权利要求书： 1.一种移动式大倾角带式输送机，包括输送机本体（1），其特征在于：所述输送机本体（1）的下方固定有固定板（3），所述固定板（3）的下方设置有连接板（2），所述连接板（2）上壁的前后两侧从左到右均等距固定有若干阻尼器（201），所述阻尼器（201）的外部套设有弹性件（202），所述连接板（2）下方的左右两侧均设置有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的下壁固定有安装板（7），所述安装板（7）左侧下方的前后两端均固定有万向轮（704），所述安装板（7）右侧的前方设置有电机（8），所述电机（8）所在位置处对应所述安装板（7）前后两侧的下方均设置有滚轮（801）。
2.根据权利要求1所述的一种移动式大倾角带式输送机，其特征在于：所述输送机本体（1）右侧的前壁和后壁均固定有支撑杆（101），且所述支撑杆（101）的下端与所述固定板（3）固定连接，所述阻尼器（201）与所述固定板（3）固定连接，所述弹性件（202）的两端分别与对应的所述固定板（3）和所述连接板（2）抵接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式大倾角带式输送机，其特征在于：两个所述电动推杆（4）之间对应所述安装板（7）的上壁设置有电池（6），所述电池（6）的外部对应所述安装板（7）的上壁固定有限位框（701），所述电动推杆（4）与所述连接板（2）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种移动式大倾角带式输送机，其特征在于：所述连接板（2）下壁的前后两侧从左到右均等距固定有若干导向套（203），所述导向套（203）的内部对应所述安装板（7）的上壁固定有导向杆（702），且所述导向杆（702）与所述导向套（203）间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种移动式大倾角带式输送机，其特征在于：所述滚轮（801）的外侧对应所述安装板（7）的下壁固定有侧板（703），且所述滚轮（801）通过轴承（7031）与所述侧板（703）转动连接，所述电机（8）的动力输出轴与对应的所述滚轮（801）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动式大倾角带式输送机，其特征在于：所述安装板（7）左侧的上壁设置有连接杆（5），所述连接杆（5）的前方和后方对称设置有L形条（705），且所述L形条（705）与所述安装板（7）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种移动式大倾角带式输送机，其特征在于：所述连接杆（5）的右端设置有限位板（7051），且所述限位板（7051）固定在两个所述L形条（705）的右壁上，所述L形条（705）的左端固定有挡板（7052）。
8.根据权利要求7所述的一种移动式大倾角带式输送机，其特征在于：所述连接杆（5）右端的前后两侧侧壁均固定有凸起（502），所述连接杆（5）左端的前壁固定有操作杆（501），且所述操作杆（501）位于所述挡板（7052）的左方。
说明书： 一种移动式大倾角带式输送机技术领域
本实用新型属于传输机械技术领域，特别是涉及一种移动式大倾角带式输送机。
背景技术
传输机械是对物料进行传输的机械，常见的传输机械如输送机，具有搬运成本低、搬运量大等优势被广泛应用，目前对于散状物料大多是利用带式输送机进行传输的，大倾角带式输送机作为输送机的一种，它可将物料输送至较高处，尤其适用于堆放散状物料时使用，而传统的大倾角带式输送机由于是固定式，存在移动不便的情况，现如今，移动式大倾角带式输送机具备的便于移动这一优势使得其应用广泛。
经检索，申请号为200620030436.6，申请日为2006.6.16公开了一种移动式大倾角带式输送机，本实用新型的技术方案是移动式大倾角带式输送机，它包括大倾角带式输送机，在大倾角带式输送机下安装有一个可以移动的机架，机架下面安装有行车轮。移动机架和行车轮与大倾角带式输送机各部件之间的连接是采用方便拆装的螺栓连接。本实用新型具有以下效果:与现有技术比较具有移动，调整方便，并能实现大角度输送物料，同时又可以根据施工现场不同而随地进行物料的输送，整台设备占地面积小，输送量大，各部件间均采用螺栓连接，拆装灵活，运输方便，操作简单易行。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有技术在实际使用时稳定性较差，同时其高度不能调节；
2、现有技术需要对其进行推行移动，导致移动时较为费力。
因此，现有的移动式大倾角带式输送机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式大倾角带式输送机，通过阻尼器和弹性件的配合对输送机本体工作时产生的震动进行缓冲减震，还通过电动推杆工作对输送机本体的高度进行调节，且通过电机工作使本移动式大倾角带式输送机移动，无需人工推行，解决了现有技术在实际使用时稳定性较差，同时其高度不能调节，且现有技术需要对其进行推行移动，导致移动时较为费力的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种移动式大倾角带式输送机，包括输送机本体，输送机本体的下方固定有固定板，固定板的下方设置有连接板，连接板上壁的前后两侧从左到右均等距固定有若干阻尼器，阻尼器的外部套设有弹性件，阻尼器和弹性件的配合可对输送机本体工作时产生的震动进行缓冲减震，连接板下方的左右两侧均设置有电动推杆，利用电动推杆工作带动输送机本体移动，达到对输送机本体的高度进行调节的效果，电动推杆的下壁固定有安装板，安装板左侧下方的前后两端均固定有万向轮，安装板右侧的前方设置有电机，通过电机工作带动滚轮转动，使得本移动式大倾角带式输送机移动，无需人工推动进行移动，电机所在位置处对应安装板前后两侧的下方均设置有滚轮，本移动式大倾角带式输送机中的用电器均通过导电线与电池电性连接。
进一步地，输送机本体右侧的前壁和后壁均固定有支撑杆，且支撑杆的下端与固定板固定连接，阻尼器与固定板固定连接，弹性件的两端分别与对应的固定板和连接板抵接。
进一步地，两个电动推杆之间对应安装板的上壁设置有电池，电池的外部对应安装板的上壁固定有限位框，电动推杆与连接板固定连接。
进一步地，连接板下壁的前后两侧从左到右均等距固定有若干导向套，导向套的内部对应安装板的上壁固定有导向杆，且导向杆与导向套间隙配合。
进一步地，滚轮的外侧对应安装板的下壁固定有侧板，且滚轮通过轴承与侧板转动连接，电机的动力输出轴与对应的滚轮固定连接。
进一步地，安装板左侧的上壁设置有连接杆，连接杆的前方和后方对称设置有L形条，且L形条与安装板固定连接。
进一步地，连接杆的右端设置有限位板，且限位板固定在两个L形条的右壁上，L形条的左端固定有挡板。
进一步地，连接杆右端的前后两侧侧壁均固定有凸起，连接杆左端的前壁固定有操作杆，且操作杆位于挡板的左方。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置弹性件、阻尼器和电动推杆，与现有技术相比，通过弹性件和阻尼器的配合作用下，对该震动进行缓冲减震，提升本移动式大倾角带式输送机在工作时的稳定性，而通过电动推杆工作使得输送机本体对应升降，达到对输送机本体的高度进行调节的效果，方便对输送机本体进行使用，解决了现有技术在实际使用时稳定性较差，同时其高度不能调节的问题。
2、本实用新型通过设置电机，需要移动时，通过控制电机工作，电机带动滚轮转动，在万向轮的配合下，即可使得本移动式大倾角带式输送机移动，与现有技术相比，通过电机的工作，以及滚轮和万向轮的配合，使得本移动式大倾角带式输送机无需人力推动即可进行移动，使得对本移动式大倾角带式输送机移动时更加省力，解决了现有技术需要对其进行推行移动，导致移动时较为费力的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种移动式大倾角带式输送机的整体结构图；
图2为一种移动式大倾角带式输送机的右视结构图；
图3为一种移动式大倾角带式输送机的后视结构图；
图4为图3中的部分结构图图一；
图5为图3中的部分结构图图二。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、输送机本体；101、支撑杆；2、连接板；201、阻尼器；202、弹性件；203、导向套；3、固定板；4、电动推杆；5、连接杆；501、操作杆；502、凸起；6、电池；7、安装板；701、限位框；702、导向杆；703、侧板；7031、轴承；704、万向轮；705、L形条；7051、限位板；7052、挡板；8、电机；801、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至5所示，本实用新型为一种移动式大倾角带式输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的下方固定有固定板3，固定板3的下方设置有连接板2，连接板2上壁的前后两侧从左到右均等距固定有若干阻尼器201，阻尼器201的外部套设有弹性件202，阻尼器201和弹性件202的配合可对输送机本体1工作时产生的震动进行缓冲减震，提升本移动式大倾角带式输送机在工作时的稳定性，连接板2下方的左右两侧均设置有电动推杆4，利用电动推杆4工作带动输送机本体1移动，达到对输送机本体1的高度进行调节的效果，使得输送机本体1的高度可调，更便于使用，电动推杆4的下壁固定有安装板7，安装板7左侧下方的前后两端均固定有万向轮704，安装板7右侧的前方设置有电机8，通过电机8工作带动滚轮801转动，使得本移动式大倾角带式输送机移动，无需人工推动进行移动，电机8所在位置处对应安装板7前后两侧的下方均设置有滚轮801，本移动式大倾角带式输送机中的用电器均通过导电线与电池6电性连接，另外，本移动式大倾角带式输送机中的用电器均为现有技术，在此不对其型号作限定。
其中如图1和2所示，输送机本体1右侧的前壁和后壁均固定有支撑杆101，增加输送机本体1与固定板3之间的连接稳定性，且支撑杆101的下端与固定板3固定连接，阻尼器201与固定板3固定连接，弹性件202的两端分别与对应的固定板3和连接板2抵接。
两个电动推杆4之间对应安装板7的上壁设置有电池6，为本移动式大倾角带式输送机中的用电器供电，电池6的外部对应安装板7的上壁固定有限位框701，实现对电池6进行限位，避免在本移动式大倾角带式输送机移动时电池6发生位移，电动推杆4与连接板2固定连接。
其中如图1、3、4、5所示，连接板2下壁的前后两侧从左到右均等距固定有若干导向套203，导向套203的内部对应安装板7的上壁固定有导向杆702，且导向杆702与导向套203间隙配合，导向套203和导向杆702的配合避免连接板2水平方向移动，使得连接板2仅可对应上下移动。
滚轮801的外侧对应安装板7的下壁固定有侧板703，且滚轮801通过轴承7031与侧板703转动连接，电机8的动力输出轴与对应的滚轮801固定连接，当电机8工作时，电机8的动力输出轴转动使得对应的滚轮801转动，此时两个滚轮801均转动，在万向轮704的配合下，本移动式大倾角带式输送机移动。
安装板7左侧的上壁设置有连接杆5，连接杆5的前方和后方对称设置有L形条705，且L形条705与安装板7固定连接，两个L形条705使得连接杆5的右端仅可左右移动。
连接杆5的右端设置有限位板7051，且限位板7051固定在两个L形条705的右壁上，L形条705的左端固定有挡板7052，限位板7051和挡板7052的设置避免连接杆5脱离两个L形条705的之间。
连接杆5右端的前后两侧侧壁均固定有凸起502，连接杆5左端的前壁固定有操作杆501，且操作杆501位于挡板7052的左方，拉起操作杆501，在本移动式大倾角带式输送机移动时，对连接杆5施加侧向力即可调整本移动式大倾角带式输送机的行进方向。
本实施例的一个具体应用为：使本移动式大倾角带式输送机移动时，拉起操作杆501，再控制电机8工作，带动滚轮801转动，在万向轮704的配合下使得本移动式大倾角带式输送机移动至合适位置，此时通过控制电动推杆4工作，带动连接板2移动，最终带动输送机本体1对应上下移动，对输送机本体1进行高度调节，而在使用状态下，输送机本体1工作产生震动传递至弹性件202和阻尼器201，在弹性件202和阻尼器201的配合作用下，对该震动进行缓冲减震。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
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声明：
“移动式大倾角带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：新乡市正原机械设备有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
