用于带式输送机排水的辅助装置

398 编辑：中冶有色技术网来源：鄂尔多斯市中钰泰德煤炭有限公司

2023-11-21 13:14:07

权利要求书： 1.一种用于带式输送机排水的辅助装置，其特征在于，其包括底座、水平托辊、固定斜托辊、转动斜托辊和驱动机构，在所述底座的顶部转动有所述水平托辊，在所述水平托辊的两端对称设有所述固定斜托辊和所述转动斜托辊，所述固定斜托辊的固定支撑架与所述底座固定连接；在所述转动斜托辊两端下方的所述底座上分别固定有第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座的顶端与所述转动斜托辊的转动支撑架的底端铰接，所述第二铰接座与第一连杆的底端铰接，所述第一连杆的顶端与第二连杆的底端铰接，所述第二连杆的顶端与所述转动斜托辊的转动支撑架的高端铰接；所述驱动机构驱动所述第一连杆或所述第二连杆转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机排水的辅助装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在所述第一连杆外侧的手柄。

3.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机排水的辅助装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定架、伸缩杆和压板，所述压板与所述第二连杆平行设置，且所述压板固定在所述第二连杆的顶端外侧；在所述第二铰接座外侧的所述底座上固定有竖直设置的所述固定架，所述伸缩杆的一端与所述固定架铰接，所述伸缩杆的另一端与所述压板的外端面铰接。

4.根据权利要求3所述的一种用于带式输送机排水的辅助装置，其特征在于，所述伸缩杆为自动伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种用于带式输送机排水的辅助装置，其特征在于，所述自动伸缩杆为电推杆、液压杆或气缸的任意一种。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种用于带式输送机排水的辅助装置，其特征在于，在所述第一连杆与所述第二连杆铰接处的外侧设置有限位块，所述限位块的底端内侧与所述第一连杆固定，所述限位块的顶端内侧与所述第二连杆活动接触。

说明书：一种用于带式输送机排水的辅助装置技术领域：

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体地说涉及一种用于带式输送机排水的辅助装置。

背景技术：

大型选煤厂带式输送机安装数量较多，部分安装在室外，容易积水，为了保证带面内积水不流入产品影响煤质，在每次起车前均需人工用扫帚将带面积水清理干净，但是，人工清理带面积水存在人工劳动强度大，效率低的问题，会影响生产进度。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于带式输送机排水的辅助装置，可有效提高工作效率。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于带式输送机排水的辅助装置，其包括底座、水平托辊、固定斜托辊、转动斜托辊和驱动机构，在所述底座的顶部转动有所述水平托辊，在所述水平托辊的两端对称设有所述固定斜托辊和所述转动斜托辊，所述固定斜托辊的固定支撑架与所述底座固定连接；在所述转动斜托辊两端下方的所述底座上分别固定有第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座的顶端与所述转动斜托辊的转动支撑架的底端铰接，所述第二铰接座与第一连杆的底端铰接，所述第一连杆的顶端与所述第二连杆的底端铰接，所述第二连杆的顶端与所述转动斜托辊的转动支撑架的高端铰接；所述驱动机构驱动所述第一连杆或所述第二连杆转动。

进一步的，所述驱动机构包括固定在所述第一连杆外侧的手柄。

进一步的，所述驱动机构包括固定架、伸缩杆和压板，所述压板与所述第二连杆平行设置，且所述压板固定在所述第二连杆的顶端外侧；在所述第二铰接座外侧的所述底座上固定有竖直设置的所述固定架，所述伸缩杆的一端与所述固定架铰接，所述伸缩杆的另一端与所述压板的外端面铰接。

进一步的，所述伸缩杆为自动伸缩杆。

进一步的，所述自动伸缩杆为电推杆、液压杆或气缸的任意一种。

进一步的，在所述第一连杆与所述第二连杆铰接处的外侧设置有限位块，所述限位块的底端内侧与所述第一连杆固定，所述限位块的顶端内侧与所述第二连杆活动接触。

本实用新型的优点：将一侧的斜托辊设置为转动斜托辊，通过两连杆结构可带动转动斜托辊向一侧转动，皮带可一同向一侧倾斜，使得水顺着皮带的倾斜方向自动排出，代替人工清理，可有效降低人工劳动强度，提高效率。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为实施例1的使用状态示意图。

图3为实施例2的整体结构示意图。

图4为实施例2的使用状态示意图。

底座1、水平托辊2、固定斜托辊3、固定支撑架3.1、转动斜托辊4、转动支撑架4.1、驱动机构5、手柄5.1、固定架5.2、伸缩杆 5.3、压板5.4、第一铰接座6、第二铰接座7、第一连杆8、第二连杆9、限位块10。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：如图1和图2所示，一种用于带式输送机排水的辅助装置，其包括底座1、水平托辊2、固定斜托辊3、转动斜托辊4和驱动机构5，在底座1的顶部转动有水平托辊2，在水平托辊2的两端对称设有固定斜托辊3和转动斜托辊4，皮带设置在水平托辊2、固定斜托辊3和转动斜托辊4的顶面，固定斜托辊3的固定支撑架 3.1与底座1固定连接；在转动斜托辊4两端下方的底座1上分别固定有第一铰接座6和第二铰接座7，第一铰接座6的顶端与转动斜托辊4的转动支撑架4.1的底端铰接，第二铰接座7与第一连杆8的底端铰接，第一连杆8的顶端与第二连杆9的底端铰接，第二连杆9 的顶端与转动斜托辊4的转动支撑架4.1的高端铰接；驱动机构5驱动第一连杆8或第二连杆9转动，第一连杆8和第二连杆9转动的过程中，可带动转动支撑架4.1绕着第一铰接座6转动，进而带动转动斜托辊4整体转动；

本实施例中，驱动机构5驱动第二连杆9转动，驱动机构5包括固定在第一连杆8外侧的手柄5.1，绕着第二铰接座7顺时针转动手柄5.1时，可通过第一连杆8和第二连杆9带动转动斜托辊4整体绕着第一铰接座6顺时针转动，其顶部的皮带随着转动斜托辊4的转动向右侧倾斜，其顶部的水即可从右侧排出；排水完成后，逆时针转动手柄5.1，可使第一连杆8和第二连杆9逆时针转动，将转动斜托辊 4恢复到支撑位置；在第一连杆8与第二连杆9铰接处的外侧设置有限位块10，限位块10的底端内侧与第一连杆8固定，限位块10的顶端内侧与第二连杆9活动接触；在第一连杆8与第二连杆9位于一个平面时，通过限位块10对第二连杆9起到支撑限位作用，加强第一连杆8和第二连杆9对于转动支撑架4.1支撑的稳定性。

实施例2：如图3和图4所示，其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，驱动机构5包括固定架5.2、伸缩杆5.3和压板5.4，压板5.4与第二连杆9平行设置，且压板5.4固定在第二连杆9的顶端外侧；在第二铰接座7外侧的底座1上固定有竖直设置的固定架 5.2，伸缩杆5.3的一端与固定架5.2铰接，伸缩杆5.3的另一端与压板5.4的外端面铰接；伸缩杆5.3伸长时，可驱动压板5.4带动第二连杆9绕着其与转动支撑架4.1高端的铰接点逆时针转动，进而带动第一连杆8和转动支撑架4.1分别绕着第二铰接座7和第一铰接座 6顺时针转动，达到驱动转动斜托辊4顺时针转动向右下方倾斜的目的，与此同时，压板5.4转动的过程中，逐渐将转动斜托辊4顶面的皮带向右下方压动，使得皮带上方的水顺着皮带向右侧排出；排水结束后，控制伸缩杆5.3缩回，带动压板5.4顺时针转动，使得转动斜托辊4、第一连杆8和第二连杆9复位。

伸缩杆5.3为自动伸缩杆，自动伸缩杆为电推杆、液压杆或气缸的任意一种，本实施例中，伸缩杆5.3选用气缸，利用气动阀控制气缸的伸缩，方便快捷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。