带式输送机机尾多种保护安装架

1018 编辑：中冶有色技术网来源：晋能控股煤业集团有限公司

2023-11-23 13:51:11

权利要求书： 1.一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：包括位于上层胶带（8）和下层胶带（5）之间的支撑架（10），所述支撑架（10）内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁（9），两根撕裂保护探测器安装梁（9）之间搭装有撕裂保护探测器（11）；所述支撑架（10）四角分别竖直安装有四根高度调节杆（2），正对位于上层胶带（8）两侧的两根高度调节杆（2）侧面分别固定有防跑偏保护安装座（3），两个防跑偏保护安装座（3）上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器（7），每根高度调节杆（2）的顶端安装有锁紧扣（1），四个锁紧扣（1）两两可拆卸安装在输送机机架（6）的两侧纵梁（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述高度调节杆（2）包括固定外杆（201）、调节内杆（202），所述固定外杆（201）底部安装在支撑架（10）角部，所述固定外杆（201）内套装有调节内杆（202），所述调节内杆（202）顶端活动安装有锁紧扣（1）。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述调节内杆（202）上通过螺纹配套安装有锁紧螺母（13）。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述支撑架（10）外侧固定连接有线缆护管（4）。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述锁紧扣（1）包括下钩部（101）和上钩部（104），所述下钩部（101）的铰接端和上钩部（104）的铰接端通过销轴螺栓（105）连接，所述上钩部（104）的自由端设有锁紧钩（103），所述下钩部（101）的自由端设有配合锁紧钩（103）的弹簧锁紧环（102）。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述上钩部（104）扣装在纵梁上表面，沿销轴螺栓（105）最大转动角度为90°。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述防跑偏保护安装座（3）横向设置，通过螺栓可拆卸安装防跑偏保护器（7）。

说明书：一种带式输送机机尾多种保护安装架技术领域

本实用新型涉及输送带辅助工具技术领域，特别涉及输送带保护装置安装工具领域，具体为一种带式输送机机尾多种保护安装架。

背景技术

综采带式输送机机尾处需安装跑偏保护装置、撕裂保护装置，来防止生产过程中输送带跑偏或撕裂造成更大的安全生产事故，现用的安装方式将各类保护装置各自安装在机架上，存在线缆重叠干涉、被输送带磨损，影响各类保护装置的正常运行，同时为了方便统一管理，各类保护装置不能进行位置调整，需要拆除挪移时费时费力，安装方式较为笨拙，不够美观，严重影响了安装操作效率。因此，需要改进带式输送机机尾多种保护安装架。

发明内容

本实用新型为了解决目前现有各类保护装置不便进行位置调整，需要拆除挪移时费时费力，安装方式较为笨拙，不够美观，严重影响了安装操作效率，为了提高煤矿综采工作面现场管理水平和输送机机尾各类保护安装标准化的动态达标率，提供了一种可以克服各类保护所用线缆极易被运行中的输送带磨损，影响各类保护正常运行，以及在管理上的弊端，方便各类保护随工作面回采频繁拆卸、挪移，线缆安装方便，有各自的区域划分，整体轻便美观、牢固可靠，且适用性强、重复利用率高的带式输送机机尾多种保护安装架。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种带式输送机机尾多种保护安装架，位于上层胶带和下层胶带之间的支撑架内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁，两根撕裂保护探测器安装梁之间搭装有撕裂保护探测器；所述支撑架四角分别竖直安装有四根高度调节杆，正对位于上层胶带两侧的两根高度调节杆侧面分别固定有防跑偏保护安装座，两个防跑偏保护安装座上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器，每根高度调节杆的顶端安装有锁紧扣，四个锁紧扣两两可拆卸安装在输送机机架的两侧纵梁上。

使用时，将撕裂保护探测器安装在两根撕裂保护探测器安装梁之间，将防跑偏保护器竖直安装在防跑偏保护安装座上，将锁紧扣安装在输送机机架的纵梁上，调节高度调节杆，使支撑架平行置于上层胶带与下层胶带之间；需要挪移时，打开锁紧扣，从纵梁上取下锁紧扣，缩短高度调节杆，将支撑架从上层胶带与下层胶带之间取出，多种保护安装架拆卸完成，在待安装位置重新安装即可。

实施时，本实用新型所设计的一种带式输送机机尾多种保护安装架，支撑架为长方形结构的框架，平行布置于上层胶带与下层胶带之间，规格大小根据保护安装标准、输送机机架尺寸、胶带宽度等现场实际情况制定，支撑架外侧固定连接有线缆护管，线缆护管内穿有保护装置线缆，实现对各类保护装置线缆的保护；支撑架内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁，两根撕裂保护探测器安装梁之间搭装有撕裂保护探测器；支撑架四角分别竖直安装有四根高度调节杆，高度调节杆包括固定外杆、调节内杆，固定外杆底部通过螺栓安装在支撑架角部，正对位于上层胶带两侧的两根固定外杆侧面分别焊接有防跑偏保护安装座，两个防跑偏保护安装座上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器，两个防跑偏保护安装座横向共线设置，防跑偏保护安装座为正方形钢板，四角开有螺孔，通过螺栓可拆卸安装防跑偏保护器，方便保护装置的安装与拆卸，固定外杆内套装有调节内杆，调节内杆上通过螺纹配套安装有锁紧螺母，通过固定外杆、调节内杆实现高度调节，并通过锁紧螺母固定高度，也可采用锁扣、卡箍等其他滑动固定装置实现高度调节；每根调节内杆顶端安装有锁紧扣，调节内杆焊接有锁紧扣，也可活动安装锁紧扣，四个锁紧扣两两可拆卸安装在输送机机架两侧的纵梁上，锁紧扣包括下钩部和上钩部，下沟部的铰接端和上钩部的铰接端通过销轴螺栓连接，下沟部、上钩部锁紧后合抱纵梁，上钩部扣装在纵梁上表面，沿销轴螺栓最大转动角度为90°，上钩部的自由端设有锁紧钩，下钩部的自由端设有配合锁紧钩的弹簧锁紧环，锁紧钩与弹簧锁紧环配合将锁紧扣锁固在纵梁上。使用时，将撕裂保护探测器安装在两根撕裂保护探测器安装梁之间，用螺栓将防跑偏保护器安装在防跑偏保护安装座上，将支撑架平行布置于上层胶带与下层胶带之间，转动调节内杆，大致调整调节内杆套在固定外杆中的长度，打开锁紧扣的上钩部穿套在输送机机架的纵梁上，向下转动上钩部，将弹簧锁紧环的环部套在锁紧钩，下压弹簧锁紧环的把手部分，上钩部与下沟部将输送机机架的纵梁环抱锁紧，调节内杆旋进固定外杆中的长度调节至适当高度，旋紧锁紧螺母固定高度，调节四根调节内杆，使得支撑架平行置于上层胶带与下层胶带之间；需要挪移时，上提弹簧锁紧环的把手部分，从锁紧钩取下弹簧锁紧环的环部，向上旋转上钩部，打开锁紧扣，从纵梁上取下锁紧扣，旋松锁紧螺母，将调节内杆缩回固定外杆，缩短高度调节杆，将支撑架从上层胶带与下层胶带之间取出，多种保护安装架拆卸完成，在待安装位置重新安装即可。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种带式输送机机尾多种保护安装架，不仅实现了多类保护统一安装、统一管理，而且拆除挪移方便，即使巷道存在坡度变化，该安装架亦能很好的满足各类保护的安装标准要求，整个装置小巧轻便、便于管理，通过安装架两端的锁紧扣与带式输送机纵梁固定，满足跑偏保护距机尾10~15m范围内，当运行的输送带超出托辊端部边20mm时，跑偏保护能够中止带式输送机的运行；撕裂保护探测器放置于安装架放置槽内，满足距工作面转载机出门口10~15m位置，并位于输送机上、下层胶带之间，靠近上层胶带方向，当运行的输送带纵向撕裂时，撕裂保护装置报警并中止带式输送机运行，实现了跑偏保护和撕裂保护统一安置、统一管理的目的，且锁紧扣实现了安装架整体与带式输送机纵梁便于拆卸和固定的效果。经过初步核验计算，每拆除、移动、安装一次输送机机尾各类保护约节省20分钟，只需20~25秒便可完成，综采单工按500元计算，可年节约人工成本投入7500元，并延长了各类保护线缆使用寿命，且安装架可多个工作面重复使用，年创效3.86万元，材料投入863元，寿命期内综合创效45.237万元。并且，该装置制作材料来源广泛，适用范围广，重复利用率高，整体美观、易于拆卸、省时省力、具有很强的现场实用性，提高了综采工作面带式输送机机尾各类的管理水平和安装标准，且按照此设计理念推广到不同型号的输送机使用，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1表示本实用新型的立体图。

图2表示本实用新型的俯视图。

图3表示本实用新型的左视图。

图4表示本实用新型的使用状态图。

图5表示图4中A的局部放大图。

图6表示图5的左视图。

图7表示图5的俯视图。

图中：1-锁紧扣；101-下钩部；102-弹簧锁紧环；103-锁紧钩；104-上钩部；105-销轴螺栓；2-高度调节杆；201-固定外杆；202-调节内杆；3-防跑偏保护安装座；4-线缆护管；5-下层胶带；6-输送机机架；7-防跑偏保护器；8-上层胶带；9-撕裂保护探测器安装梁；10支撑架；11-撕裂保护探测器；12-纵梁；13-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。

一种带式输送机机尾多种保护安装架，适用于DSJ120/350/3*250胶带输送机，如图1、4所示：支撑架10为采用5#角铁制作成160cm×33cm的长方形结构框架，平行布置于上层胶带8与下层胶带5之间，支撑架10外侧焊接有线缆护管4，线缆护管4采用6分钢管制得，内部穿有保护装置线缆，实现对各类保护装置线缆的保护；支撑架10内平行焊接有两根撕裂保护探测器安装梁9，撕裂保护探测器安装梁9采用5#角铁制作成，距离支撑架10短边27cm对称布置，两根撕裂保护探测器安装梁9之间搭装有撕裂保护探测器11；支撑架10四角分别竖直安装有四根高度调节杆2，调节高度范围为15~23cm，如图3所示，高度调节杆2包括固定外杆201、调节内杆202，固定外杆201底部通过φ16螺栓安装在支撑架10角部，如图2所示，正对位于上层胶带8两侧的两根固定外杆201侧面分别焊接有防跑偏保护安装座3，两个防跑偏保护安装座3上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器7，两个防跑偏保护安装座3横向共线设置，防跑偏保护安装座3为正方形1.5mm厚钢板，四角开有螺孔，通过φ8螺栓可拆卸安装防跑偏保护器7，方便保护装置的安装与拆卸，如图5、6所示，固定外杆201内套装有调节内杆202，调节内杆202上通过螺纹配套安装有锁紧螺母13，通过固定外杆201、调节内杆202实现高度调节，并通过锁紧螺母13固定高度，也可采用锁扣、卡箍等其他固定装置实现高度调节；每根调节内杆202顶端活动安装有锁紧扣1，四个锁紧扣1两两可拆卸安装在输送机机架6两侧的纵梁12上，如图5~7所示，锁紧扣1包括下钩部101和上钩部104，下钩部101的铰接端和上钩部104的铰接端通过销轴螺栓105连接，如图5所示，下钩部101、上钩部104锁紧后合抱纵梁12，上钩部104扣装在纵梁12上表面，沿销轴螺栓105最大转动角度为90°，上钩部104的自由端设有锁紧钩103，下钩部101的自由端设有配合锁紧钩103的弹簧锁紧环102，锁紧钩103与弹簧锁紧环102配合将锁紧扣1锁固在纵梁12上。

使用时，将撕裂保护探测器11安装在两根撕裂保护探测器安装梁9之间，用φ8螺栓将防跑偏保护器7安装在防跑偏保护安装座3上，将支撑架10平行布置于上层胶带8与下层胶带5之间，转动调节内杆202，大致调整调节内杆202套在固定外杆201中的长度，打开锁紧扣1的上钩部104穿套在输送机机架6的纵梁12上，向下转动上钩部104，将弹簧锁紧环102的环部套在锁紧钩103，下压弹簧锁紧环102的把手部分，上钩部104与下钩部101将输送机机架6的纵梁12环抱锁紧，调节内杆202套在固定外杆201中的长度调节至适当高度，旋紧锁紧螺母13固定高度，调节四根调节内杆202，使得支撑架10平行；需要挪移时，上提弹簧锁紧环102的把手部分，从锁紧钩103取下弹簧锁紧环102的环部，向上旋转上钩部104，打开锁紧扣1，从纵梁12上取下锁紧扣1，旋松锁紧螺母13，将调节内杆202缩回固定外杆201，缩短高度调节杆2，必要时，也可拆卸高度调节杆2，将支撑架10从上层胶带8与下层胶带5之间取出，多种保护安装架拆卸完成，在待安装位置重新安装即可。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。