权利要求书: 1.一种皮带式输送机用防溅料装置,其特征在于:所述皮带式输送机包括第一输送机构以及设置在第一输送机构末端正下方的第二输送机构;
所述第二输送机构包括机架(1)以及皮带(11);
所述防溅料装置包括安装在第一输送机构末端正下方的一对挡板(2),一对所述挡板(2)呈倒“八”字型设置;
所述挡板(2)包括金属板(21),所述金属板(21)上表面安装有橡胶板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带式输送机用防溅料装置,其特征在于,所述橡胶板(22)的一端设置有L型翻边(24),所述L型翻边(24)上贯穿设置锁紧螺栓A(25),所述金属板(21)底侧面开设凹槽,所述凹槽内焊接有与锁紧螺栓A(25)配合的螺母。
3.根据权利要求2所述的一种皮带式输送机用防溅料装置,其特征在于,所述橡胶板(22)的另一端设置皮帘(26)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种皮带式输送机用防溅料装置,其特征在于,还包括一用于将所述挡板(2)固定在机架(1)上的固定机构,所述固定机构包括一固定在机架(1)上固定座(3),所述固定座(3)上设置有水平设置的安装板(31),所述安装板(31)上设置有一对矩形孔(32);所述金属板(21)的底侧面设置有一对分别贯穿两矩形孔(32)的支撑柱(27),所述支撑柱(27)的端部设置有螺纹段(28),所述螺纹段(28)上螺纹连接有一对锁紧螺母(29);
安装后,两所述锁紧螺母(29)分别抵靠在安装板(31)上下两表面。
5.根据权利要求4所述的一种皮带式输送机用防溅料装置,其特征在于,所述固定座(3)为一U型夹块,所述安装板(31)设置在U型夹块的一侧,所述U型夹块的另一侧螺纹贯穿设置有一对锁紧螺栓(33)。
6.根据权利要求4所述的一种皮带式输送机用防溅料装置,其特征在于,所述矩形孔(32)的长度方向垂直第二输送机构的输送方向。
7.根据权利要求4所述的一种皮带式输送机用防溅料装置,其特征在于,所述橡胶板(22)上表面均布有半球面机构的凸起(23)。
说明书: 一种皮带式输送机用防溅料装置技术领域
本实用新型属于物料输送装置技术领域,特别是涉及一种皮带式输送机用防溅料装置。
背景技术
在电池生产过程中,连铸连扎冲压料回收输送带在对接处经常在重力降落是,由于相互碰撞等因素,冲压料容易在降落出产生飞溅,有时冲压料会掉落在输送带外边且无规则滚落到的底面,需经常清理,不仅污染环境,清理造成增大劳动强度且容易造成物料损伤。
如CN213036740U公开了一种输送皮带用防溅料装置,涉及物料输送装置技术领域。本实用新型包括安装在输送皮带两侧的挡板结构;挡板结构包括一挡板一和用于支撑挡板一的支柱组件;支柱组件包括L型杆以及位于L型杆底端且与L型杆套接配合的矩形套管,矩形套管上设置有锁紧螺栓B,L型杆的底端一侧设置有一限位凸出;现有使用时挡板一般采用金属板,这就造成当物料掉落到挡板上时,会产生冲击而形成噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带式输送机用防溅料装置,通过在挡板上表面设置有橡胶板,利用橡胶板的设置,解决了现有物料掉落到挡板上时,会产生冲击而形成噪音的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种皮带式输送机用防溅料装置,所述皮带式输送机包括第一输送机构以及设置在第一输送机构末端正下方的第二输送机构;所述第二输送机构包括机架以及皮带;所述防溅料装置包括安装在第一输送机构末端正下方的一对挡板,一对所述挡板呈倒“八”字型设置;所述挡板包括金属板,所述金属板上表面安装有橡胶板,所述橡胶板上表面均布有半球面机构的凸起。
进一步地,所述橡胶板的一端设置有L型翻边,所述L型翻边上贯穿设置锁紧螺栓A,所述金属板底侧面开设凹槽,所述凹槽内焊接有与锁紧螺栓A配合的螺母;所述橡胶板的另一端设置皮帘。
进一步地,还包括一用于将所述挡板固定在机架上的固定机构,所述固定机构包括一固定在机架上固定座,所述固定座上设置有水平设置的安装板,所述安装板上设置有一对矩形孔;所述金属板的底侧面设置有一对分别贯穿两矩形孔的支撑柱,所述支撑柱的端部设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有一对锁紧螺母;安装后,两所述锁紧螺母分别抵靠在安装板上下两表面。
进一步地,所述固定座为一U型夹块,所述安装板设置在U型夹块的一侧,所述U型夹块的另一侧螺纹贯穿设置有一对锁紧螺栓。
进一步地,所述矩形孔的长度方向垂直第二输送机构的输送方向。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在挡板上表面设置有橡胶板,利用橡胶板的设置,实现当物料撞击到挡板上时会与橡胶板接触,降低直接撞击金属制的挡板产生噪音,同时橡胶板采用可拆卸设置,方便损坏后的更换。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型防溅料装置安装结构示意图;
图2为本实用新型挡板和固定机构组装结构示意图;
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3,一种皮带式输送机用防溅料装置,包括第一输送机构和第二输送机构,其中第一输送机构的末端位于第二输送机构首端的正上方,防溅料装置包括安装在第二输送机构首端的一对呈“八”字型设置挡板2,挡板2包括金属板21,在金属板21上表面安装有橡胶板22,实现当物料冲击到金属板21上时,利用橡胶板22的缓冲等作用降低噪音产生的音量,同时通过在橡胶板22上表面均布有半球面机构的凸起23,进一步降低了噪音产生的音量。
橡胶板22的一端设置有L型翻边24,L型翻边24上贯穿设置锁紧螺栓A25,使用时可在金属板21上开设凹槽,然后将一与锁紧螺栓A25配合的螺母焊接在凹槽内;橡胶板22的另一端设置皮帘26,通过锁紧螺栓A25的设置,方便橡胶板22的安装拆卸;同时。
如图2-3,还包括一用于将挡板2固定在机架1上的固定机构,固定机构包括一固定在机架1上固定座3,固定座3为一U型夹块,安装板31设置在U型夹块的一侧,U型夹块的另一侧螺纹贯穿设置有一对锁紧螺栓33,固定座3上设置有水平设置的安装板31,安装板31上设置有一对长度方向垂直第二输送机构的输送方向矩形孔32;金属板21的底侧面设置有一对分别贯穿两矩形孔32的支撑柱27,支撑柱27的端部设置有螺纹段28,螺纹段28上螺纹连接有一对锁紧螺母29;安装后,两锁紧螺母29分别抵靠在安装板31上下两表面。
通过上述支撑柱27的设置,可根据需求调整挡板2的安装高度,同时通过矩形孔32的设置,方便调整两挡板2之间的间距。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
声明:
“皮带式输送机用防溅料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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