权利要求书： 1.一种带式输送机送料槽，包括送料槽本体(2)，所述送料槽本体(2)设置在带式输送机本体(1)的一侧，其特征在于：所述送料槽本体(2)的外表面设置安装机构(3)，所述安装机构(3)包括两个直角安装板(307)，两个所述直角安装板(307)均与带式输送机本体(1)固定连接，所述安装机构(3)的外表面设置有调节机构(4)，所述安装机构(3)还包括双向丝杆(301)，所述双向丝杆(301)的外表面转动连接有U形板(302)，所述U形板(302)的外表面与送料槽本体(2)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的带式输送机送料槽，其特征在于：所述双向丝杆(301)的一端固定连接有第一圆形把手(303)，所述第一圆形把手(303)的外表面套接有第一防滑套(304)。
3.根据权利要求1所述的带式输送机送料槽，其特征在于：所述双向丝杆(301)的外表面螺纹连接有两个螺纹板(305)，两个所述螺纹板(305)的外表面分别与两个直角安装板(307)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的带式输送机送料槽，其特征在于：两个所述螺纹板(305)的外表面均固定连接有T形滑块(306)，两个所述T形滑块(306)均滑动连接在U形板(302)的内部。
5.根据权利要求1所述的带式输送机送料槽，其特征在于：所述调节机构(4)包括螺纹连接在送料槽本体(2)内部的两个螺纹杆(401)，两个所述螺纹杆(401)相互远离的一端均贯穿送料槽本体(2)并延伸至送料槽本体(2)的外部。
6.根据权利要求5所述的带式输送机送料槽，其特征在于：两个所述螺纹杆(401)相互远离的一端均固定连接有第二圆形把手(404)，两个所述第二圆形把手(404)的外表面均套接有第二防滑套(405)。
7.根据权利要求5所述的带式输送机送料槽，其特征在于：两个所述螺纹杆(401)的外表面均转动连接有挡料板(402)，两个所述挡料板(402)均滑动连接在送料槽本体(2)的内部。
8.根据权利要求7所述的带式输送机送料槽，其特征在于：两个所述挡料板(402)相互远离的一面均固定连接有两个圆柱杆(403)，且圆柱杆(403)远离挡料板(402)的一端贯穿送料槽本体(2)并延伸至送料槽本体(2)的外部。
说明书： 一种带式输送机送料槽技术领域
本实用新型属于带式输送机技术领域，具体是一种带式输送机送料槽。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。送料槽是带式输送机必不可少的配件，在上级输送带向下级输送带输送粉状颗粒物时，能够防止物料粉尘飞溅。
现有带式输送机送料槽大多是固定大小的，不可调节，所以就需要根据带式输送机的型号设计出不同大小的送料槽，从而会影响工作效率，为此，我们提供了一种带式输送机送料槽解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了带式输送机送料槽。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带式输送机送料槽，包括送料槽本体，所述送料槽本体设置在带式输送机本体的一侧，所述送料槽本体的外表面设置安装机构，所述安装机构包括两个直角安装板，两个所述直角安装板均与带式输送机本体固定连接，所述安装机构的外表面设置有调节机构，所述双向丝杆的外表面转动连接有U形板，所述U形板的外表面与送料槽本体的外表面固定连接。
作为本实施例的优选，所述双向丝杆的一端固定连接有第一圆形把手，所述第一圆形把手的外表面套接有第一防滑套。
作为本实施例的优选，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板，两个所述螺纹板的外表面分别与两个直角安装板的外表面固定连接。
作为本实施例的优选，两个所述螺纹板的外表面均固定连接有T形滑块，两个所述T形滑块均滑动连接在U形板的内部。
作为本实施例的优选，所述调节机构包括螺纹连接在送料槽本体内部的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆相互远离的一端均贯穿送料槽本体并延伸至送料槽本体的外部。
作为本实施例的优选，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有第二圆形把手，两个所述第二圆形把手的外表面均套接有第二防滑套。
作为本实施例的优选，两个所述螺纹杆的外表面均转动连接有挡料板，两个所述挡料板均滑动连接在送料槽本体的内部。
作为本实施例的优选，两个所述挡料板相互远离的一面均固定连接有两个圆柱杆，且圆柱杆远离挡料板的一端贯穿送料槽本体并延伸至送料槽本体的外部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型通过设置送料槽本体，在上级输送带向下级输送带输送粉状颗粒物时，能够防止物料粉尘飞溅，通过安装机构和调节机构之间的配合，不但能够将送料槽本体安装在不同型号的带式输送机本体上，而且能够根据带式输送机本体的型号对送料槽本体的槽口大小进行调节，进而有效提高了工作效率。
(2)本实用新型通过设置第一防滑套，可便于工作人员转动第一圆形把手，通过设置第二防滑套，可便于工作人员转动第二圆形把手，通过双向丝杆、U形板、螺纹板和T形滑块之间的配合，可根据带式输送机本体的型号对两个直角安装板之间的距离进行调节，从而即能够将送料槽本体安装在不同型号的带式输送机本体上。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型隐藏带式输送机本体后的立体结构示意图；
图3为本实用新型螺纹板和直角安装板的连接结构示意图；
图4为本实用新型调节机构的立体结构示意图。
图中所示：1、带式输送机本体；2、送料槽本体；3、安装机构；301、双向丝杆；302、U形板；303、第一圆形把手；304、第一防滑套；305、螺纹板；306、T形滑块；307、直角安装板；308、螺栓；4、调节机构；401、螺纹杆；402、挡料板；403、圆柱杆；404、第二圆形把手；405、第二防滑套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～图4所示，本实用新型实施例提供一种带式输送机送料槽，包括送料槽本体2，其中送料槽本体2设置在带式输送机本体1的一侧(即设置在带式输送机传动带传动物料方向的末端)，送料槽本体2的外表面设置安装机构3，安装机构3包括两个直角安装板307，两个直角安装板307的内部均螺纹连接有两个螺栓308，四个螺栓308的一端均螺纹连接在带式输送机本体1的内部，安装机构3的外表面设置有调节机构4。在本实施例中，带式输送机本体1的内部开设有与螺栓308相适配的螺纹孔，通过设置送料槽本体2，在上级输送带向下级输送带输送粉状颗粒物时，能够防止物料粉尘飞溅，通过安装机构3和调节机构4之间的配合，不但能够将送料槽本体2安装在不同型号的带式输送机本体1上，而且能够根据带式输送机本体1的型号对送料槽本体2的槽口大小进行调节，提高了工作效率。
如图1～图4所示，安装机构3还包括双向丝杆301，双向丝杆301的外表面转动连接有U形板302，U形板302的外表面与送料槽本体2的外表面固定连接，双向丝杆301的一端固定连接有第一圆形把手303，第一圆形把手303的外表面套接有第一防滑套304，通过设置第一防滑套304，可便于工作人员转动第一圆形把手303，当第一圆形把手303带动双向丝杆301顺时针转动时，可带动两个螺纹板305向其相互靠近的方向移动，当第一圆形把手303带动双向丝杆301逆时针转动时，可带动两个螺纹板305向其相互远离的方向移动。
如图1～图4所示，双向丝杆301的外表面螺纹连接有两个螺纹板305，两个螺纹板305的外表面分别与两个直角安装板307的外表面固定连接，两个螺纹板305的外表面均固定连接有T形滑块306，两个T形滑块306均滑动连接在U形板302的内部，U形板302的内部开设有与T形滑块306相适配的T形滑槽，转动第一圆形把手303，第一圆形把手303可带动双向丝杆301转动，双向丝杆301转动可带动两个螺纹板305和两个直角安装板307等向其相互靠近的方向或相互远离的方向移动，从而即可对两个直角安装板307之间的距离进行调节，调整好两个直角安装板307之间的距离后，将四个螺栓308全部拧入带式输送机本体1的内部即可将送料槽本体2安装在带式输送机本体1上。
如图1～图4所示，调节机构4包括螺纹连接在送料槽本体2内部的两个螺纹杆401，两个螺纹杆401相互远离的一端均贯穿送料槽本体2并延伸至送料槽本体2的外部，两个螺纹杆401相互远离的一端均固定连接有第二圆形把手404，两个第二圆形把手404的外表面均套接有第二防滑套405，通过设置第二防滑套405，可便于工作人员转动第二圆形把手404，当顺时针转动两个螺纹杆401时，可带动两个挡料板402向其相互靠近的方向移动，当逆时针转动两个螺纹杆401时，可带动两个挡料板402向其相互远离的方向移动。
如图1～图4所示，两个螺纹杆401的外表面均转动连接有挡料板402，两个挡料板402均滑动连接在送料槽本体2的内部，两个挡料板402相互远离的一面均固定连接有两个圆柱杆403，且圆柱杆403远离挡料板402的一端贯穿送料槽本体2并延伸至送料槽本体2的外部，送料槽本体2的内部开设有与圆柱杆403相适配的通孔，拧动两个第二圆形把手404，两个第二圆形把手404可带动两个螺纹杆401转动，两个螺纹杆401转动可带动两个挡料板402沿着送料槽本体2滑动，通过对两个挡料板402之间的距离进行调节，即可实现对送料槽本体2的槽口大小的调节。
在使用本装置时，首先根据带式输送机本体1的型号对两个直角安装板307之间的距离进行调节，转动第一圆形把手303，第一圆形把手303可带动双向丝杆301转动，双向丝杆301转动可带动两个螺纹板305和两个直角安装板307等向其相互靠近的方向或相互远离的方向移动，从而即可对两个直角安装板307之间的距离进行调节，调整好两个直角安装板307之间的距离后，将四个螺栓308全部拧入带式输送机本体1的内部即可将送料槽本体2安装在带式输送机本体1上，然后根据带式输送机本体1的型号对送料槽本体2的槽口大小进行调节，拧动两个第二圆形把手404，两个第二圆形把手404可带动两个螺纹杆401转动，两个螺纹杆401转动可带动两个挡料板402沿着送料槽本体2滑动，通过对两个挡料板402之间的距离进行调节，即可实现对送料槽本体2的槽口大小的调节，进而有效提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“带式输送机送料槽” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖北明机机械制造有限公司
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2024年07月17日 ~ 19日 
