，并采用卡簧形成固定连接。由此，使得叶轮30在电机的驱动下旋转，从而产生抽砂吸力。叶轮30的这种连接方式简单，便于拆、装维修。

[0024] 在本实施例中，叶轮30采用离心式叶轮。叶轮30构造从下端进水，圆周出水。叶轮30的这种结构非常有利于增强砂浆泵100的抽砂效果，提高抽砂效率。

[0025] 砂浆泵100还包括切割刀40。切割刀40安装连接在叶轮30的轴向外侧，从而处于叶轮30的远离电机的一端。在一个实施例中，切割刀40采用键连接方式安装在穿过叶轮30的转轴11的端部，优选地，采用平键，并采用螺母紧固安装从而与电机的转轴11固定连接。由此，切割刀40与叶轮30及电机的转轴11连接为一体，从而使切割刀40与叶轮30同步转动。切割刀40的这种连接方式不仅简单，便于拆、装维修，而且非常有利于切割粉碎污水中的纤维、胶袋、树叶等垃圾，从而避免垃圾堵塞砂浆泵100，保证了砂浆泵100的的抽砂效果，提高了抽砂性能。[0026] 在本实施例中，切割刀40一体化构造，其包括至少3片周向均布的切割刀片，切割刀片构造成螺旋形。切割刀40的这种一体化结构能够增强切割刀40的强度，且切割刀片设置结构能够在高速运转过程中有效保证平衡力均匀分布，从而有效避免产生振动而导致砂浆泵100损坏。[0027] 砂浆泵100在工作过程中，切割刀40随电机的转轴11同步转动，从而能够将污水中的纤维、胶袋、树叶等垃圾切割粉碎，以避免这些垃圾堵塞叶轮30的内腔。由此，切割刀40能够有效避免砂浆泵100的排砂及流量受影响，大大提高了砂浆泵100的抽砂效果。[0028] 如图1所示，在第二外壳20的下端面上设有吸砂口21，吸砂口21正对着切割刀40。在第二外壳20的侧壁上设有排砂口22。在实际工作工程中，砂浆泵100通过电机驱动带动叶轮30旋转，以产生抽砂吸力，从而将泥砂与污水混合物从吸砂口吸入第二外壳20的内部，同时通过切割刀40切割破碎泥砂与污水混合物中的垃圾，进而通过排砂口22排出。

[0029] 根据本实用新型，在排砂口22的端部设有用于与砂浆管(未示出)连接的接头23。在一个实施例中，接头23采用卡箍与砂浆管夹紧而连接，其连接方式简单方便，快捷高效。

砂浆泵100从排砂口22排出的泥砂通过砂浆管输送并排出。为了便于砂浆管的连接，接头23的延伸方向设置成与排砂口22的中心轴线方向垂直，且沿远离切割刀40的方向延伸。这样，砂浆管能够平行连接在砂浆泵100的侧部，安装连接方便，且便于泥砂输送。

[0030] 此外，在第一壳体10的上端设有对称分布的吊环50，吊环50用于连接线缆(如钢丝绳)以吊装砂浆泵100并带动砂浆泵100移动。在图1所示实施例中，在第一外壳10的上端设有2个吊环50。在工作时，吊机通过线缆与2个吊环50连接，从而能够根据需要带动砂浆泵100移动。吊环50的这种设置方式能够使砂浆泵100保持垂直，并保持平衡、平稳。在抽砂过程中，通过吊机带动砂浆泵100移动，方便快捷，且大大提高了抽砂效率。[0031] 根据本实用新型砂浆泵100能够下放到泵站的集水池或泵池的底部进行抽砂作业，从而将集水井或泵池的底部堆积的泥砂抽出。[0032] 根据本实用新型，砂浆泵的流量不小于100方/小时。砂浆泵10的电机的转速不低于2900转/分钟。这样能够使砂浆泵100高速运转，从而保证砂浆泵100能够满足泵站污水的输送流量要求，并且有效提高了砂浆泵100的抽砂能力，起到节能高效的作用。[0033] 根据本实用新型的用于泵站清淤的砂浆泵100，其通过切割刀40能够有效切割破碎污水中的垃圾，从而避免污水中的垃圾堵塞叶轮30的内腔，显著增强了抽砂效果。并且，该砂浆泵100的电机转速高，大大提高了砂浆泵100的流量和抽砂效率，显著增强了抽砂能力。此外，砂浆泵100拆装方便，易于维修，且操作简单方便，便于移动。[0034] 最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施方案而已，并不构成对本实用新型的任何限制。尽管参照前述实施方案对本实用新型进行了详细的说明，但是对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。