权利要求书: 1.一种带式输送机防倒转装置,其特征是:其组成包括旋转部件、阻拦部件和压紧式弹簧,所述的旋转部件固定在带式输送机主动轴上,所述的阻拦部件的一端与铰接座铰接,另一端勾在所述的旋转部件上;
所述的压紧式弹簧的一端固定在固定座上,另一端固定在所述的阻拦部件的中部。
2.根据权利要求1所述的带式输送机防倒转装置,其特征是:所述的旋转部件为棘轮,所述的棘轮上具有多个均匀布置的凹槽。
3.根据权利要求2所述的带式输送机防倒转装置,其特征是:所述的所述的阻拦部件为支臂,其端部具有尖端。
4.根据权利要求3所述的带式输送机防倒转装置,其特征是:所述的棘轮上的凹槽为4个,间隔90°布置。
说明书: 带式输送机防倒转装置技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机防倒转装置。
背景技术
在电力和煤矿等行业生产过程中,带式输送机是一个重要设备,其运行质量及可靠性直接关系到运输系统运行质量及安全情况。而在带式输送机运行过程中,如果发生倒转运作情况不仅会影响企业正常生产活动,而且还存在着很大安全隐患,因此在带式输送机中进行防倒转制动装置设计是非常必要的。
实用新型内容
实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种带式输送机防倒转装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种带式输送机防倒转装置,其组成包括旋转部件、阻拦部件和压紧式弹簧,所述的旋转部件固定在带式输送机主动轴上,所述的阻拦部件的一端与铰接座铰接,另一端勾在所述的旋转部件上;
所述的压紧式弹簧的一端固定在固定座上,另一端固定在所述的阻拦部件的中部。
所述的带式输送机防倒转装置,所述的旋转部件为棘轮,所述的棘轮上具有多个均匀布置的凹槽。
所述的带式输送机防倒转装置,所述的所述的阻拦部件为支臂,其端部具有尖端。
所述的带式输送机防倒转装置,所述的棘轮上的凹槽为4个,间隔90°布置。
有益效果
1.本实用新型用于带式输送机防倒转,带式输送机主动轴顺时针旋转时,旋转部件也可同步顺时针旋转,阻拦部件尖端部分无法从从旋转部件的凹槽滑出,被凹槽卡住,起到防止倒转的作用。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、旋转部件;2、阻拦部件;3、铰接座;4、压紧式弹簧;5、凹槽;6、尖端;7、固定座。
具体实施方式
一种带式输送机防倒转装置,其组成包括旋转部件1、阻拦部件2和压紧式弹簧4,所述的旋转部件固定在带式输送机主动轴上,所述的阻拦部件的一端与铰接座3铰接,另一端勾在所述的旋转部件上;
所述的压紧式弹簧的一端固定在固定座7上,另一端固定在所述的阻拦部件的中部。
所述的带式输送机防倒转装置,所述的旋转部件为棘轮,所述的棘轮上具有多个均匀布置的凹槽5。
所述的带式输送机防倒转装置,所述的阻拦部件为支臂,其端部具有尖端6。
所述的带式输送机防倒转装置,所述的棘轮上的凹槽为4个,间隔90°布置。
本装置主要用于火电厂锅炉干式排渣机中的带式输送机,带式输渣机主要用来输送灰渣,输送至头部掉落进入碎渣机入口渣斗。灰渣块硬度、大小各不相同,经钢带输送至碎渣机,很容易导致碎渣机卡涩跳闸停运,连锁跳闸使钢带停转。跳闸时,由于钢带斜坡上仍堆积有较多的渣块,渣块重力作用使钢带向下运动,从而使钢带输送机输入轴反向转动,使得钢带倒转,从而导致渣块掉到下方的清扫链,但清扫链是用于清理细灰,大渣块进入清扫链,会造成清扫链刮板扭曲变形、清扫链托轮基座拉裂、链条脱扣等问题,造成设备损坏,且在锅炉运行时进行钢带与清扫链的检修安全风险极大,但是,若不检修,将影响锅炉的安全稳定运行。
旋转部件1的焊接安装在带式输送机主动轴上,与输送机主动轴同轴同步旋转,如图正转方向为逆时针,旋转部件为一个棘轮,有四个凹槽(每90度一个)。
阻拦部件2的一端通过铰链3固定在所需固定位置,阻拦部件2可绕铰接座3转动。阻拦部件2的尖端嵌入旋转部件1棘轮的凹槽里。
压紧式弹簧4一端连接于阻拦部件2,另一端固定在固定座上,可保证阻拦部件2的尖端部分始终紧贴旋转部件1。
当带式输送机主动轴如下图中逆时针旋转时,旋转部件1也可同步逆时针旋转,阻拦部件2向上微动,其尖端部分从旋转部件1的凹槽滑出,紧贴旋转部件1可一直转动;
当带式输送机主动轴如下图中顺时针旋转时,旋转部件1也可同步顺时针旋转,阻拦部件2尖端部分无法从从旋转部件1的凹槽滑出,被凹槽卡住,起到防止倒转的作用。
声明:
“带式输送机防倒转装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)