通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架

179 编辑：中冶有色技术网来源：天津港远航国际矿石码头有限公司

2023-11-23 10:50:28

权利要求书： 1.一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，其特征在于：包括支撑架、滚筒头架(1)安装在支撑架上；卸料滚筒安装在支撑架上；

滚筒头架(1)包括架体(2)、废料冲洗结构、皮带稳定结构、皮带冲洗结构、收料结构，所述架体(2)设置在支撑架上，废料冲洗结构、皮带稳定结构、皮带冲洗结构依次安装在架体(2)上，皮带冲洗结构设置在靠近卸料滚筒的一侧，收料结构设置在架体(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，其特征在于：所述收料结构包括收料板(3)、导料斗(4)，导料斗(4)倾斜安装在收料板(3)的一端；

所述架体(2)包括左架体和右架体，左架体和右架体设置在收料板(3)的两侧，收料板(3)倾斜安装在左架体和右架体的底部。

3.根据权利要求1所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，其特征在于：所述支撑架包括底座(5)、竖直板(6)，左架体和右架体安装在底座(5)上，竖直板(6)安装在底座(5)的一侧，竖直板(6)上设有用于安装卸料滚筒的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，其特征在于：所述废料冲洗结构包括废料冲洗管(7)、第一水箱、第一水泵(8)，所述废料冲洗管(7)安装架体(2)上，废料冲洗管(7)通过水管与第一水箱连接，第一水泵(8)设置在废料冲洗管(7)上，废料冲洗管(7)上设有若干个均匀分布的第一喷头(9)；

第一喷头(9)的方向与带式输送机传送带的方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，其特征在于：所述废料冲洗结构的靠近卸料滚筒的一侧设有第一清扫器，所述第一清扫器包括第一安装架(10)、第一刮板(11)，所述第一安装架(10)固定安装在架体(2)上；第一刮板(11)的安装方向与带式输送机传送带的方向垂直。

6.根据权利要求1所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，其特征在于：所述皮带稳定结构包括压辊(12)，所述压辊(12)转动安装在架体(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，其特征在于：所述架体(2)的两侧设有维修门(13)，维修门(13)设置在皮带稳定结构的下方。

8.根据权利要求1所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，其特征在于：所述皮带冲洗结构包括皮带冲洗管(14)、第二水箱、第二水泵(15)，所述皮带冲洗管(14)安装在架体(2)上，皮带冲洗管(14)通过水管与第二水箱连接，第二水泵(15)设置在皮带冲洗管(14)上，皮带冲洗管(14)设有若干个均匀分布的第二喷头；

第二喷头的方向与带式输送机传送带的方向垂直。

9.根据权利要求1所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，其特征在于：所述皮带冲洗结构远离卸料滚筒的一侧设有第二清扫器，所述第二清扫器包括第二安装架(16)、第二刮板(17)，所述第二安装架(16)固定安装在架体(2)上；

第二刮板(17)的安装方向与带式输送机传送带的方向垂直。

说明书：一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架技术领域

本实用新型属于卸料滚筒架技术领域，尤其是涉及一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架。

背景技术

现有的通用带式输送机卸料滚筒头架是用来安装皮带机头部卸料滚筒而设计的。是典型的框架结构，一方面结构紧凑，强度大，稳定性好。只能用于安装头部滚筒以及辅助卸料料斗的定位安装。

通用带式输送机的传送带上容易堆积废料或泥土，需要人力对通用带式输送机的传送带进行清洁，增加了使用成本，且传送带上的废料不易收集。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，以卸料滚筒头架与清洁成本高，且不易收集废料的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架，包括支撑架、滚筒头架安装在支撑架上；卸料滚筒安装在支撑架上；

滚筒头架包括架体、废料冲洗结构、皮带稳定结构、皮带冲洗结构、收料结构，所述架体设置在支撑架上，废料冲洗结构、皮带稳定结构、皮带冲洗结构依次安装在架体上，皮带冲洗结构设置在靠近卸料滚筒的一侧，收料结构设置在架体的底部。

根据卸料滚筒的目的，带式输送机的运动反向为向远离卸料滚筒的一侧运动，因此卸料后的带式输送机的传送带先经过废料冲洗结构，再经过皮带冲洗结构，本装置通过废料冲洗结构能够对传动带上的废料或污泥进行冲洗，且通过皮带稳定结构式皮带在冲洗时能够稳定的继续运动，然后再通过皮带冲洗结构对带式输送机上的残留废料进行二次冲洗，为皮带清扫清洁新增了强大的清扫清洁能力，可以大幅提升带式输送机的清洁生产能力。

进一步的，所述收料结构包括收料板、导料斗，导料斗倾斜安装在收料板的一端；

所述架体包括左架体和右架体，左架体和右架体设置在收料板的两侧，收料板倾斜安装在左架体和右架体的底部。

进一步的，所述支撑架包括底座、竖直板，左架体和右架体安装在底座上，竖直板安装在底座的一侧，竖直板上设有用于安装卸料滚筒的安装孔。本装置通过支撑架能够实现对卸料滚筒的安装。卸料滚筒为现有技术，且本装置能够兼容适用绝大多数的通用带式输送机。

进一步的，所述废料冲洗结构包括废料冲洗管、第一水箱、第一水泵，所述废料冲洗管安装架体上，废料冲洗管通过水管与第一水箱连接，第一水泵设置在废料冲洗管上，废料冲洗管上设有若干个均匀分布的第一喷头。

第一喷头的方向与带式输送机传送带的方向垂直。废料冲洗结构设置在带式输送机传送带的下方。

进一步的，所述废料冲洗结构的靠近卸料滚筒的一侧设有第一清扫器，所述第一清扫器包括第一安装架、第一刮板，所述第一安装架固定安装在架体上；第一刮板的安装方向与带式输送机传送带的方向垂直。第一清扫器设置在带式输送机传送带的下方。本装置的第一清扫器能够对废料冲洗结构冲下进行刮除。

进一步的，所述皮带稳定结构包括压辊，所述压辊转动安装在架体上。压辊在带式输送机的传送带的下方，本装置通过压辊能够使带式输送机的传送带在进行冲洗时能够平稳的运行。皮带稳定结构设置在带式输送机传送带的下方。

进一步的，所述架体的两侧设有维修门，维修门设置在皮带稳定结构的下方，本装置通过设有维修门能够方便工人对带式输送机或该装置进行维修。维修门设置在带式输送机传送带的下方。

进一步的，所述皮带冲洗结构包括皮带冲洗管、第二水箱、第二水泵，所述皮带冲洗管安装在架体上，皮带冲洗管通过水管与第二水箱连接，第二水泵设置在皮带冲洗管上，皮带冲洗管设有若干个均匀分布的第二喷头。

第二喷头的方向与带式输送机传送带的方向垂直。

进一步的，所述皮带冲洗结构远离卸料滚筒的一侧设有第二清扫器，所述第二清扫器包括第二安装架、第二刮板，所述第二安装架固定安装在架体上；本装置的第二清扫器能够对输送带进行二次刮板。

第二刮板的安装方向与带式输送机传送带的方向垂直。皮带冲洗结构设置在带式输送机传送带的下方。

进一步的，所述导料斗的两侧固定设有倒料板。带式传送带上面污泥或废料通过收料板，再经过导料板排出，导料板的底部一般设有收集箱或储存箱，对带式输送机上的污泥或废料进行收集。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架具有以下有益效果：

1、本装置通过废料冲洗结构能够对传动带上的废料或污泥进行冲洗，且通过皮带稳定结构式皮带在冲洗时能够稳定的继续运动，然后再通过皮带冲洗结构对带式输送机上的残留废料进行二次冲洗，为皮带清扫清洁新增了强大的清扫清洁能力，可以大幅提升带式输送机的清洁生产能力。

2、本装置能够通过设有第一清扫器、第二清扫器与废料冲洗结构和皮带冲洗结构相配合，增加了清洗效果。

3、本装置通过设有维修门能够方便工人对带式输送机或该装置进行维修。

4、式传送带上面污泥或废料通过收料板，再经过导料板排出，导料板的底部一般设有收集箱或储存箱，对带式输送机上的污泥或废料进行收集。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架的滚筒头架示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架整体示意图(图中未画出第一水箱和第二水箱)。

附图标记说明：

1、滚筒头架；2、架体；3、收料板；4、导料斗；5、底座；6、竖直板；7、废料冲洗管；8、第一水泵；9、第一喷头；10、第一安装架；11、第一刮板；12、压辊；13、维修门；14、皮带冲洗管；15、第二水泵；16、第二安装架；17、第二刮板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架1，包括支撑架、滚筒头架1安装在支撑架上；卸料滚筒安装在支撑架上；滚筒头架1包括架体2、废料冲洗结构、皮带稳定结构、皮带冲洗结构、收料结构，所述架体2设置在支撑架上，废料冲洗结构、皮带稳定结构、皮带冲洗结构依次安装在架体2上，皮带冲洗结构设置在靠近卸料滚筒的一侧，收料结构设置在架体2的底部。

收料结构包括收料板3、导料斗4，导料斗4倾斜安装在收料板3的一端；架体2包括左架体2和右架体2，左架体2和右架体2设置在收料板3的两侧，收料板3倾斜安装在左架体2和右架体2的底部。支撑架包括底座5、竖直板6，左架体2和右架体2安装在底座5上，竖直板6安装在底座5的一侧，竖直板6上设有用于安装卸料滚筒的安装孔。本装置通过支撑架能够实现对卸料滚筒的安装。卸料滚筒为现有技术，且本装置能够兼容适用绝大多数的通用带式输送机。废料冲洗结构包括废料冲洗管7、第一水箱、第一水泵8，所述废料冲洗管7安装架体2上，废料冲洗管7通过水管与第一水箱连接，第一水泵8设置在废料冲洗管7上，废料冲洗管7上设有若干个均匀分布的第一喷头9。第一喷头9的方向与带式输送机传送带的方向垂直。废料冲洗结构设置在带式输送机传送带的下方。

废料冲洗结构的靠近卸料滚筒的一侧设有第一清扫器，所述第一清扫器包括第一安装架10、第一刮板11，所述第一安装架10固定安装在架体2上；第一刮板11的安装方向与带式输送机传送带的方向垂直。第一清扫器设置在带式输送机传送带的下方。本装置的第一清扫器能够对废料冲洗结构冲下进行刮除。皮带稳定结构包括压辊12，所述压辊12转动安装在架体2上。压辊12在带式输送机的传送带的下方，本装置通过压辊12能够使带式输送机的传送带在进行冲洗时能够平稳的运行。皮带稳定结构设置在带式输送机传送带的下方。架体2的两侧设有维修门13，维修门13设置在皮带稳定结构的下方，本装置通过设有维修门13能够方便工人对带式输送机或该装置进行维修。维修门13设置在带式输送机传送带的下方。

皮带冲洗结构包括皮带冲洗管14、第二水箱、第二水泵15，所述皮带冲洗管14安装在架体2上，皮带冲洗管14通过水管与第二水箱连接，第二水泵15设置在皮带冲洗管14上，皮带冲洗管14设有若干个均匀分布的第二喷头。第二喷头的方向与带式输送机传送带的方向垂直。在具体实施例中，第一水箱和第二水箱可以为一个水箱，也可以为两个不同的水箱。

皮带冲洗结构远离卸料滚筒的一侧设有第二清扫器，所述第二清扫器包括第二安装架16、第二刮板17，所述第二安装架16固定安装在架体2上；本装置的第二清扫器能够对输送带进行二次刮板。第二刮板17的安装方向与带式输送机传送带的方向垂直。皮带冲洗结构设置在带式输送机传送带的下方。导料斗4的两侧固定设有倒料板。带式传送带上面污泥或废料通过收料板3，再经过导料板排出，导料板的底部一般设有收集箱或储存箱，对带式输送机上的污泥或废料进行收集。

在具体使用中，根据卸料滚筒的目的，带式输送机的运动反向为向远离卸料滚筒的一侧运动，因此卸料后的带式输送机的传送带先经过废料冲洗结构，再经过皮带冲洗结构，本装置通过废料冲洗结构能够对传动带上的废料或污泥进行冲洗，且通过皮带稳定结构式皮带在冲洗时能够稳定的继续运动，然后再通过皮带冲洗结构对带式输送机上的残留废料进行二次冲洗，为皮带清扫清洁新增了强大的清扫清洁能力，可以大幅提升带式输送机的清洁生产能力。