带式输送机用可拆卸的托辊装置

313 编辑：中冶有色技术网来源：安徽华宏机械设备有限公司

2023-11-23 15:05:22

权利要求书： 1.一种带式输送机用可拆卸的托辊装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内设置有双螺纹丝杆一（3），所述双螺纹丝杆一（3）的外端连接有调节电机，所述双螺纹丝杆一（3）的外侧对称套设有调节块（4），所述调节块（4）的上端固定有调节板（6），所述调节板（6）上设置有限位机构（5），所述调节板（6）上左右分别固定有固定板一（8）、固定板二（7），所述固定板一（8）上开设有圆孔（17），所述固定板一（8）上设置有定位机构（9），所述固定板二（7）上开设有通孔（18），所述通孔（18）内设置有圆轴（14），所述圆轴（14）上固定有插块（15），所述插块（15）的外端对称固定有凸块（16），所述固定板一（8）、固定板二（7）之间设置有转轴（10），所述转轴（10）的外侧固定套设有托辊（11），所述转轴（10）的右端开设有插槽（12），所述插槽（12）的两侧对称开设有连接槽（13）；

所述限位机构（5）包括安装槽（51）、双螺纹丝杆二（52）、移动块（53）和圆环块（54），所述安装槽（51）开设于调节板（6）上，所述安装槽（51）内设置有双螺纹丝杆二（52），所述双螺纹丝杆二（52）的外端连接有移动电机，所述双螺纹丝杆二（52）的外侧对称套设有移动块（53），所述移动块（53）的上端固定有圆环块（54）；所述圆环块（54）套设于托辊（11）的外侧，且与托辊（11）滑动接触；

所述定位机构（9）包括螺杆（91）、连接块（92）、细杆一（93）、半圆板（94）和细杆二（95），所述螺杆（91）转动设置于固定板一（8）上，所述螺杆（91）的外侧套设有连接块（92），所述连接块（92）的底端固定有细杆一（93）、细杆二（95），所述细杆一（93）的底端固定有半圆板（94），所述细杆二（95）贯穿固定板一（8）往圆孔（17）内延伸；所述半圆板（94）与转轴（10）接触的一侧转动设置有若干滑珠；所述细杆二（95）与固定板一（8）滑动连接，所述细杆二（95）的内端部设置为弧状。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用可拆卸的托辊装置，其特征在于：所述插块（15）与插槽（12）卡接，所述凸块（16）与连接槽（13）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用可拆卸的托辊装置，其特征在于：所述圆轴（14）转动设置于通孔（18）内，任意一侧所述圆轴（14）的外端连接有驱动电机。

说明书：一种带式输送机用可拆卸的托辊装置技术领域

本发明涉及带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机用可拆卸的托辊装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

带式输送机使用时，需要托辊装置用于实现支撑，传统方案托辊位置固定，调节不便，另外，当损坏的托辊辊子需要更换时，传统的更换方式繁琐，增加了换托辊辊子的难度以及增加工人的劳动强度。

因此，亟需设计一种带式输送机用可拆卸的托辊装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带式输送机用可拆卸的托辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带式输送机用可拆卸的托辊装置，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有双螺纹丝杆一，所述双螺纹丝杆一的外端连接有调节电机，所述双螺纹丝杆一的外侧对称套设有调节块，所述调节块的上端固定有调节板，所述调节板上设置有限位机构，所述调节板上左右分别固定有固定板一、固定板二，所述固定板一上开设有圆孔，所述固定板一上设置有定位机构，所述固定板二上开设有通孔，所述通孔内设置有圆轴，所述圆轴上固定有插块，所述插块的外端对称固定有凸块，所述固定板一、固定板二之间设置有转轴，所述转轴的外侧固定套设有托辊，所述转轴的右端开设有插槽，所述插槽的两侧对称开设有连接槽。

进一步的，上述带式输送机用可拆卸的托辊装置中，所述限位机构包括安装槽、双螺纹丝杆二、移动块和圆环块，所述安装槽开设于调节板上，所述安装槽内设置有双螺纹丝杆二，所述双螺纹丝杆二的外端连接有移动电机，所述双螺纹丝杆二的外侧对称套设有移动块，所述移动块的上端固定有圆环块。

进一步的，上述带式输送机用可拆卸的托辊装置中，所述定位机构包括螺杆、连接块、细杆一、半圆板和细杆二，所述螺杆转动设置于固定板一上，所述螺杆的外侧套设有连接块，所述连接块的底端固定有细杆一、细杆二，所述细杆一的底端固定有半圆板，所述细杆二贯穿固定板一往圆孔内延伸。

进一步的，上述带式输送机用可拆卸的托辊装置中，所述细杆二与固定板一滑动连接，所述细杆二的内端部设置为弧状。

进一步的，上述带式输送机用可拆卸的托辊装置中，所述插块与插槽卡接，所述凸块与连接槽卡接。

进一步的，上述带式输送机用可拆卸的托辊装置中，所述圆环块套设于托辊的外侧，且与托辊滑动接触。

进一步的，上述带式输送机用可拆卸的托辊装置中，所述圆轴转动设置于通孔内，任意一侧所述圆轴的外端连接有驱动电机。

进一步的，上述带式输送机用可拆卸的托辊装置中，所述半圆板与转轴接触的一侧转动设置有若干滑珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过启动调节电机带动双螺纹丝杆一转动，驱动两侧的调节块运动，能够对两侧调节板的位置进行调节，即能够方便对托辊的位置进行调节；通过启动移动电机带动双螺纹丝杆二转动，能够驱动两侧移动块运动，即能够对圆环块的位置进行调节，从而方便根据传送皮带尺寸进行调节圆环块的限位位置。

2、本发明通过手动转动螺杆，调节连接块的位置，驱动两侧的细杆一、细杆二往远离转轴的方向移动，即可以使转轴失去限位，能够通过手握转轴左端将托辊经圆孔往外抽，实现拆卸，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明限位机构结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明局部放大结构示意图；

图5为本发明圆轴、插块、凸块连接结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-凹槽，3-双螺纹丝杆一，4-调节块，5-限位机构，51-安装槽，52-双螺纹丝杆二，53-移动块，54-圆环块，6-调节板，7-固定板二，8-固定板一，9-定位机构，91-螺杆，92-连接块，93-细杆一，94-半圆板，95-细杆二，10-转轴，11-托辊，12-插槽，13-连接槽，14-圆轴，15-插块，16-凸块，17-圆孔，18-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供一种技术方案：一种带式输送机用可拆卸的托辊装置，包括底座1，底座1上开设有凹槽2，凹槽2内设置有双螺纹丝杆一3，双螺纹丝杆一3的外端连接有调节电机，双螺纹丝杆一3的外侧对称套设有调节块4，调节块4与双螺纹丝杆一3螺纹连接，调节块4的上端固定有调节板6，调节板6上设置有限位机构5，调节板6上左右分别固定有固定板一8、固定板二7，固定板一8上开设有圆孔17，固定板一8上设置有定位机构9，固定板二7上开设有通孔18，通孔18内设置有圆轴14，圆轴14转动设置于通孔18内，任意一侧圆轴14的外端连接有驱动电机，圆轴14上固定有插块15，插块15的外端对称固定有凸块16，固定板一8、固定板二7之间设置有转轴10，转轴10的外侧固定套设有托辊11，转轴10的右端开设有插槽12，插槽12的两侧对称开设有连接槽13，插块15与插槽12卡接，凸块16与连接槽13卡接。

实施例二

基于本申请的实施例一提供的一种带式输送机用可拆卸的托辊装置，本申请的实施例二提出另一种带式输送机用可拆卸的托辊装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的实施例二作进一步说明。

与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的限位机构5包括安装槽51、双螺纹丝杆二52、移动块53和圆环块54，安装槽51开设于调节板6上，安装槽51内设置有双螺纹丝杆二52，双螺纹丝杆二52的外端连接有移动电机，双螺纹丝杆二52的外侧对称套设有移动块53，移动块53与双螺纹丝杆二52螺纹连接，移动块53的上端固定有圆环块54。圆环块54套设于托辊11的外侧，且与托辊11滑动接触。

实施例三

基于本申请的实施例一提供的一种带式输送机用可拆卸的托辊装置，本申请的实施例三提出另一种带式输送机用可拆卸的托辊装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的实施例三作进一步说明。

与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的定位机构9包括螺杆91、连接块92、细杆一93、半圆板94和细杆二95，螺杆91转动设置于固定板一8上，螺杆91的外侧套设有连接块92，连接块92的底端固定有细杆一93、细杆二95，细杆一93的底端固定有半圆板94，细杆二95贯穿固定板一8往圆孔17内延伸。细杆二95与固定板一8滑动连接，细杆二95的内端部设置为弧状。半圆板94与转轴10接触的一侧转动设置有若干滑珠。

工作原理为：

使用时，启动调节电机带动双螺纹丝杆一3转动，驱动两侧的调节块4运动，能够对两侧调节板6的位置进行调节，即能够方便对托辊11的位置进行调节；通过启动移动电机带动双螺纹丝杆二52转动，能够驱动两侧移动块53运动，即能够对圆环块54的位置进行调节，从而方便根据皮带尺寸进行调节圆环块54的限位位置；需要拆卸维护托辊11时，手动转动螺杆91，调节连接块92的位置，驱动两侧的细杆一93、细杆二95往远离转轴10的方向移动，即可以使转轴10失去限位，能够通过手握转轴10左端将托辊11经圆孔17往外抽，实现拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。