带式输送机移动卸料车密封除尘装置

476 编辑：中冶有色技术网来源：山东矿机华能装备制造有限公司

2023-11-23 16:09:36

权利要求书： 1.一种带式输送机移动卸料车密封除尘装置，包括：

溜槽，所述溜槽下端设有密封罩，所述密封罩上设有连通密封罩内部空间的抽风除尘管，所述密封罩的前侧和后侧分别设置有防尘罩，所述防尘罩内设置有改向辊；

密封皮带，所述密封皮带覆盖于整个料仓的进料口上端，并支撑在位于所述溜槽上方的支撑导向辊上，所述支撑导向辊设置在所述卸料车的车架上，其特征在于，所述密封皮带连接有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括设置于所述防尘罩内的压带辊，所述压带辊位于所述改向辊一侧，并且所述压带辊的位置低于所述改向辊，所述改向辊、所述压带辊均压在所述密封皮带表面。

2.根据权利要求1所述的带式输送机移动卸料车密封除尘装置，其特征在于：所述防尘罩包括第一防尘罩和第二防尘罩，沿所述卸料车的移动方向，所述密封罩的前侧连接有所述第一防尘罩，后侧连接所述第二防尘罩；所述第一防尘罩内设有一组改向辊和压带辊，所述第二防尘罩内设有一组改向辊和压带辊。

3.根据权利要求1所述的带式输送机移动卸料车密封除尘装置，其特征在于：所述支撑导向辊通过支撑座连接所述卸料车。

4.根据权利要求3所述的带式输送机移动卸料车密封除尘装置，其特征在于：所述张紧调节机构还包括第一张力调节器和第二张力调节器，所述支撑导向辊与所述支撑座之间设有第一张力调节器，所述压带辊与所述防尘罩之间设有第二张力调节器。

5.根据权利要求4所述的带式输送机移动卸料车密封除尘装置，其特征在于：所述第一张力调节器与所述第二张力调节器均为顶丝调节块组件，所述第一张力调节器用于调整所述支撑导向辊的位置，所述第二张力调节器用于调节所述压带辊的位置。

6.根据权利要求1所述的带式输送机移动卸料车密封除尘装置，其特征在于：所述移动卸料车还设有抽风装置，所述抽风除尘管与所述抽风装置连接。

7.根据权利要求6所述的带式输送机移动卸料车密封除尘装置，其特征在于：所述密封罩、第一防尘罩和第二防尘罩的下端均安装有密封条或毛刷。

说明书：一种带式输送机移动卸料车密封除尘装置技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机移动卸料车密封除尘装置。

背景技术

带式输送机移动卸料车广泛应用于散装原料处理技术领域，在冶金、矿山、化工、粮食等行业均有广泛的应用。其功能主要是将原料运至专门的贮槽或堆场进行堆存。现有带式输送机移动卸料车一般为两侧或单侧带卸料溜槽，通过溜槽将物料卸在卸料车两侧或单侧的贮料仓或堆场内堆存。

目前使用的带式输送机移动卸料车的抽风装置，由于溜槽下料口处密封皮带不严实，无法将卸料口两侧的扬尘快速抽走，除尘效果较差。

现有技术中，存在移动卸料车的除尘密封结构，专利申请号为202022523417.X。该专利通过在密封罩的下端设置软质密封板，实现密封的效果，同时，还通过在密封罩内设置托辊，用于对密封皮带的导向功能，保证移动卸料车在运动过程中，防尘罩与抽风除尘管之间的密封性，以便更好的实现抽真空。

但是上述专利在实际使用过程中，由于托辊的高度是一定的，密封皮带本身存在一定张力，密封的距离跨度较长，密封皮带绕过托辊后，无法立刻覆盖住料仓的进料口，特别是卸料点前后一定的距离内，密封皮带与料仓之间会存在较大的倾斜夹角，此时抽风除尘管在工作时，依然会有大量的外界空气进入，影响除尘效果。

实用新型内容

为克服上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机移动卸料车密封除尘装置，其可以减小密封皮带的开口缝隙距离，进而提升料仓进料口的真空度，特别是增加密封罩两侧密封皮带下方的真空度，从而提升吸尘、除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种带式输送机移动卸料车密封除尘装置，包括：

溜槽，所述溜槽下端设有密封罩，所述密封罩上设有连通密封罩内部空间的抽风除尘管，所述密封罩的前侧和后侧分别设置有防尘罩，所述防尘罩内设置有改向辊；密封皮带，所述密封皮带覆盖于整个料仓的进料口上端，并支撑在位于所述溜槽上方的支撑导向辊上，所述支撑导向辊设置在所述卸料车的车架上，其特征在于，所述密封皮带连接有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括设置于所述防尘罩内的压带辊，所述压带辊位于所述改向辊一侧，并且所述压带辊的位置低于所述改向辊，所述改向辊、所述压带辊均压在所述密封皮带表面。

优选的，所述防尘罩包括第一防尘罩和第二防尘罩，沿所述卸料车的移动方向，所述密封罩的前侧连接有所述第一防尘罩，后侧连接所述第二防尘罩；所述第一防尘罩内设有一组改向辊和压带辊，所述第二防尘罩内设有一组改向辊和压带辊。

优选的，所述支撑导向辊通过支撑座连接所述卸料车。

优选的，所述张紧调节机构还包括第一张力调节器和第二张力调节器，所述支撑导向辊与所述支撑座之间设有第一张力调节器，所述压带辊与所述防尘罩之间设有第二张力调节器。

优选的，所述第一张力调节器与所述第二张力调节器均为顶丝调节块组件，所述第一张力调节器用于调整所述支撑导向辊的位置，所述第二张力调节器用于调节所述压带辊的位置。

优选的，所述移动卸料车还设有抽风装置，所述抽风除尘管与所述抽风装置连接。

优选的，所述密封罩、第一防尘罩和第二防尘罩的下端均安装有密封条或毛刷。

本实用新型提供一种带式输送机移动卸料车密封除尘装置，包括溜槽，溜槽下端设有密封罩，密封罩用于延长溜槽两侧的宽度，并方便固定抽风除尘管。密封罩上设有连通密封罩内部空间的抽风除尘管；因此料仓的顶部会通过密封皮带整体覆盖，在卸料时，粉尘会通过抽风除尘管吸走。卸料车上还设有张紧调节机构，张紧调节机构包括改向辊和压带辊，密封皮带的上方绕接在位于溜槽上方的支撑导向辊上，下方穿入防尘罩内，依次通过改向辊和压带辊下方后，再从防尘罩的横向穿出，且密封皮带覆盖于整个料仓的进料口上端。防尘罩的两侧，密封皮带与料仓的上端会存在一定的倾斜夹角，在防尘罩的端部增加压带辊后，提升密封皮带张紧度的同时，还可以有效减小密封皮带的倾斜夹角，以此进一步保证密封罩和防尘罩内的气密性，提高抽风效率。

本实用新型的有益技术效果：

1.通过在溜槽的两侧增加密封罩，并在密封罩的端部安装防尘罩，将两抽风除尘管安装在密封罩上，可以延长扩大抽风范围，抽风效果会更好，可以更快速的将粉尘抽走。

2.增加压带辊后，可以降低两侧密封皮带与料仓顶部端面的开口大小和开口距离，密封皮带的与料仓端面的贴合会更紧，这样，抽风除尘管在工作时，两侧几乎不会有野风进入，除尘效果会大幅度提高。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态参考示意图；

图2是本实用新型的图1中A处放大图；

图3是本实用新型的图1中B处放大图；

在图中，1-溜槽；11-密封条，2-密封罩；3-抽风除尘管；

41-改向辊，42-压带辊，43-支撑导向辊，44-第一张力调节器，45-第二张力调节器；

5-密封皮带，61-第一防尘罩，62-第二防尘罩；

7-卸料车，71-抽风装置，8-料仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图3，本实用新型提供一种带式输送机卸料车7密封装置，包括溜槽1，溜槽1下端设有密封罩2，密封罩2除了用于密封，还用于延长溜槽1两侧的宽度，方便固定抽风除尘管3。卸料车7的高度较高，通过溜槽1将大量的物料输送至料仓8中。当运送的是粉状类物料，进入料仓8时，溜槽1下方的两侧溢出大量粉尘，因此料仓8的顶部未卸料区域均会通过密封皮带5整体覆盖，在卸料时，卸料区域附近的粉尘会通过抽风除尘管3吸走。卸料车7上还设有连接密封皮带5的张紧调节机构，防尘罩上方一般会设有细长的开口，密封皮带5从上方的开口处穿入防尘罩内，再依次通过改向辊41和压带辊42下方后，从防尘罩的横向穿出，且密封皮带5整体覆盖于整个料仓8的进料口上端，两端固定。在实际使用时，由于密封皮带5质量较大，跨度较长，在使用一段时间后，会出现一定程度的松弛，通过张紧调节机构，调整密封皮带5的松紧度。防尘罩的两侧，由于密封皮带5与料仓8进料口的上端存在一定的倾斜夹角，在防尘罩的端部增加压带辊42后，提升张进度的同时，还可以有效减小密封皮带5与料仓8顶部的开口距离，使得密封皮带5与料仓8的顶部贴合更近，减小野风的进入，以此进一步保证密封罩2和防尘罩内的气密性，提高抽风效率。

本实用新型的防尘罩包括第一防尘罩61和第二防尘罩62，沿卸料车7的移动方向，密封罩2的前侧连接有第一防尘罩61，后侧连接第二防尘罩62；第一防尘罩61与第二防尘罩62内分别设有一组改向辊41和压带辊42。同时，为了方便后期更换密封皮带5，第一防尘罩61、第二防尘罩62均采用分体式连接。

本实用新型的张紧调节机构中还设有若干个支撑导向辊43，支撑导向辊43位于密封皮带5与卸料车7之间，支撑导向辊43通过支撑座连接卸料车7。

本实用新型的张力调节器包括第一张力调节器44和第二张力调节器45，支撑导向辊43与支撑座之间设有第一张力调节器44，压带辊42与防尘罩之间分别设有第二张力调节器45。第一张力调节器44用于调节支撑导向辊43的左右位置，进而调整密封皮带5的张紧程度，相当于一个张紧轮。第二张力调节器45主要用于调整压带辊42的高度，主要用于调整密封皮带5与卸料口之间的夹角，通过调整密封皮带的张紧程度，进而与料仓8卸料口之间的密封性。

本实用新型的第一张力调节器44与第二张力调节器45均为顶丝调节块组件，第一张力调节器44用于调整密封皮带5与卸料车7之间的宽度距离，第二张力调节器45用于调节压带辊42与料仓8之间的高度距离。

本实用新型的移动卸料车7的除尘密封结构还包括抽风装置71和设置在溜槽1顶部漏斗上方的顶部除尘管，顶部除尘管和抽风除尘管3均与抽风装置71连接。抽风装置71固定在卸料车7上，对抽风除尘管3抽真空，将粉尘快速吸收。

本实用新型的密封罩2、第一防尘罩61和第二防尘罩62的下端均安装有密封条11或毛刷。密封条11和毛刷可以起到很好的密封作用，保证灰尘不会外溢。

本实用新型的具体使用过程：

卸料车7位于料仓8的上方，沿着料仓8的顶部做直线运动，卸料车7上的物料通过溜槽1卸料至料仓8内。为了防止粉尘的外溢，料仓8的顶部均覆盖有密封皮带5。溜槽1的两侧固定有密封罩2，密封罩2的顶部安装有连接抽风装置71的抽风除尘管3。两个密封罩2的外侧，分别安装有第一防尘罩61和第二防尘罩62。密封皮带5的上部被支撑导向辊43支撑，下端绕过改向辊41和压带辊42后，整体覆盖在料仓8的顶部。为了方便穿过密封皮带5，改向辊41与压带辊42需要距离料仓8一定距离。此时，溜槽1、密封罩2以及第一防尘罩61和第二防尘罩62的下部空间，全被密封皮带5覆盖。由于密封皮带5质量大，且跨度长，每隔一段时间需要调整密封皮带5的张紧度。密封皮带5的上方绕接在支撑导向辊43上，支撑导向辊43通过支撑座与卸料车7连接，支撑导向辊43的支撑座上设有第一张力调节器44，主要用于调节支撑座的位置，进而改变支撑导向辊43的位置，调整密封皮带5张紧力。压带辊42与防尘罩之间设有第二张力调节器45，第一张力调节器44和第二张力调节器45一般可以选用液压缸或顶丝调节块，优选顶丝调节块，通过旋转顶丝长度，调整调节块的位置，进而实现支撑导向辊43或压带辊42位置调整，该部分为现有技术，不再过多累述。第一张力调节器44主要用于调整支撑导向辊43的位置，如果第一张力调节器44位于支撑座下方，还可以用于调节支撑导向辊43的高度。两个支撑导向辊43的相距位置越远，密封皮带5的张紧力越大，反之越小。第二张力调节器45主要用于调整压带辊42距离料仓8之间的高度，如果安装在调节压带辊42的两侧，也可以用于调节压带辊42的左右位置，如果安装在压带辊42的上部，调整压带辊42的高度。压带辊42的高度越低，位置越靠近改向辊41时，下端的密封皮带5与料仓端面之间的密封效果自然越好。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。