矿用带式输送机用的回收装置

751 编辑：中冶有色技术网来源：淮南市新光源特种照明器材有限公司

2023-11-21 10:57:44

权利要求书： 1.一种矿用带式输送机用的回收装置，其特征在于，包括第一支撑机构(1)、第二支撑机构(2)，伸缩装置(3)、回收装置(4)，其中，所述第一支撑机构(1)的沿着底部长边对称拆卸式设置有若干个第二支撑机构(2)所述第一支撑机构(1)的顶部沿着长边对称且固定连接有若干个用于支撑矿用带式输送机的伸缩装置(3)，所述第一支撑机构(1)的底部与第二支撑机构(2)之间还设置有固定连接的回收装置(4)，且所述回收装置(4)并与第一支撑机构(1)相互连通以回收物品。

2.根据权利要求1所述的矿用带式输送机用的回收装置，其特征在于，所述回收装置(4)的前后宽度大于带式输送机的宽度。

3.根据权利要求1所述的矿用带式输送机用的回收装置，其特征在于，所述第一支撑机构(1)包括支撑板(101)、回收孔(102)，其中，所述支撑板(101)上开设有若干个回收孔(102)，所述支撑板(101)的顶部沿着长边方向固定且对称设置有若干个伸缩装置(3)。

4.根据权利要求2所述的矿用带式输送机用的回收装置，其特征在于，所述第二支撑机构(2)包括支撑腿(201)、垫板(202)、螺栓孔(203)，其中，所述支撑腿(201)的上端与支撑板(101)的底部拆卸式连接，所述支撑腿(201)的下端与垫板(202)拆卸式连接，所述垫板(202)的四角还开设有螺栓孔(203)，所述垫板(202)通过螺栓孔(203)固定于地面。

5.根据权利要求4所述的矿用带式输送机用的回收装置，其特征在于，所述回收装置(4)包括回收桶(401)、连接套(402)、筛板(403)，其中，所述筛板(403)固定设置于支撑板(101)的底部，所述筛板(403) 的底部周边与连接套(402)的顶部固定连接，所述连接套(402)的底部与回收桶(401)的顶部固定连接，所述回收桶(401)放置于地面上，且所述回收桶(401)为顶部开口的筒体结构。

6.根据权利要求5所述的矿用带式输送机用的回收装置，其特征在于，所述筛板(403)上开设有若干个通孔，且通孔直径小于回收孔(102)的直径。

7.根据权利要求5所述的矿用带式输送机用的回收装置，其特征在于，所述垫板(202)的底部、所述回收桶(401)的底部均设置有弹性橡胶层。

8.根据权利要求4所述的矿用带式输送机用的回收装置，其特征在于，所述垫板(202)的底部还可以固定设置带有刹车装置的万向轮。

9.根据权利要求3所述的矿用带式输送机用的回收装置，其特征在于，还包括凹槽(5)，所述支撑板(101)的顶部设置有若干个间隔设置的凹槽(5)，所述回收孔(102)开设在凹槽内。

说明书：一种矿用带式输送机用的回收装置技术领域

本实用新型涉及矿用输送设备技术领域，尤其一种矿用带式输送机用的回收装置。

背景技术

随着社会的不断进步，输送机在工业领域中也愈来愈多，比如带式输送机，而带式输送机是当前散状物料输送的主要方式；广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，以及物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

在煤矿领域中，尤其是煤矿开采过程，也需要经常用到带式输送机运输物品，但是现有的带式输送机在运输过程中，比如在运输煤产品的时候，往往会有煤产品掉落的地面的问题，时间久了无疑会造成浪费，使成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种矿用带式输送机用的回收装置，以解决现有的矿用带式输送机在运输产品时，产品掉落导致浪费的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种矿用带式输送机用的回收装置，包括第一支撑机构、第二支撑机构，伸缩装置、回收装置，其中，所述第一支撑机构的沿着底部长边对称拆卸式设置有若干个第二支撑机构所述第一支撑机构的顶部沿着长边对称且固定连接有若干个用于支撑矿用带式输送机的伸缩装置，所述第一支撑机构的底部与第二支撑机构之间还设置有固定连接的回收装置，且所述回收装置并与第一支撑机构相连通以回收物品。

第一支撑机构的底部设置有相互连通的回收装置，当运输物品掉落的时候会掉落至第一支撑机构上，再经过第一支撑机构滑落至回收装置中，实现对掉落的运输物品回收利用。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收装置的前后宽度大于带式输送机的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑机构包括支撑板、回收孔，其中，所述支撑板上开设有若干个回收孔，所述支撑板的顶部沿着长边方向固定且对称设置有若干个伸缩装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二支撑机构包括支撑腿、垫板、螺栓孔，其中，所述支撑腿的上端与支撑板的底部拆卸式连接，所述支撑腿的下端与垫板拆卸式连接，所述垫板的四角还开设有螺栓孔，所述垫板通过螺栓孔固定于地面。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收装置包括回收桶、连接套、筛板，其中，所述筛板固定设置于支撑板的底部，所述筛板的底部周边与连接套的顶部固定连接，所述连接套的底部与回收桶的顶部固定连接，所述回收桶放置于地面上，且所述回收桶为顶部开口的筒体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛板上开设有若干个通孔，且通孔直径小于回收孔的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫板的底部、所述回收桶的底部均设置有弹性橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫板的底部还可以固定设置带有刹车装置的万向轮，这样方便移动该装置。

作为本实用新型进一步的方案：还包括凹槽，所述支撑板的顶部设置有若干个间隔设置的凹槽，所述凹槽内开设有若干个回收孔。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中，第一支撑机构的底部设置有相互连通的回收装置，当运输物品掉落的时候会掉落至第一支撑机构上，再经过第一支撑机构滑落至回收装置中，实现对掉落的运输物品回收利用。

2、本实用新型中，支撑腿、垫板、支撑板拆卸式连接，方便拆卸运输，筛板通过螺栓固定连接于支撑板的底部，这样方便在不使用的时候可以拆卸使用。

3、本实用新型中，筛板上开设有若干个通孔，且通孔直径小于回收孔的直径，这样掉落的待运输物一部分会落在支撑板上，而较小的部分会掉落至回收桶上，从而实现对掉落的待运输物进行分离，方便进行二次利用，也避免了待运输物的浪费。

4、本实用新型中，垫板的底部还可以螺栓固定设置带有刹车装置的万向轮，这样方便移动该装置。

5、本实用新型中还包括凹槽，支撑板的顶部设置有若干个间隔设置的凹槽，凹槽下凹且开设有若干个回收孔，这样就能够保证掉落至回收孔上的待运输物下滑至凹槽的中心处，再经过回收孔而下落至回收桶内，同时因为矿用带式输送机在工作的时候会产生振动，这样会带动回收孔振动，回收孔振动也能够带动待运输物下滑并经过回收孔掉落至回收桶中，充分利用了矿用带式输送机的振动效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的矿用带式输送机用的回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2提供的矿用带式输送机用的回收装置的结构示意图。

图3为图2中A部的俯视放大结构示意图。

图中，1-第一支撑机构，101-支撑板，102-回收孔，2-第二支撑机构，201-支撑腿，202-垫板，203-螺栓孔，3-伸缩装置，4-回收装置，401-回收桶，402-连接套，403-筛板，5-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1，图1为本实用新型实施例1提供的矿用带式输送机用的回收装置的结构示意图，包括第一支撑机构1、第二支撑机构2、伸缩装置3、回收装置4，其中，所述第一支撑机构1的底部沿着长边对称设置且拆卸式连接有若干个第二支撑机构2，

所述第一支撑机构1的顶部沿着长边对称设置且螺栓固定连接有若干个伸缩装置3，所述伸缩装置3的顶部用来支撑带式输送机，所述伸缩装置3与带式输送机的底部通过螺栓固定连接；

所述第一支撑机构1的底部固定连接设置有回收装置4，且所述回收装置4与第一支撑机构1相连通，所述回收装置4位于若干个第二支撑机构2之间，所述回收装置4的前后宽度大于带式输送机的宽度。

伸缩装置3主要起到支撑带式输送机的高度，当然也可以通过伸缩装置3能够调节带式输送机的高度，根据实际工作需要设定带式输送机的高度能够更好地运输物品，当带式输送机在运输的过程中，会掉落部分待运输物至第一支撑机构1上，再通过第一支撑机构1掉落至回收装置4处方便收集。

进一步的，如图1，所述第一支撑机构1包括支撑板101、回收孔102，其中，所述支撑板101上开设有若干个回收孔102，所述回收孔102的直径可以根据实际工作情况进行设定，例如设定为直径为2cm，当然并不限定于2cm，待运输物可以通过回收孔102掉落至回收装置4中，方便收集，所述支撑板101的顶部沿着长边方向通过螺栓固定且对称设置有若干个伸缩装置3。

进一步的，如图1，所述第二支撑机构2沿着第一支撑机构1的长边对称固定设置，所述第二支撑机构2包括支撑腿201、垫板202、螺栓孔203，其中，所述支撑腿201的顶部可以通过螺栓与支撑板101的底部固定连接，也可以与支撑板101螺纹拆卸式连接，所述支撑腿201的底部与垫板202可以通过螺栓连接，也可以通过螺纹拆卸式连接，所述垫板202的四角还开设有螺栓孔203，所述垫板202通过螺栓孔203螺栓固定于地面。

需要说明的是，当支撑腿201、垫板202、支撑板101采用螺纹拆卸式连接的时候，具体为在支撑板101底部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内部开设有第一内螺纹，而支撑腿201的两端均设置有外螺纹，同时所述垫板202的顶部中间也开设有第二螺纹孔，且螺纹孔内部开设有第二内螺纹，支撑腿201的两端分别通过外螺纹与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，这样既能够有效支撑支撑板101，又能够方便拆卸，再运输的时候方便运输。

如图1及图2，图2为本实用新型实施例2提供的矿用带式输送机用的回收装置的结构示意图；所述回收装置4包括回收桶401、连接套402、筛板403，其中，

所述筛板403通过螺栓固定设置于支撑板101的底部，这样方便在不使用的时候可以拆卸使用，所述筛板403的底部周边与连接套402的顶部固定连接，所述连接套402的底部与回收桶401的通过螺栓顶部固定连接，所述回收桶401放置于地面上，且所述回收桶401为顶部开口的筒体结构；

进一步的，本实施例中，所述筛板403设置于每两两前后对称的支撑腿201之间(即靠近平行于支撑板101长边的中心线位置)，所述筛板403数量为若干，根据支撑板101的长度进行设置即可；而筛板403上开设有若干个通孔，通孔直径可以根据实际需要进行设定，且通孔直径小于回收孔102的直径，这样掉落的待运输物一部分会落在支撑板101上，而较小的部分会掉落至回收桶401上，从而实现对掉落的待运输物进行分离，方便进行二次利用，也避免了待运输物的浪费。

所述回收桶401的顶部通过螺栓与连接套402的底部相连接，所述连接套402的顶部通过螺栓与筛板403相连接，从而使回收桶401、连接套402形成一个仅上部开放的封闭结构，所述筛板403通过螺栓固定连接于支撑板101的底部。

需要说明的是，所述连接套402可以为布料制成，也可以为塑料材料制成，所述连接套402为一个漏斗形状且两端均开放的结构，当然并不限于漏斗形状。

同时为了降低矿用带式输送机的振动影响，可以在垫板202的底部粘贴设置弹性橡胶层，起到缓冲效果，同样在回收桶401的底部外表面同样也粘贴设置弹性橡胶层，弹性橡胶层厚度可以为1cm，材质如为丁腈橡胶，当然厚度、材质并不局限，可以根据实际情况进行选择。

工作原理：支撑腿201、垫板202、支撑板101拆卸式连接，方便拆卸运输，筛板403通过螺栓固定连接于支撑板101的底部，这样方便在不使用的时候可以拆卸使用，而筛板403上开设有若干个通孔，且通孔直径小于回收孔102的直径，这样掉落的待运输物一部分会落在支撑板101上，而较小的部分会掉落至回收桶401上，从而实现对掉落的待运输物进行分离，方便进行二次利用，也避免了待运输物的浪费。

实施例2

实施例2与实施例1的区别为，所述垫板202的底部还可以螺栓固定设置带有刹车装置的万向轮(图中未画出)，这样方便移动该装置。

工作原理：支撑腿201、垫板202、支撑板101拆卸式连接，方便拆卸运输，筛板403通过螺栓固定连接于支撑板101的底部，这样方便在不使用的时候可以拆卸使用，而筛板403上开设有若干个通孔，且通孔直径小于回收孔102的直径，这样掉落的待运输物一部分会落在支撑板101上，而较小的部分会掉落至回收桶401上，从而实现对掉落的待运输物进行分离，方便进行二次利用，也避免了待运输物的浪费；

垫板202的底部还可以螺栓固定设置带有刹车装置的万向轮，这样方便移动该装置。

实施例3

如图2及图3，图3为图2中A部的俯视放大结构示意图；实施例3与实施例1的区别为，还包括凹槽5，所述支撑板101的顶部设置有若干个间隔设置的凹槽5，所述凹槽5内设置有设有若干个回收孔102，这样就能够保证掉落至回收孔102上的待运输物下滑至凹槽5的中心处，再经过回收孔102而下落至回收桶401内，同时因为矿用带式输送机在工作的时候会产生振动，这样会带动支撑板101振动，支撑板101振动也能够带动待运输物下滑并经过回收孔102掉落至回收桶401中，充分利用了矿用带式输送机的振动效果。

工作原理：

支撑腿201、垫板202、支撑板101拆卸式连接，方便拆卸运输，筛板403通过螺栓固定连接于支撑板101的底部，这样方便在不使用的时候可以拆卸使用，而筛板403上开设有若干个通孔，且通孔直径小于回收孔102的直径，这样掉落的待运输物一部分会落在支撑板101上，而较小的部分会掉落至回收桶401上，从而实现对掉落的待运输物进行分离，方便进行二次利用，也避免了待运输物的浪费；

凹槽5下凹且开设有若干个回收孔102，这样就能够保证掉落至回收孔102上的待运输物下滑至凹槽5的中心处，这样可以保证经过回收孔102而下落至回收桶401内，同时因为矿用带式输送机在工作的时候会产生振动，这样会带动回收孔102振动，回收孔102振动也能够带动待运输物下滑并经过回收孔102掉落至回收桶401中，充分利用了矿用带式输送机的振动效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。