带式输送机托辊更换工具

510 编辑：中冶有色技术网来源：天津市新天钢联合特钢有限公司

2023-11-23 13:27:55

权利要求书： 1.一种带式输送机托辊更换工具，其特征在于：包括水平设置的支撑架，所述支撑架上设有卷扬机以及可移动的导向结构；所述导向结构上设有柔性吊装结构，该吊装结构的一端连接卷扬机，另一端穿过导向结构和皮带架并连接待拆卸的托辊。

2.如权利要求1所述的带式输送机托辊更换工具，其特征在于：所述支撑架为圆形钢管。

3.如权利要求2所述的带式输送机托辊更换工具，其特征在于：所述导向结构包括套装在支撑架外侧的圆形套管，该套管下端焊接定滑轮组件。

4.如权利要求3所述的带式输送机托辊更换工具，其特征在于：所述套管上方开设有连接孔，连接孔上连接有顶丝，通过调整顶丝的旋进深度可以使导向结构在支撑架上移动或者固定。

5.如权利要求1所述的带式输送机托辊更换工具，其特征在于：所述吊装结构为钢丝绳，钢丝绳的底部设有挂钩。

6.如权利要求1所述的带式输送机托辊更换工具，其特征在于：所述卷扬机的两侧面与筋板焊接，筋板的上端焊接在支撑架上。

7.如权利要求1所述的带式输送机托辊更换工具，其特征在于：所述托辊为下托辊，所述支撑架的两端放置在上托辊架与上托辊搭接处，或者是放置在上托辊与输送带搭接处。

说明书：一种带式输送机托辊更换工具技术领域

本实用新型属于钢铁冶金设备技术领域，尤其公开了一种带式输送机托辊更换工具。

背景技术

目前，带宽1000mm以上的皮带机下平行托辊损坏后更换困难，需要4到5人配合才能更换，更换时间较长，部分皮带机长时间停机对生产造成影响，而且单靠人力更换托辊需要人员接触皮带及托辊，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带式输送机托辊更换工具，能够提高托辊更换的效率，同时保障安全。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种带式输送机托辊更换工具，包括水平设置的支撑架，所述支撑架上设有卷扬机以及可移动的导向结构；所述导向结构上设有柔性吊装结构，该吊装结构的一端连接卷扬机，另一端穿过导向结构和皮带架并连接待拆卸的托辊。

作为优选的技术方案，所述支撑架为圆形钢管。

作为优选的技术方案，所述导向结构包括套装在支撑架外侧的圆形套管，该套管下端焊接定滑轮组件。

作为优选的技术方案，所述套管上方开设有连接孔，连接孔上连接有顶丝，通过调整顶丝的旋进深度可以使导向结构在支撑架上移动或者固定。

作为优选的技术方案，所述吊装结构为钢丝绳，钢丝绳的底部设有挂钩。

作为优选的技术方案，所述卷扬机的两侧面与筋板焊接，筋板的上端焊接在支撑架上。

作为优选的技术方案，所述托辊为下托辊，所述支撑架的两端放置在上托辊架与上托辊搭接处，或者是放置在上托辊与输送带搭接处。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置支撑架，在支撑架上设置可移动的导向组件，并在支撑架上固定卷扬机。使用时，只要调整导向结构的位置使其置于下平行托辊正上方并紧固定位，将卷扬机上的钢丝绳穿过导向组件并将带有挂钩51的一端缠绕下托辊7一周后用挂钩51挂住钢丝绳，转动卷扬机4即可取出平行托辊。使用该工具后1人即可更换托辊，2人配合就能在2分钟之内将托辊更换完毕，操作人员又可远离危险部位，有效的减少了皮带停机时间。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1为本实用新型中带式输送机托辊更换工具的示意图。

图中，1、支撑架；2、上托辊架；3、上托辊；4、卷扬机；5、柔性吊装结构；51、挂钩；61、顶丝；62、套管；63、定滑轮组件；7、下托辊；8、皮带架；9、皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开了一种带式输送机托辊更换工具，本实施例以下托辊的更换为例进行介绍：该工具包括水平设置的支撑架1，该支撑架1的两端均搭设在上托辊架2与上托辊搭接处，或者是放置在上托辊3与输送带(图中未画出)搭接处。

上托辊架2与上托辊3之间；所述支撑架1上除套设有可移动的导向结构外，还固定有卷扬机4；所述导向结构上设有柔性吊装结构5，该吊装结构的一端连接卷扬机4，另一端穿过导向结构和皮带架8并连接下托辊7；使用时，需要调整导向结构的位置，使其位于下托辊7的正上方并固定，然后将吊装结构的一端捆在下托辊7上，然后转动卷扬机4，将下托辊7脱离托辊架。由于下托辊7上方的皮带9非常沉重，因此相对比使用人力托起下辊，该方法省时省力。

优选的，所述支撑架1为圆形钢管，所述导向结构包括套装在支撑架1外侧的圆形套管62，该套管下端焊接定滑轮组件63，套管62上方开设有连接孔，连接孔上连接有顶丝61，使用时，通过调整顶丝61的旋进深度可以使导向结构在支撑架1上移动或者固定。

优选的，所述吊装结构为钢丝绳，钢丝绳的底部设有挂钩51，使用时，钢丝绳从底部穿绕过下托辊7并缠绕一周，再将挂钩51挂在下托辊7上方的钢丝绳上，从而将下托辊7捆住。

优选的，所述卷扬机4的两侧面与筋板焊接，筋板的上端焊接在支撑架1上。

工作原理：将制作好的托辊更换工具放置在合适位置，调整导向结构的位置使其置于下平行托辊正上方，旋进顶丝61对导向结构进行紧固定位，将卷扬机4上的钢丝绳穿过定滑轮组件并将带有挂钩51的一端缠绕下托辊7一周后用挂钩51挂住钢丝绳，转动卷扬机4即可取出下平行托辊，安装同理。此外，上托辊的拆卸与下托辊原理相同。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。