具有减震功能的履带式移动颚式破碎站

970 编辑：中冶有色技术网来源：贵州启黔重工科技有限公司

2023-12-08 16:21:26

权利要求书： 1.一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，包括颚式破碎站(1)和挡板(5)，其特征在于：所述颚式破碎站(1)顶部的左右两侧均固定连接有斜板(2)，所述颚式破碎站(1)的顶部且位于所述斜板(2)的一侧设置有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的顶端设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的左右两侧均固定连接有第一连接板(6)，挡板(5)底部的左右两侧均固定连接有第二连接板(7)，所述第一连接板(6)的一侧设置有卡接组件(8)，所述卡接组件(8)的一端贯穿所述第一连接板(6)和第二连接板(7)且延伸至所述第二连接板(7)的一侧，所述支撑板(4)的顶部固定连接有减震组件(9)，所述减震组件(9)包括固定箱(91)，所述固定箱(91)的内部固定连接有第一支撑杆(92)，所述第一支撑杆(92)的表面滑动连接有滑板(93)，所述滑板(93)的顶部固定连接有第二支撑杆(94)，所述第二支撑杆(94)的顶端贯穿所述固定箱(91)且延伸至所述固定箱(91)的外部，所述第二支撑杆(94)的顶端与所述挡板(5)接触，所述固定箱(91)外表面的顶部且位于所述第二支撑杆(94)的表面固定连接有第一弹簧(95)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，其特征在于：所述第一支撑杆(92)的底端与所述固定箱(91)内表面的底部固定连接，所述第一支撑杆(92)的顶端与所述固定箱(91)内表面的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，其特征在于：所述固定箱(91)内表面的底部与所述滑板(93)的底部且位于所述第一支撑杆(92)的表面固定连接有第二弹簧(96)。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，其特征在于：所述第一连接板(6)表面的一侧开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内表面的一侧连通有第一连接槽(11)，所述限位槽(10)内表面的一侧且位于所述第一连接槽(11)的上下两侧均连通有卡槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，其特征在于：所述第二连接板(7)的表面开设有第二连接槽(13)。

6.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，其特征在于：所述卡接组件(8)包括限位块(81)，所述限位块(81)设置于所述限位槽(10)的内部，所述限位块(81)一侧的顶部和底部均固定连接有第一卡块(82)，所述第一卡块(82)的一端延伸至所述卡槽(12)的内部，所述限位块(81)一侧的中间固定连接有卡杆(83)，所述卡杆(83)的一端通过所述第一连接槽(11)和第二连接槽(13)延伸至第二连接板(7)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，其特征在于：所述卡杆(83)一端的内部开设有伸缩槽(84)，所述伸缩槽(84)的内部设置有第三弹簧(85)，所述第三弹簧(85)的上下两端均固定连接有第二卡块(86)，所述第二卡块(86)的一端贯穿所述卡杆(83)且延伸至所述卡杆(83)的外部。

说明书：一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站技术领域[0001] 本实用新型涉及颚式破碎站技术领域，具体为一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站。

背景技术[0002] 颚式移动破碎站是一种最新的岩石破碎设备，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作

业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

[0003] 履带式移动颚式破碎站被广泛的运用于矿山,煤矿、垃圾及建筑垃圾的循环再利用,土石方工程、城市基础设施、道路或建筑工地等场地作业，而在使用履带式移动颚式破

碎站对岩石进行破碎作业时，都是给料机将岩石倒入进料斗中，在物料在掉落时是直接砸

向进料斗上，对进料斗造成损坏，可能会影响履带式移动颚式破碎站进料。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，解决了履带式移动颚式破碎站进料时，物料对进料斗造成损坏的问题。

[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，包括颚式破碎站和挡板，所述颚式破碎站顶部的左右两侧均固定

连接有斜板，所述颚式破碎站的顶部且位于所述斜板的一侧设置有支撑装置，所述支撑装

置的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均固定连接有第一连接板，挡板底部

的左右两侧均固定连接有第二连接板，所述第一连接板的一侧设置有卡接组件，所述卡接

组件的一端贯穿所述第一连接板和第二连接板且延伸至所述第二连接板的一侧，所述支撑

板的顶部固定连接有减震组件，所述减震组件包括固定箱，所述固定箱的内部固定连接有

第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有第二支

撑杆，所述第二支撑杆的顶端贯穿所述固定箱且延伸至所述固定箱的外部，所述第二支撑

杆的顶端与所述挡板接触，所述固定箱外表面的顶部且位于所述第二支撑杆的表面固定连

接有第一弹簧。

[0006] 通过在支撑板上设置减震组件，在挡板受到岩石等物料的撞击后，第一弹簧和第二弹簧配合第二支撑杆和第一支撑杆等便可对产生的冲击力进行缓冲、减震，避免力直接

传递给支撑板和颚式破碎站等，对支撑板和颚式破碎站等造成损坏，影响颚式破碎站正常

工作。

[0007] 进一步地，所述第一支撑杆的底端与所述固定箱内表面的底部固定连接，所述第一支撑杆的顶端与所述固定箱内表面的顶部固定连接。

[0008] 进一步地，所述固定箱内表面的底部与所述滑板的底部且位于所述第一支撑杆的表面固定连接有第二弹簧。

[0009] 进一步地，所述第一连接板表面的一侧开设有限位槽，所述限位槽内表面的一侧连通有第一连接槽，所述限位槽内表面的一侧且位于所述第一连接槽的上下两侧均连通有

卡槽。

[0010] 进一步地，所述第二连接板的表面开设有第二连接槽。[0011] 在挡板受力移动时，卡接组件可以在第二连接槽中移动，对挡板进行一定的支撑，同时也方便挡板上下移动，保证了挡板的稳定性。

[0012] 进一步地，所述卡接组件包括限位块，所述限位块设置于所述限位槽的内部，所述限位块一侧的顶部和底部均固定连接有第一卡块，所述第一卡块的一端延伸至所述卡槽的

内部，所述限位块一侧的中间固定连接有卡杆，所述卡杆的一端通过所述第一连接槽和第

二连接槽延伸至第二连接板的外部。

[0013] 进一步地，所述卡杆一端的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的上下两端均固定连接有第二卡块，所述第二卡块的一端贯穿所述卡杆

且延伸至所述卡杆的外部。

[0014] 通过在挡板的底部焊接第二连接板，在支撑板的顶部焊接第一连接板，第一连接板和第二连接板之间通过卡接组件固定，同时卡接组件的拆卸也十分方便，便于工作人员

及时更换破损的挡板。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0016] (1)、该具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，通过在支撑板上设置减震组件，在挡板受到岩石等物料的撞击后，第一弹簧和第二弹簧配合第二支撑杆和第一支撑杆等便

可对产生的冲击力进行缓冲、减震，避免力直接传递给支撑板和颚式破碎站等，对支撑板和

颚式破碎站等造成损坏，影响颚式破碎站正常工作。

[0017] (2)、该具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，通过在挡板的底部焊接第二连接板，在支撑板的顶部焊接第一连接板，第一连接板和第二连接板之间通过卡接组件固定，在

挡板受力移动时，卡接组件可以在第二连接槽中移动，对挡板进行一定的支撑，同时也方便

挡板上下移动，保证了挡板的稳定性，同时卡接组件的拆卸也十分方便，便于工作人员及时

更换破损的挡板。

附图说明[0018] 图1为本实用新型结构示意图；[0019] 图2为本实用新型挡板等的结构示意图；[0020] 图3为本实用新型卡接组件的内部结构示意图；[0021] 图4为本实用新型第二连接板的结构示意图；[0022] 图5为本实用新型减震组件的内部结构示意图。[0023] 图中：1?颚式破碎站、2?斜板、3?支撑装置、4?支撑板、5?挡板、6?第一连接板、7?第二连接板、8?卡接组件、81?限位块、82?第一卡块、83?卡杆、84?伸缩槽、85?第三弹簧、86?第

二卡块、9?减震组件、91?固定箱、92?第一支撑杆、93?滑板、94?第二支撑杆、95?第一弹簧、

96?第二弹簧、10?限位槽、11?第一连接槽、12?卡槽、13?第二连接槽。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的履带式移动颚式破碎站，包括颚式破碎站1和挡板5，所述颚式破碎站1顶部的左右两侧均固定连接有斜板

2，所述颚式破碎站1的顶部且位于所述斜板2的一侧设置有支撑装置3，所述支撑装置3的顶

端设置有支撑板4，所述支撑板4顶部的左右两侧均固定连接有第一连接板6，挡板5底部的

左右两侧均固定连接有第二连接板7，所述第一连接板6的一侧设置有卡接组件8，所述卡接

组件8的一端贯穿所述第一连接板6和第二连接板7且延伸至所述第二连接板7的一侧，所述

支撑板4的顶部固定连接有减震组件9，所述减震组件9包括固定箱91，所述固定箱91的内部

固定连接有第一支撑杆92，所述第一支撑杆92的表面滑动连接有滑板93，所述滑板93的顶

部固定连接有第二支撑杆94，所述第二支撑杆94的顶端贯穿所述固定箱91且延伸至所述固

定箱91的外部，所述第二支撑杆94的顶端与所述挡板5接触，所述固定箱91外表面的顶部且

位于所述第二支撑杆94的表面固定连接有第一弹簧95。

[0026] 颚式破碎站1是履带式移动颚式破碎站，物料经给料机均匀输送到破碎机内，经破碎机初步破碎后，通过圆振动筛构成闭路系统，实现物料的循环破碎，成品物料由输送机输

出，进行连续破碎作业，挡板5的数量为3个，斜板2是焊接在颚式破碎站1顶部的进料口的四

周的，支撑装置3是对两侧的挡板5进行支撑的，同时也起到一定减震作用，支撑板4的数量

为3个，支撑板4和支撑装置3之间是转动的，第一连接板6是焊接在支撑板4顶部的四周的，

第二连接板7是焊接在挡板5底部的四周的，位置是与第一连接板6的位置相对应的，第一连

接板6和第二连接板7的数量均为4个，卡接组件8的数量也为4个，通过卡接组件8将第一连

接板6和第二连接板7连接在一起，从而限制挡板5的位置，减震组件9是3个为一组，根据挡

板5的大小，减震组件9可设置若干组，减震组件9可对挡板5进行缓冲、减震，从而减小物料

砸落在挡板5上时，对颚式破碎站1和挡板5等的伤害，固定箱91是焊接在支撑板4上的，每个

固定箱91的内部均匀焊接有两根第一支撑杆92，滑板93在第一支撑杆92上是滑动的，第二

支撑杆94的数量为3根，其底端与滑板93是焊接在一起的，第二支撑杆94在固定箱91的箱壁

中也是滑动的，第一弹簧95是套接在第二支撑杆94表面的，第二支撑杆94和第一弹簧95的

顶端均是与挡板5接触的，第一弹簧95是压缩弹簧，具有良好的弹性。

[0027] 所述第一支撑杆92的底端与所述固定箱91内表面的底部固定连接，所述第一支撑杆92的顶端与所述固定箱91内表面的顶部固定连接。

[0028] 所述固定箱91内表面的底部与所述滑板93的底部且位于所述第一支撑杆92的表面固定连接有第二弹簧96。

[0029] 第二弹簧96是套接在第一支撑杆92的表面的，顶端和底端分别与滑板93的底部和固定箱91内表面的底部上的卡扣固定在一起，第二弹簧96也是压缩弹簧，具有良好的弹性。

[0030] 所述第一连接板6表面的一侧开设有限位槽10，所述限位槽10内表面的一侧连通有第一连接槽11，所述限位槽10内表面的一侧且位于所述第一连接槽11的上下两侧均连通

有卡槽12。

[0031] 限位槽10是与限位块81大小适配的槽，第一连接槽11是与卡杆83大小适配的槽，每个限位槽10内表面的一侧均匀开设有两个卡槽12，卡槽12是与第一卡块82大小适配的

槽。

[0032] 所述第二连接板7的表面开设有第二连接槽13。[0033] 第二连接槽13也是与卡杆83大小适配的槽，但第二连接槽13的长度较长。[0034] 所述卡接组件8包括限位块81，所述限位块81设置于所述限位槽10的内部，所述限位块81一侧的顶部和底部均固定连接有第一卡块82，所述第一卡块82的一端延伸至所述卡

槽12的内部，所述限位块81一侧的中间固定连接有卡杆83，所述卡杆83的一端通过所述第

一连接槽11和第二连接槽13延伸至第二连接板7的外部。

[0035] 限位块81与第一卡块82是焊接在一起的，卡杆83的一端也是焊接在限位块81的一侧的。

[0036] 所述卡杆83一端的内部开设有伸缩槽84，所述伸缩槽84的内部设置有第三弹簧85，所述第三弹簧85的上下两端均固定连接有第二卡块86，所述第二卡块86的一端贯穿所

述卡杆83且延伸至所述卡杆83的外部。

[0037] 伸缩槽84是与第三弹簧85大小适配的槽，第三弹簧85也是压缩弹簧，第二卡块86的一侧是弧形的，可以通过第一连接槽11时，与第一连接槽11内壁之间的摩擦。

[0038] 工作原理：使用颚式破碎站1对岩石等物料进行破碎时，工作人员首先启动颚式破碎站1，之后给料机将岩石等物料均与输送到斜板2之间的进料口处，在岩石等物料均匀向

下掉落到进料口中时，一些岩石会直接砸在挡板5上，挡板5受力后，会向支撑板4一侧移动，

此时挡板5通过第二支撑杆94将力向滑板93处传送，第二支撑杆94向固定箱91中移动，同时

滑板93也沿着第一支撑杆92向固定箱91底部移动，此时第一弹簧95直接与挡板5接触，受力

收缩，第二弹簧96也接收到滑板93传递的力并收缩，并对撞击力进行缓冲，当第一弹簧95和

第二弹簧96将力缓冲掉后，便可重新恢复原有状态，通过第一弹簧95和第二弹簧96对岩石

等物料撞击挡板5产生的冲击力进行缓冲、减震，避免力直接传递给支撑板4和颚式破碎站

1，对支撑板4和颚式破碎站1等造成损坏，影响颚式破碎站1正常工作。

[0039] 在挡板5下移的过程中，第一连接板6和卡接组件8也随着挡板5一起下移，此时卡接组件8在第二连接槽13中移动，在给挡板5支撑的同时，也对挡板5的位置进行了限位。

[0040] 颚式破碎站1长久使用后，挡板5发生破损时，工作人员便可关闭颚式破碎站1的电源，之后按压第二卡块86，将两个第二卡块86向伸缩槽84中按压，当两个第二卡块86均回缩

到伸缩槽84内部后，便可通过限位块81将卡接组件8从限位槽10中拔出，然后工作人员便可

对破损的挡板5进行更换。

[0041] 重新安装新的挡板5时，只需要工作人员将第一连接板6和第二连接板7的位置对齐，然后将卡接组件8插入限位槽10，并穿过第一连接板6和第二连接板7，同时使两个第一

卡块82卡在卡槽12中，通过第一卡块82卡在卡槽12中，从而限制两个第二卡块86的方向，避

免第二卡块86转动到第二连接槽13处，不能对挡板5进行稳定的限位。

[0042] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0043] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。