便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站

365 编辑：中冶有色技术网来源：贵州启黔重工科技有限公司

2023-12-08 16:19:16

权利要求书： 1.一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，包括圆锥破碎机，所述圆锥破碎机包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)内部转动连接有主轴(2)，所述主轴(2)上通过固定组件(8)固定安装有破碎圆锥(3)，所述破碎圆锥(3)包括两个第一破碎板(31)和两个第二破碎板(32)，且两个第一破碎板(31)和两个第二破碎板(32)均为对称设置，两个第一破碎板(31)和两个第二破碎板(32)内壁的上侧均固定连接有第一固定块(33)，且四个所述第一固定块(33)位于破碎圆锥(3)上的高度依次递增，所述第一破碎板(31)的两侧的下方均固定连接有第一凸缘(36)，所述第一凸缘(36)上水平开设有通孔(37)，所述第二破碎板(32)两侧的下方均固定连接有第二凸缘(38)，所述第二凸缘(38)的一侧水平固定连接有限位轴(39)，所述主轴(2)的顶部开设有安装槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，其特征在于：所述安装槽(7)内壁的两侧均开设有限位槽(10)，所述安装槽(7)内表面的周侧面开设有四个装配孔，所述安装槽(7)内壁的底部开设有内螺纹槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，其特征在于：所述第一破碎板(31)和第二破碎板(32)的内侧均固定连接有弧形支撑板(35)，所述安装壳(1)的内部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)底部开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内部设置有滚珠(6)，所述弧形支撑板(35)的底部开设有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，其特征在于：所述固定组件(8)包括螺帽(81)，所述螺帽(81)的底端通过连接轴(82)固定连接有第二固定块(83)，所述第二固定块(83)的底部固定连接有螺纹轴(84)。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，其特征在于：所述第二固定块(83)内壁的顶部和底部之间对称滑动连接有两个卡块(85)，所述螺纹轴(84)的顶部开设有柱形槽，所述柱形槽的内部设置有活塞块86，所述活塞块(86)的顶部固定连接有带动杆(88)，所述带动杆(88)表面的两侧均转动连接有连接杆(87)，所述连接杆(87)的一端与所述卡块(85)的一侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，其特征在于：所述带动杆(88)的顶端依次贯穿第二固定块(83)、连接轴(82)和螺帽(81)且延伸至螺帽(81)的上侧，所述带动杆(88)的顶端固定连接有按压块(89)，所述带动杆(88)的表面且位于所述按压块(89)与螺帽(81)之间套设有弹性件(810)，所述螺纹轴(84)的表面套设有固定环。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，其特征在于：所述主轴(2)的顶端螺纹连接有防护罩(9)，所述安装壳(1)的正面设置有箱门(11)。

说明书：一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站技术领域[0001] 本实用新型涉及履带移动式破碎站技术领域，具体为一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站。

背景技术[0002] 履带移动式破碎站是一种高效率的破碎设备，采用自行驱动方式，技术先进，功能齐全。在任何地形条件下，此设备均可达到工作场地的任意位置，移动破碎站破碎比大，其

优化设计可满足破碎机最需要的技术特点，生产率高，成品料粒度均匀一致，履带式移动破

碎站主要采用的破碎机有颚式破碎机和反击式破碎机，带筛分的和不带筛分的；开路的闭

式循环。履带式移动破碎站可分为四大系列??圆锥破履带式移动破碎站、颚破履带式移动

破碎站、反击破履带式移动破碎站、筛分履带移动破碎站。

[0003] 其中圆锥破履带式移动破碎站中包括圆锥破碎机，圆锥破碎机内部设置有主轴，圆锥破碎件固定安装在主轴上，且圆锥破碎件套设在主轴上，然后通过螺纹件固定锁紧，拆

卸时需要先将壳体上侧拆下，然后再将圆锥破碎件拆下，操作麻烦。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，解决了现有圆锥破碎机中圆锥拆卸麻烦的问题。

[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，包括圆锥破碎机，所述圆锥破碎机包括安装壳，所述安装壳内部

转动连接有主轴，所述主轴上通过固定组件固定安装有破碎圆锥，所述破碎圆锥包括两个

第一破碎板和两个第二破碎板，且两个第一破碎板和两个第二破碎板均为对称设置，两个

第一破碎板和两个第二破碎板内壁的上侧均固定连接有第一固定块，且四个所述第一固定

块位于破碎圆锥上的高度依次递增，所述第一破碎板的两侧的下方均固定连接有第一凸

缘，所述第一凸缘上水平开设有通孔，所述第二破碎板两侧的下方均固定连接有第二凸缘，

所述第二凸缘的一侧水平固定连接有限位轴，所述主轴的顶部开设有安装槽。

[0006] 进一步地，所述安装槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述安装槽内表面的周侧面开设有四个装配孔，所述安装槽内壁的底部开设有内螺纹槽。

[0007] 进一步地，所述第一破碎板和第二破碎板的内侧均固定连接有弧形支撑板，所述安装壳的内部固定连接有支撑架，所述支撑架底部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置

有滚珠，所述弧形支撑板的底部开设有弧形槽。

[0008] 弧形支撑板配合支撑架可以对第一破碎板或者第二破碎板进行限位，通过通过设置滚珠，当破碎圆锥相对支撑架转动时，可以使转动更加的平滑，极大减小磨损。

[0009] 进一步地，所述固定组件包括螺帽，所述螺帽的底端通过连接轴固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部固定连接有螺纹轴。

[0010] 进一步地，所述第二固定块内壁的顶部和底部之间对称滑动连接有两个卡块，所述螺纹轴的顶部开设有柱形槽，所述柱形槽的内部设置有活塞块，所述活塞块的顶部固定

连接有带动杆，所述带动杆表面的两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述卡

块的一侧转动连接。

[0011] 进一步地，所述带动杆的顶端依次贯穿第二固定块、连接轴和螺帽且延伸至螺帽的上侧，所述带动杆的顶端固定连接有按压块，所述带动杆的表面且位于所述按压块与螺

帽之间套设有弹性件，所述螺纹轴的表面套设有固定环。

[0012] 进一步地，所述主轴的顶端螺纹连接有防护罩，所述安装壳的正面设置有箱门。[0013] 通过设置箱门方便对破碎圆锥进行安装和拆卸。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 该便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，通过将圆锥设置为四个等大小的破碎板，并通过固定组件固定安装在主轴上，当需要拆卸时，将安装壳正面的箱门打开，然后

将固定组件取下，然后依次调整四个破碎板与箱门的位置依次拿下即可，操作简单方便，不

需要对安装壳的上半壳进行拆卸，且安装时四个破碎板对应支撑架放置，使上侧的安装块

对应插入到主轴顶部的安装槽内部，通过固定组件固定即可，安装操作简单方便，便于对其

进行更换。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的剖视图；[0017] 图2为本实用新型破碎圆锥的俯视图；[0018] 图3为本实用新型破碎圆锥的仰视图；[0019] 图4为本实用新型第一破碎板的结构示意图；[0020] 图5为本实用新型第二破碎板的结构示意图；[0021] 图6为本实用新型图1中A部的放大图；[0022] 图7为本实用新型外部的结构示意图。[0023] 图中：1?安装壳、2?主轴、3?破碎圆锥、31?第一破碎板、32?第二破碎板、33?第一固定块、34?安装孔、35?弧形支撑板、36?第一凸缘、37?通孔、38?第二凸缘、39?限位轴、4?支撑

架、5?固定槽、6?滚珠、7?安装槽、8?固定组件、81?螺帽、82?连接轴、83?第二固定块、84?螺

纹轴、85?卡块、86?活塞块、87?连接杆、88?带动杆、89?按压块、810?弹性件、9?防护罩、10?

限位槽、11?箱门、12?内螺纹槽。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1?7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的圆锥的履带式移动圆锥破碎站，包括圆锥破碎机，所述圆锥破碎机包括安装壳1，所述安装壳1内部转动连接有

主轴2，所述主轴2上通过固定组件8固定安装有破碎圆锥3，所述破碎圆锥3包括两个第一破

碎板31和两个第二破碎板32，且两个第一破碎板31和两个第二破碎板32均为对称设置，两

个第一破碎板31和两个第二破碎板32内壁的上侧均固定连接有第一固定块33，且四个所

述第一固定块33位于破碎圆锥3上的高度依次递增，所述第一破碎板31的两侧的下方均固

定连接有第一凸缘36，所述第一凸缘36上水平开设有通孔37，所述第二破碎板32两侧的下

方均固定连接有第二凸缘38，所述第二凸缘38的一侧水平固定连接有限位轴39，所述主轴

2的顶部开设有安装槽7。

[0026] 当两个第一破碎板31和两个第二破碎板32对应拼接后，四个第一固定块33从下至上依次排列，通孔37和限位轴39均设置有多个且数量和位置对应。

[0027] 所述安装槽7内壁的两侧均开设有限位槽10，所述安装槽7内表面的周侧面开设有四个装配孔，所述安装槽7内壁的底部开设有内螺纹槽12。

[0028] 装配孔的大小与第二固定块83的大小相适配，装配孔均匀分布在安装槽7的周侧面，且高度逐渐向上开设，与四个第二固定块83的高度适配。

[0029] 所述第一破碎板31和第二破碎板32的内侧均固定连接有弧形支撑板35，所述安装壳1的内部固定连接有支撑架4，所述支撑架4底部开设有固定槽5，所述固定槽5的内部设置

有滚珠6，所述弧形支撑板35的底部开设有弧形槽。

[0030] 四个弧形支撑板35拼接为一个圆环形板，四个弧形槽组合为一个圆环形槽，固定槽5为五分之三的球形槽，滚珠6的顶部位于弧形槽内部。

[0031] 所述固定组件8包括螺帽81，所述螺帽81的底端通过连接轴82固定连接有第二固定块83，所述第二固定块83的底部固定连接有螺纹轴84。

[0032] 螺帽81、连接轴82、第二固定块83和螺纹轴84固定方式均为焊接固定。[0033] 所述第二固定块83内壁的顶部和底部之间对称滑动连接有两个卡块85，所述螺纹轴84的顶部开设有柱形槽，所述柱形槽的内部设置有活塞块86，所述活塞块86的顶部固定

连接有带动杆88，所述带动杆88表面的两侧均转动连接有连接杆87，所述连接杆87的一端

与所述卡块85的一侧转动连接。

[0034] 卡块85的底部设置圆为弧面。[0035] 所述带动杆88的顶端依次贯穿第二固定块83、连接轴82和螺帽81且延伸至螺帽81的上侧，所述带动杆88的顶端固定连接有按压块89，所述带动杆88的表面且位于所述按压

块89与螺帽81之间套设有弹性件810，所述螺纹轴84的表面套设有固定环。

[0036] 带动杆88与第二固定块83、连接轴82和螺帽81贯穿处的孔均为间隙配合，固定环的底部粘接有橡胶垫。

[0037] 所述主轴2的顶端螺纹连接有防护罩9，所述安装壳1的正面设置有箱门11。[0038] 防护罩9的内表面设置有内螺纹，主轴2顶部表面设置有适配的外螺纹。[0039] 工作原理，当需要更换破碎圆锥3时，首先将安装壳1外侧的箱门11打开，然后将主轴2顶部的防护罩9拧下，按压螺帽81顶部的按压块89，按压块89通过带动杆88推动活塞块

86向下移动，同时带动杆88通过两侧的连接杆87拉动两个卡块85移出固定槽5的内部；

[0040] 此时通过逆时针转动螺帽81，使螺纹轴84相对内螺纹槽12向上移动，此时卡块85与固定槽5位置错开，此时可以松开按压块89，然后继续拧动螺帽81将螺纹轴84完全拧出内

螺纹槽12，然后将固定组件8取下；

[0041] 然后可以将与箱门11正对的第一破碎板31或者第二破碎板32直接向外侧取下；然后控制驱动电机，使另一个破碎板位于箱门侧，依次将其拿出即可；

[0042] 更换安装时，首先将第一破碎板31内侧的弧形支撑板35对应放置到支撑架4上，且使其内侧上方的第一固定块33对应主轴2顶部的装配孔插入，然后将两个第二破碎板32对

应放置到弧形支撑板35上并将其内侧的第一固定块33对应装配孔插入，同时第二破碎板32

两侧的第二凸缘38上的限位轴39对应插入到第一破碎板31两侧的第一凸缘36上的通孔37

内部，提高不同破碎板之间连接的稳定性；

[0043] 且此时四个第一固定块33从上至下依次相邻排列，且四个安装孔34位置对应，然后螺纹轴84依次穿过四个安装孔34，然后与内螺纹槽12螺纹连接，螺纹轴84带动固定环向

下移动将四个固定块锁紧，但螺纹轴84与内螺纹槽12完全螺紧后，此时卡块85移动至与限

位槽10的位置对应，通过弹性件810的作用将卡块85推入到限位槽10内部，通过设置卡块85

配合限位槽10可以防止螺纹轴84与内螺纹槽12出现松动的情况，提高固定的稳定性；

[0044] 且固定组件8在插入过程中，安装槽7的边侧压缩卡块85底部的弧形面，使其进入到第二固定块83内部，同时向下推动带动杆88，带动杆88通过按压块89压缩弹性件810，当

卡块85与限位槽10对应时，通过弹性件810推动的卡块85进入到限位槽10内部。

[0045] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0046] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。