破碎筛分站的进料斗

292 编辑：中冶有色技术网来源：广西柯瑞机械设备有限公司

2023-12-08 15:31:50

权利要求书： 1.一种破碎筛分站的进料斗，包括设有斗腔（11）的斗体（1），所述斗体（1）由两块侧板（2）和一块端板（3）组成，所述侧板（2）和所述端板（3）分别与液压缸（9）连接并通过所述液压缸（9）进行翻转，其特征在于：

所述侧板（2）共有两块，其分设于所述斗体（1）的两侧，所述侧板（2）包括朝向所述斗腔（11）的第一内板面（21）和远离所述斗腔（11）的第一外板面（22），所述侧板（2）的一端设有防开挡板（23），所述防开挡板（23）设有朝向所述斗腔（11）的阻挡面（24）；

端板（3），其设于所述斗体（1）的一端，所述端板（3）包括朝向所述斗腔（11）的第二内板面（31）和远离所述斗腔（11）的第二外板面（32），所述第二外板面（32）的两端分别与所述阻挡面（24）抵接；

侧板连接座（4），其固设于所述第一外板面（22）上；

侧板支座（5），其一端与所述侧板连接座（4）的一端铰接，所述侧板支座（5）的一端设有向外伸出的限位部（51），所述限位部（51）与所述侧板连接座（4）之间形成一限位夹角（52）；

夹块（6），其以可移动的方式设于所述侧板连接座（4）上，所述夹块（6）的一端位于所述限位夹角（52）中；

端板连接座（7），其设于所述第二外板面（32）上；

端板支座（8），其一端与所述端板连接座（7）铰接。

2.根据权利要求1所述的破碎筛分站的进料斗，其特征在于，所述防开挡板（23）与所述第一内板面（21）相互垂直，所述防开挡板（23）与所述侧板（2）之间设有连接筋板（25）。

3.根据权利要求1所述的破碎筛分站的进料斗，其特征在于，所述第一外板面（22）和所述第二外板面（32）上分别设有液压缸固定座（91），所述液压缸固定座（91）与所述液压缸（9）的一端铰接。

4.根据权利要求3所述的破碎筛分站的进料斗，其特征在于，所述液压缸固定座（91）上设有液压缸挡板（92），所述液压缸挡板（92）由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的破碎筛分站的进料斗，其特征在于，所述侧板连接座（4）上设有两个或两个以上的螺柱（41），所述夹块（6）上设有与所述螺柱（41）相对应的滑槽（61），所述滑槽（61）从所述夹块（6）的一端指向其另一端。

6.根据权利要求5所述的破碎筛分站的进料斗，其特征在于，所述螺柱（41）以可滑动的方式穿过所述滑槽（61），以能够使所述夹块（6）在所述侧板连接座（4）上滑动，所述夹块（6）通过与所述螺柱（41）相适配的螺母（42）固定在侧板连接座（4）上。

7.根据权利要求6所述的破碎筛分站的进料斗，其特征在于，所述夹块（6）包括第一夹板（62）和第二夹板（63），所述第一夹板（62）和所述第二夹板（63）的一端相互焊接在一起，所述第一夹板（62）和所述第二夹板（63）之间具有一定角度。

8.根据权利要求7所述的破碎筛分站的进料斗，其特征在于，所述滑槽（61）设于所述第一夹板（62）上。

9.根据权利要求8所述的破碎筛分站的进料斗，其特征在于，还包括伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的一端与所述第二夹板（63）铰接，所述伸缩杆（10）的另一端与所述侧板（2）铰接，所述伸缩杆（10）的两端之间的距离可调。

10.根据权利要求9所述的破碎筛分站的进料斗，其特征在于，所述伸缩杆（10）的一端的铰轴的轴线与所述伸缩杆（10）的另一端的铰轴的轴线相垂直。

说明书：一种破碎筛分站的进料斗技术领域[0001] 本实用新型属于破碎筛分设备领域，特别涉及一种破碎筛分站的进料斗。背景技术[0002] 移动式破碎筛分站作为一种高效率的破碎筛分设备，具有机动性灵活和工作效率高等优点，已经被广泛应用于各种采石场、建筑拆除废料、矿山作业等作业过程中。

[0003] 装置在作业的过程中，石料通过进料斗和预筛装置进入到破碎机中，破碎机将大块的石料进行破碎，然后进行筛分，将不符合标准的石料再通过返料斗和返料带运送至破

碎机中重新进行破碎筛分，以得到符合标准的石料。但是，由于石料的体积和重量比较大，

在进入至进料斗中时，会对进料斗的斗板进行撞击，而进料斗的斗板通常是用液压缸或者

伸缩杆进行固定并调节其翻转；当受到大块石料的较强冲击时，可能会引起支撑零件的失

效，导致进料斗的侧板和端板进行倾倒，对现场作业产生很大的安全隐患。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种破碎筛分站的进料斗，从而克服现有的进料斗的侧板和端板在受到撞击时，易发生倾倒，安全隐患大的缺陷。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种破碎筛分站的进料斗，包括设有斗腔的斗体，所述斗体由两块侧板和一块端板组成，所述侧板和所述端板分别与液压缸连接并通

过所述液压缸进行翻转，所述侧板共有两块，其分设于所述斗体的两侧，所述侧板包括朝向

所述斗腔的第一内板面和远离所述斗腔的第一外板面，所述侧板的一端设有防开挡板，所

述防开挡板设有朝向所述斗腔的阻挡面；端板，其设于所述斗体的一端，所述端板包括朝向

所述斗腔的第二内板面和远离所述斗腔的第二外板面，所述第二外板面的两端分别与所述

阻挡面抵接；侧板连接座，其固设于所述第一外侧面上；侧板支座，其一端与所述侧板连接

座的一端铰接，所述侧板支座的一端设有向外伸出的限位部，所述限位部与所述侧板连接

座之间形成一限位夹角；夹块，其以可移动的方式设于所述侧板连接座上，所述夹块的一端

位于所述限位夹角中；端板连接座，其设于所述第二外板面上；端板支座，其一端与所述端

板连接座铰接。

[0006] 优选的，上述技术方案中，所述防开挡板与所述第一内板面相互垂直，所述防开挡板与所述侧板之间设有连接筋板。

[0007] 优选的，上述技术方案中，所述第一外板面和所述第二外板面上分别设有液压缸固定座，所述液压缸固定座与所述液压缸的一端铰接。

[0008] 优选的，上述技术方案中，所述液压缸固定座上设有液压缸挡板，所述液压缸挡板由橡胶材料制成。

[0009] 优选的，上述技术方案中，所述侧板连接座上设有两个或两个以上的螺柱，所述夹块上设有与所述螺柱相对应的滑槽，所述滑槽从所述夹板的一端指向其另一端。

[0010] 优选的，上述技术方案中，所述螺柱以可滑动的方式穿过所述滑槽，以能够使所述夹块在所述侧板连接座上滑动，所述夹块通过与所述螺柱相适配的螺母固定在侧板连接座

上。

[0011] 优选的，上述技术方案中，所述夹块包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的一端相互焊接在一起，所述第一夹板和所述第二夹板之间具有一定角度。

[0012] 优选的，上述技术方案中，所述滑槽设于所述第一夹板上。[0013] 优选的，上述技术方案中，还包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述第二夹板铰接，所述伸缩杆的另一端与所述侧板铰接，所述伸缩杆的两端之间的距离可调。

[0014] 优选的，上述技术方案中，所述伸缩杆的一端的铰轴的轴线与所述伸缩杆的另一端的铰轴的轴线相垂直。

[0015] 与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0016] 1.本实用新型中的两块侧板的端部设置有防开挡板，其能够同过阻挡面将端板进行阻挡，以防止端板向后倾倒；两个侧板通过侧板连接座和侧板支座进行固定，在侧板支

座上又设置有限位部，限位部和侧板连接座之间形成一定的限位夹角，夹块的一端伸入至

限位夹角中，当侧板发生倾倒时，限位夹角减小，其内部的夹块能够将限位夹角支撑柱，从

而防止侧板继续倾倒，起到了防止倾倒的保险作用。

[0017] 2.本实用新型中的夹块通过伸缩杆能够调整其在侧板连接座上所固定的位置，从而能够改变其端部伸入至限位夹角中的深度；通过调整该深度，便可以调节侧板在失去

液压缸支撑的状态下所张开的角度。

[0018] 3.本实用新型中的液压缸处安装有橡胶材料的液压缸挡板，既能够防止工作环境中的灰尘对液压缸造成污染，其较软的质地也能够避免与液压缸缸壁之间的磨损。

附图说明[0019] 图1是本实用新型破碎筛分站的进料斗的结构图。[0020] 图2是侧板的结构图。[0021] 图3是端板的结构图。[0022] 图4是侧板连接座、侧板支座和夹块的结构图。[0023] 主要附图标记说明：[0024] 1?斗体，11?斗腔；[0025] 2?侧板，21?第一内板面，22?第一外板面，23?防开挡板，24?阻挡面，25?连接筋板；[0026] 3?端板，31?第二内板面，32?第二外板面；[0027] 4?侧板连接座，41?螺柱，42?螺母；[0028] 5?侧板支座，51?限位部，52?限位夹角；[0029] 6?夹块，61?滑槽，62?第一夹板，63?第二夹板；[0030] 7?端板连接座；[0031] 8?端板支座；[0032] 9?液压缸，91?液压缸固定座，92?液压缸挡板；[0033] 10?伸缩杆。具体实施方式[0034] 下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

[0035] 如图1到图4所示，该实施例中的破碎筛分站的进料斗包括：斗体1，斗腔11，侧板2，第一内板面21，第一外板面22，防开挡板23，阻挡面24，连接筋板25，端板3，第二内板面31，

第二外板面32，侧板连接座4，螺柱41，螺母42，侧板支座5，限位部51，限位夹角52，夹块6，滑

槽61，第一夹板62，第二夹板63，端板连接座7，端板支座8，液压缸9，液压缸固定座91，液压

缸挡板92，伸缩杆10。

[0036] 斗体1中设置有斗腔11，斗体1由两块侧板2和一块端板3组成；侧板2和端板3分别与一根液压缸9连接并通过该液压缸9进行翻转；侧板2共有两块，其分别位于斗体1的两侧，

侧板2包括朝向斗腔11的第一内板面21和远离斗腔11的第一外板面22，侧板2的一端设置有

防开挡板23，该防开挡板23与第一内板面21相互垂直，防开挡板23与侧板2之间通过连接筋

板25进行连接，防开挡板23上设置有朝向斗腔11的阻挡面24；第一外板面22和第二外板面

32上分别固定有液压缸固定座91，液压缸固定座91与液压缸9的一端铰接；液压缸固定座91

上安装有液压缸挡板92，该液压缸挡板92由橡胶材料制成，并能够将液压缸9挡住。

[0037] 端板3位于斗体1的一端，该端板3包括朝向斗腔11的第二内板面31和远离斗腔11的第二外板面32，第二外板面32的两端分别与阻挡面24抵接；第二外板面32上固定有端板

连接座7，端板支座8的一端与端板连接座7铰接。

[0038] 侧板连接座4固定在第一外侧面22上，侧板支座5的一端与侧板连接座4的一端铰接，侧板支座5的一端还设置有向外伸出的限位部51，限位部51与侧板连接座4之间形成一

个角度可变的限位夹角52；侧板连接座4上设置有两个螺柱41，夹块6上开设有与螺柱41相

对应的滑槽61，滑槽61从夹板6的一端指向其另一端；螺柱4以可滑动的方式穿过滑槽61，以

能够使夹块6在侧板连接座4上滑动，夹块6通过与螺柱41相适配的螺母42固定在侧板连接

座4上；夹块6包括第一夹板62和第二夹板63，第一夹板62和第二夹板63的一端相互焊接在

一起构成夹块6的一端，该夹块6的一端位于限位夹角52中；第一夹板62和第二夹板63之间

具有一定角度；滑槽61开设在第一夹板62上。

[0039] 伸缩杆10的一端与第二夹板63铰接，伸缩杆10的另一端与侧板2铰接，伸缩杆10的两端之间的距离可调；伸缩杆10的一端的铰轴的轴线与伸缩杆10的另一端的铰轴的轴线相

垂直。

[0040] 接下来，对该实施例中一种破碎筛分站的进料斗的工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：

[0041] 斗体1由两块侧板2和一块端板3组成，侧板2和端板3通过液压缸9的控制进行翻转；其中，在两块侧板3靠近端板2的一端设置有向斗腔11中垂直弯折的防开挡板23，防开挡

板23上设置有阻挡面24，端板3的外板面被阻挡面24挡住，以能够防止在支撑端板3的液压

缸9失效时，端板3向后倾倒。

[0042] 侧板3的外板面焊接有侧板连接座4，侧板连接座4与侧板支座5相互铰接，在侧板支座5上设置有向外伸出的限位部51，限位部51与侧板连接座4之间形成一个区域较大的限

位夹角52，同时在侧板连接座4上又安装有位置可变的夹块6，夹块6的端部伸入至限位夹角

52中，当侧板2上的液压缸9失效时，侧板2将会向外倾倒，致使限位教教52变小，此时夹块6

能够被侧板连接座4和侧板支座5夹紧，从而起到了一个支撑的作用，以能够防止侧板2继续

向外倾倒，防止其引起安全事故。

[0043] 综上所述，本实用新型通过在侧板的端部设置有防开挡板能够防止端板向外倾倒，又通过在侧板固定座上设置有限位部，在侧板上设置有夹块，通过使夹块伸入至限位部

与侧板连接座之间的夹角中防止侧板向外倾倒，从而保证了整个斗体在液压缸失效时，侧

板和端板都不会发生倾倒，避免安全事故的发生。

[0044] 前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行

很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理

及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例

性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形

式所限定。