带式输送机智能张紧系统故障诊断机构

580 编辑：中冶有色技术网来源：山东海纳智能装备科技股份有限公司

2023-11-23 15:11:46

权利要求书： 1.一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构，包括支架(1)、贯穿所述支架(1)的预设数量的转轴(2)和固定设置在支架(1)外壁的电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴和转轴(2)固定连接，其特征在于：所述支架(1)长度方向的一端固定设有固定板(4)，所述固定板(4)靠近支架(1)的一侧固定设有张紧机构(5)，所述固定板(4)的另一侧固定设有故障诊断结构(6)，所述故障诊断结构(6)的外壁设有防尘机构(7)，所述转轴(2)的外壁转动设有输送带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构，其特征在于：所述张紧机构(5)包括固定设置在固定板(4)靠近支架(1)一侧的电机(501)和固定设置在固定板(4)外壁对称的固定杆(502)，两个所述固定杆(502)的外壁均活动设有外筒(503)，所述外筒(503)的另一端固定设有连接板(504)，所述电机(501)的输出轴设有丝杆(505)，所述丝杆(505)的外壁螺纹连接有螺纹筒(506)，所述螺纹筒(506)的端部与连接板(504)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构，其特征在于：所述连接板(504)远离螺纹筒(506)的一侧固定连接有两个对称的固定柱(507)，贯穿两个所述固定柱(507)转动设有对称的转柱(508)，贯穿两个所述固定柱(507)和位于两个所述转柱(508)之间固定设有压力传感器(509)，两个所述外筒(503)的外壁均设有位移传感器(510)。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构，其特征在于：所述故障诊断结构(6)包括固定设置在固定板(4)另一侧的诊断箱(601)，所述诊断箱(601)的内部固定设有网板(602)，所述网板(602)的顶部设有处理器(603)，所述网板(602)的顶部设有对称的位移收集器(604)，所述诊断箱(601)的外壁开设有网孔(605)，所述诊断箱(601)的正面活动设有箱门(606)，所述箱门(606)的正面固定设有显示屏(607)。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构，其特征在于：所述防尘机构(7)包括固定设置在诊断箱(601)外壁正对网孔(605)一侧的对称滑槽体(701)和固定设置在诊断箱(601)顶部的泵体(702)，所述泵体(702)的进管延伸至诊断箱(601)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构，其特征在于：所述滑槽体(701)的纵截面呈L形，所述滑槽体(701)的内部滑动安装有框架(703)，所述框架(703)的内侧设有防尘棉(704)。

说明书：一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

现有技术中，如中国专利号为CN201020573698.3公开了一种带式输送机托辊故障监测系统，它设有传感器与移动所述传感器的机械装置；所述机械装置设置在带式输送机旁；所述机械装置包括同步带、两端的同步带轮、中间的支撑轮、张紧轮；所述同步带与带式输送机胶带平行；所述同步带轮由带控制器的步进电机来驱动；所述传感器固定在所述同步带上。

但现有技术中，被固定在同步带上的传感器在移动到某个托辊旁时暂停移动，识别该托辊工作时的声音信号，同时对该声音信号进行数据的分析和处理，并发送故障诊断信号给通讯分站；暂停移动的时间结束后，传感器被移动到下一个托辊的位置，识别该托辊的声音信号并进行相同的处理，但是，在使用的过程中，输送机的张紧程度不同，存在容易损坏，多为人工进行检测张紧系统是否故障，费时费力，不方便进行自动检测是否存在故障，由于输送机的工作环境恶劣，故障诊断机构容易被灰尘粘附，影响散热的效果，不方便对故障诊断机构进行散热和防尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决输送机的张紧程度不同，存在容易损坏，多为人工进行检测张紧系统是否故障，费时费力，不方便进行自动检测是否存在故障，由于输送机的工作环境恶劣，故障诊断机构容易被灰尘粘附，影响散热的效果，不方便对故障诊断机构进行散热和防尘的问题而提出的一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构，包括支架、贯穿所述支架的预设数量的转轴和固定设置在支架外壁的电动机，所述电动机的输出轴和转轴固定连接，所述支架长度方向的一端固定设有固定板，所述固定板靠近支架的一侧固定设有张紧机构，所述固定板的另一侧固定设有故障诊断结构，所述故障诊断结构的外壁设有防尘机构，所述转轴的外壁转动设有输送带。

优选的，所述张紧机构包括固定设置在固定板靠近支架一侧的电机和固定设置在固定板外壁对称的固定杆，两个所述固定杆的外壁均活动设有外筒，所述外筒的另一端固定设有连接板，所述电机的输出轴设有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的端部与连接板固定连接。

优选的，所述连接板远离螺纹筒的一侧固定连接有两个对称的固定柱，贯穿两个所述固定柱转动设有对称的转柱，贯穿两个所述固定柱和位于两个所述转柱之间固定设有压力传感器，两个所述外筒的外壁均设有位移传感器。

优选的，所述故障诊断结构包括固定设置在固定板另一侧的诊断箱，所述诊断箱的内部固定设有网板，所述网板的顶部设有处理器，所述网板的顶部设有对称的位移收集器，所述诊断箱的外壁开设有网孔，所述诊断箱的正面活动设有箱门，所述箱门的正面固定设有显示屏。

优选的，所述防尘机构包括固定设置在诊断箱外壁正对网孔一侧的对称滑槽体和固定设置在诊断箱顶部的泵体，所述泵体的进管延伸至诊断箱的内部。

优选的，所述滑槽体的纵截面呈L形，所述滑槽体的内部滑动安装有框架，所述框架的内侧设有防尘棉。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过电机带动丝杆转动，由丝杆在螺纹筒的内部转动，由固定杆和外筒对连接板转动限位，使得连接板对螺纹筒转动限位，然后通过连接板带动固定柱和压力传感器张紧输送带，由外筒上的位移传感器进行检测连接板的移动距离，使得压力传感器的数据传输至处理器，以及位移传感器的数据传输至位移收集器的内部进行处理，在显示屏上进行显示，由两个位移传感器和压力传感器进行检测的张紧力，进而检测是否存在张紧系统故障。

2、本实用新型中，通过诊断箱开设网孔的一侧设置滑槽体，框架带动防尘棉在滑槽体的内部滑动防尘，由泵体抽取诊断箱内部的气体，方便了进行散热和防尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部放大结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、转轴；3、电动机；4、固定板；5、张紧机构；501、电机；502、固定杆；503、外筒；504、连接板；505、丝杆；506、螺纹筒；507、固定柱；508、转柱；509、压力传感器；510、位移传感器；6、故障诊断结构；601、诊断箱；602、网板；603、处理器；604、位移收集器；605、网孔；606、箱门；607、显示屏；7、防尘机构；701、滑槽体；702、泵体；703、框架；704、防尘棉；8、输送带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构，包括支架1、贯穿支架1的预设数量的转轴2和固定设置在支架1外壁的电动机3，转轴2为中间直径大于两端直径，且转轴2呈坡度分布，转轴2具有中间粗防止输送带8偏移，支架1用于对转轴2和电动机3支撑，电动机3用于带动转轴2进行转动，电动机3的输出轴和转轴2固定连接，支架1长度方向的一端固定设有固定板4，支架1用于对固定板4进行固定支撑，固定板4靠近支架1的一侧固定设有张紧机构5，张紧机构5用于带动输送带8进行张紧，固定板4的另一侧固定设有故障诊断结构6，故障诊断结构6用于对张紧机构5进行故障检测，故障诊断结构6的外壁设有防尘机构7，防尘机构7用于对故障诊断结构6进行散热和防尘，转轴2的外壁转动设有输送带8。

需要说明的是，本实施例中，张紧机构5包括固定设置在固定板4靠近支架1一侧的电机501和固定设置在固定板4外壁对称的固定杆502，固定板4用于对电机501和两个固定杆502固定支撑，两个固定杆502的外壁均活动设有外筒503，外筒503用于在固定杆502上伸缩滑动，外筒503的另一端固定设有连接板504，两个外筒503用于对连接板504转动限位，电机501为伺服电机，电机501的输出轴设有丝杆505，丝杆505的外壁螺纹连接有螺纹筒506，电机501带动丝杆505在螺纹筒506的内部转动，螺纹筒506用于带动连接板504移动，螺纹筒506的端部与连接板504固定连接。

进一步的，连接板504远离螺纹筒506的一侧固定连接有两个对称的固定柱507，连接板504用于带动固定柱507上的转柱508对输送带8进行不同程度的张紧，贯穿两个固定柱507转动设有对称的转柱508，贯穿两个固定柱507和位于两个转柱508之间固定设有压力传感器509，压力传感器509用于对输送带8的压力进行检测，位移传感器510用于对外筒503的移动距离进行检测，两个外筒503的外壁均设有位移传感器510。

需要说明的是，故障诊断结构6包括固定设置在固定板4另一侧的诊断箱601，诊断箱601的内部固定设有网板602，网板602的顶部设有处理器603，处理器603为压力传感器509的数据处理器，处理器603与压力传感器509电连接，处理器603与显示屏607电连接，网板602的顶部设有对称的位移收集器604，位移收集器604与位移传感器510电连接，位移收集器604与显示屏607电连接，网板602用于对处理器603和位移收集器604进行支撑，有利于更好的散热，诊断箱601的外壁开设有网孔605，诊断箱601的正面活动设有箱门606，箱门606的正面固定设有显示屏607，箱门606用于对显示屏607支撑，网孔605用于气体进入诊断箱601。

为了进一步的提高散热效果，防尘机构7包括固定设置在诊断箱601外壁正对网孔605一侧的对称滑槽体701和固定设置在诊断箱601顶部的泵体702，泵体702的进管延伸至诊断箱601的内部，泵体702用于把诊断箱601内部的热气排出。

需要进一步补充的是，滑槽体701的纵截面呈L形，滑槽体701的内部滑动安装有框架703，框架703的内侧设有防尘棉704，框架703用于带动防尘棉704在滑槽体701和诊断箱601之间安装，防尘棉704用于对网孔605进行防尘。

本装置的使用方法及工作原理：首先，电动机3用于带动输送带8在支架1内部的转轴2上转动，以及输送带8在转柱508和压力传感器509上转动，然后通过固定板4上的电机501带动丝杆505在螺纹筒506上转动，同时，由固定板4上的固定杆502和外筒503对连接板504转动限位，由连接板504对螺纹筒506转动限位，使得螺纹筒506在丝杆505上伸缩，使得外筒503在固定杆502上伸缩，然后通过连接板504带动固定柱507和转柱508对输送带8张紧，由输送带8对压力传感器509进行施加压力，以及通过位移传感器510对连接板504和外筒503进行检测，同时，压力传感器509的数据经过处理器603进行处理，在显示屏607上显示，以及两个位移传感器510数据采集进入位移收集器604的内部，在显示屏607上显示，经过三组数据对比，进行检测输送带8张紧是否有故障，然后通过防尘棉704在框架703的带动下，在滑槽体701上安装，对网孔605进行防尘，以及经过泵体702抽取气体进行散热，外界的气体经过防尘棉704防尘进入诊断箱601，有助于空气流动散热。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。