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应用于带式输送机的调偏机构

1050   编辑:中冶有色技术网   来源:海南凌进智能工业装备制造有限公司  
2023-11-21 13:42:36
权利要求书: 1.一种应用于带式输送机的调偏机构,其特征在于,包括支架(1)、设置在支架(1)上的输送带(2)、设置在支架(1)上的位置调节板(3)和对称设置在位置调节板(3)两端的位置调偏机构(4);

所述位置调偏机构(4)包括设置在位置调节板(3)上的第一滚轮(5)和与第一滚轮(5)相对的第二滚轮(6),所述第一滚轮(5)安装于第一安装架(51)上,所述第一安装架(51)的一端与滑板(52)连接,所述滑板(52)滑动设于位置调节板(3)的一端,所述滑板(52)的一端转动设置有螺栓(53),所述螺栓(53)与位置调节板(3)螺纹连接,所述第一安装架(51)远离滑板(52)的一端顶部设置有连杆(54),所述连杆(54)贯穿位置调节板(3),且所述连杆(54)与设置在位置调节板(3)内的限位板(55)连接,所述第二滚轮(6)安装于第二安装架(61)内,所述第二安装架(61)的一端通过弹簧(62)与位置调节板(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于带式输送机的调偏机构,其特征在于,所述滑板(52)远离第一安装架(51)的一端设置有滑块,所述位置调节板(3)上开设有与滑块配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种应用于带式输送机的调偏机构,其特征在于,所述第二安装架(61)的另一端设置有滑块,所述位置调节板(3)上开设有与滑块配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种应用于带式输送机的调偏机构,其特征在于,所述位置调节板(3)远离位置调偏机构(4)的一侧与螺母座(7)连接,所述螺母座(7)设置于丝杆(8)上,所述丝杆(8)的一端与支架(1)转动连接,所述丝杆(8)的另一端贯穿支架(1),且所述丝杆(8)贯穿支架(1)的一端设置有手柄(9)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于带式输送机的调偏机构,其特征在于,所述螺母座(7)远离丝杆(8)的一端套设于滑杆(10)上,所述滑杆(10)与支架(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于带式输送机的调偏机构,其特征在于,所述支架(1)上转动设置有多个侧边导轮(11),所述侧边导轮(11)位于对应输送带(2)进程的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种应用于带式输送机的调偏机构,其特征在于,所述支架(1)上转动设置有张紧轮(12),所述张紧轮(12)位于对应输送带(2)返程的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种应用于带式输送机的调偏机构,其特征在于,所述支架(1)的一端转动设置有主动传送轮(13),所述支架(1)远离主动传送轮(13)的一端设置有从动传送轮(14),所述输送带(2)套设于主动传送轮(13)与从动传送轮(14)之间,所述主动传送轮(13)的中心轴通过皮带与电机(15)输出轴连接。

9.根据权利要求8所述的一种应用于带式输送机的调偏机构,其特征在于,所述主动传送轮(13)与从动传送轮(14)的两端分别设置有挡板(16)。

说明书: 一种应用于带式输送机的调偏机构技术领域

本实用新型涉及一种调偏机构技术领域,尤其涉及一种应用于带式输送机的调偏机构。

背景技术

皮带输送机是常用的物料运输设备,其工作原理是通过电机带动主动轮转动,主动轮带动皮带移动,使皮带上的物料从一端输送到另一端。皮带输送机使用过程中,经常出现跑偏现象,跑偏易导致皮带机各部件之间的非正常磨损,造成皮带机故障多发,影响生产进度,带来安全隐患。因此需要一种可以纠正输送带跑偏的调偏机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决纠正输送带跑偏的问题,而提出的一种应用于带式输送机的调偏机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种应用于带式输送机的调偏机构,包括支架、设置在支架上的输送带、设置在支架上的位置调节板和对称设置在位置调节板两端的位置调偏机构;

所述位置调偏机构包括设置在位置调节板上的第一滚轮和与第一滚轮相对的第二滚轮,所述第一滚轮安装于第一安装架上,所述第一安装架的一端与滑板连接,所述滑板滑动设于位置调节板的一端,所述滑板的一端转动设置有螺栓,所述螺栓与位置调节板螺纹连接,所述第一安装架远离滑板的一端顶部设置有连杆,所述连杆贯穿位置调节板,且所述连杆与设置在位置调节板内的限位板连接,所述第二滚轮安装于第二安装架内,所述第二安装架的一端通过弹簧与位置调节板连接。

进一步,所述滑板远离第一安装架的一端设置有滑块,所述位置调节板上开设有与滑块配合的滑槽。

进一步,所述第二安装架的另一端设置有滑块,所述位置调节板上开设有与滑块配合的滑槽。

进一步,所述位置调节板远离位置调偏机构的一侧与螺母座连接,所述螺母座设置于丝杆上,所述丝杆的一端与支架转动连接,所述丝杆的另一端贯穿支架,且所述丝杆贯穿支架的一端设置有手柄。进一步,所述螺母座远离丝杆的一端套设于滑杆上,所述滑杆与支架转动连接。

进一步,所述支架上转动设置有多个侧边导轮,所述侧边导轮位于对应输送带进程的下表面。

进一步,所述支架上转动设置有张紧轮,所述张紧轮位于对应输送带的返程上表面。

进一步,所述支架的一端转动设置有主动传送轮,所述支架远离主动传送轮的一端设置有从动传送轮,所述输送带套设于主动传送轮与从动传送轮之间,所述主动传送轮的中心轴通过皮带与电机输出轴连接。

进一步,主动传送轮与从动传送轮的两端分别设置有挡板。

与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:

在本一种应用于带式输送机的调偏机构中,通过设置在支架上的位置调节板对输送带的位置进行左右的调节,在通过设置在位置调节板上的第一滚轮和第二滚轮对输送带的位置进行上下的调节,并且还可以通过调节螺栓的位置调节第一滚轮与第二滚轮的位置,对位于第一滚轮和第二滚轮之间输送带上下位置进行调节,调高了对不同型号的输送带的适用性,以此来实现对输送带跑偏的纠正。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于带式输送机的调偏机构的主视图;

图2为本实用新型提出的一种应用于带式输送机的调偏机构的侧剖视图;

图3为本实用新型提出的一种应用于带式输送机的调偏机构中调节机构的结构示意图。

图中:1、支架;2、输送带;3、位置调节板;4、位置调偏机构;5、第一滚轮;51、第一安装架;52、滑板;53、螺栓;54、连杆;55、限位板;6、第二滚轮;61、第二安装架;62、弹簧;7、螺母座;8、丝杆;9、手柄;10、滑杆;11、侧边导轮;12、张紧轮;13、主动传送轮;14、从动传送轮;15、电机;16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种应用于带式输送机的调偏机构,包括支架1、设置在支架1上的输送带2、设置在支架1上的位置调节板3和对称设置在位置调节板3两端的位置调偏机构4;

位置调偏机构4包括设置在位置调节板3上的第一滚轮5和与第一滚轮5相对的第二滚轮6,第一滚轮5安装于第一安装架51上,第一安装架51的一端与滑板52连接,滑板52滑动设于位置调节板3的一端,滑板52的一端转动设置有螺栓53,螺栓53与位置调节板3螺纹连接,第一安装架51远离滑板52的一端顶部设置有连杆54,连杆54贯穿位置调节板3,且连杆54与设置在位置调节板3内的限位板55连接,第二滚轮6安装于第二安装架61内,第二安装架61的一端通过弹簧62与位置调节板3连接。

进一步,滑板52远离第一安装架51的一端设置有滑块,位置调节板3上开设有与滑块配合的滑槽。

进一步,第二安装架61的另一端设置有滑块,位置调节板3上开设有与滑块配合的滑槽。

进一步,位置调节板3远离位置调偏机构4的一侧与螺母座7连接,螺母座7设置于丝杆8上,丝杆8的一端与支架1转动连接,丝杆8的另一端贯穿支架1,且丝杆8贯穿支架1的一端设置有手柄9。

进一步,螺母座7远离丝杆8的一端套设于滑杆10上,滑杆10与支架1转动连接。

进一步,支架1上转动设置有多个侧边导轮11,侧边导轮11位于对应输送带2进程的下表面。

进一步,支架1上转动设置有张紧轮12,张紧轮12位于对应输送带2返程的上表面。

进一步,支架1的一端转动设置有主动传送轮13,支架1远离主动传送轮13的一端设置有从动传送轮14,输送带2套设于主动传送轮13与从动传送轮14之间,主动传送轮13的中心轴通过皮带与电机15输出轴连接。

进一步,主动传送轮13与从动传送轮14的两端分别设置有挡板16。

工作原理,在对输送带2进行调试时,先通过张紧轮12将输送带2调节至合适的张紧度,在转动手柄9带动丝杆8,此时螺母座7在丝杆8上的移动,直至将螺母座7上的位置调节板3的中线移至与输送带2的中心线平行位置,停止转动手柄9,此时转动螺栓53,通过滑板52带动第一安装架51,调节第一滚轮5与第二滚轮6的之间的距离,直至第一滚轮5与第二滚轮6两者皆与输送带2接触时同时转动螺栓53。

在输送带2进行工作时,启动电机15,通过皮带带动主动传送轮13转动,主动传送轮13通过输送带2带动从动传送轮14转动,从而让输送带2工作,当输送带2上开始输送货品时,虽然货品的重力会将输送带2向下压,使得输送带2的两端即使翘起,但由于第一滚轮5于第二滚轮6都与输送带2接触,限制了输送带2翘起的幅度,使得输送带2不会从位置调偏机构4中脱离,抑制了输送带2跑偏。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。





声明:
“应用于带式输送机的调偏机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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