具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾

252 编辑：中冶有色技术网来源：山西省中阳荣欣焦化有限公司

2023-11-23 16:22:33

权利要求书： 1.一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)上表面设置有缓冲运输装置，所述缓冲运输装置包括：

固定座(2)，所述承重板(1)上表面活动连接固定座(2)，所述固定座(2)顶部固定连接缓冲条(3)，所述承重板(1)上表面靠近固定座(2)左侧活动连接伸缩套(4)；

伸缩细杆(41)，所述伸缩套(4)内壁底部固定连接伸缩细杆(41)，所述伸缩细杆(41)外壁套接缓冲弹簧(42)，所述伸缩套(4)上表面左端固定连接支板(5)，所述支板(5)右表面转动连接旋转轴(6)，所述旋转轴(6)外壁轴心处设置有缓冲托辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，其特征在于：所述缓冲托辊(10)外表面设置有均匀分布的纹路。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，其特征在于：所述缓冲托辊(10)水平方向上的中轴线与所述伸缩套(4)水平方向上的中轴线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，其特征在于：所述伸缩细杆(41)、缓冲弹簧(42)的数量为六组，且每三组伸缩细杆(41)、缓冲弹簧(42)以所述伸缩套(4)水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在伸缩套(4)水平方向上的中轴线的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，其特征在于：所述旋转轴(6)外壁靠近缓冲托辊(10)左端固定连接导向辊(7)，所述导向辊(7)右表面固定连接弹性棒(8)，所述弹性棒(8)右表面设置有引导球(9)。

6.根据权利要求5所述的一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，其特征在于：所述弹性棒(8)、引导球(9)以所述导向辊(7)的圆心为基准点呈圆周阵列分布于导向辊(7)圆心的四周。

说明书：一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾技术领域

本实用新型涉及带式输送机机尾技术领域，具体为一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾。

背景技术

煤炭加工指的是为使开采出来的煤炭及其伴生矿产能充分、有效地发挥能源与原料的作用，满足各种用户需要，保护自然环境而进行的一系列科学研究、技术开发和加工利用的总称

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，现有的煤炭加工中往往使用运输机代替人工运输，大大提高了煤炭运输的工作效率。

但是上述设备在实际使用过程中，转载机给机尾落煤时，造成对机尾冲击力大，缓冲托辊和托辊架砸的变形，且更换托辊困难；单纯使用缓冲条，胶带跑偏，摩擦缓冲条的中部，加快胶带的磨损；鉴于此，我们提出了一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，包括承重板，所述承重板上表面设置有缓冲运输装置，所述缓冲运输装置包括：

固定座，所述承重板上表面活动连接固定座，所述固定座顶部固定连接缓冲条，所述承重板上表面靠近固定座左侧活动连接伸缩套；

伸缩细杆，所述伸缩套内壁底部固定连接伸缩细杆，所述伸缩细杆外壁套接缓冲弹簧，所述伸缩套上表面左端固定连接支板，所述支板右表面转动连接旋转轴，所述旋转轴外壁轴心处设置有缓冲托辊。

优选的，所述缓冲托辊外表面设置有均匀分布的纹路，提高了缓冲托辊的防滑脱性。

优选的，所述缓冲托辊水平方向上的中轴线与所述伸缩套水平方向上的中轴线相互重合，提高了伸缩套的稳定性。

优选的，所述伸缩细杆、缓冲弹簧的数量为六组，且每三组伸缩细杆、缓冲弹簧以所述伸缩套水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在伸缩套水平方向上的中轴线的左右两侧，提高了伸缩套的稳定性。

优选的，所述旋转轴外壁靠近缓冲托辊左端固定连接导向辊，所述导向辊右表面固定连接弹性棒，所述弹性棒右表面设置有引导球。

优选的，所述弹性棒、引导球以所述导向辊的圆心为基准点呈圆周阵列分布于导向辊圆心的四周，提高了导向辊的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，具备以下有益效果：

1、该具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，启动缓冲运输装置，缓冲条配合固定座对在重力作用下的煤进行大幅度缓冲，在煤滑动的过程中，缓冲弹簧的反作用力呈现，使缓冲弹簧的反作用力综合煤对缓冲托辊的挤压力，从而提高了缓冲托辊的防护性，缓冲托辊配合煤自身的重力，使煤的滑动摩擦力变成滚动摩擦力，从而实现煤可以在承重板上进行滚动运输，提高了煤在承重板运输的稳定性。

2、该具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，为了丰富装置的功能性，当煤配合缓冲托辊进行运输时，通过导向辊中的引导球对发生角度偏移的煤进行导向处理，使角度偏移较小的煤在引导球的作用下自动复位，完成煤的正常滚动运输，当角度偏移较大的煤进入承重板后，通过导向辊配合缓冲托辊完成对偏移角度较大的煤的运输复位功效，进一步提高了煤在承重板的运输的稳定性，丰富了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体三维示意图；

图2为本实用新型结构侧视三维示意图；

图3为本实用新型结构局部剖视示意图。

图中：1、承重板；2、固定座；3、缓冲条；4、伸缩套；41、伸缩细杆；42、缓冲弹簧；5、支板；6、旋转轴；7、导向辊；8、弹性棒；9、引导球；10、缓冲托辊。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，包括承重板1，承重板1上表面设置有缓冲运输装置，缓冲运输装置包括承重板1上表面活动连接固定座2，固定座2顶部固定连接缓冲条3，承重板1上表面靠近固定座2左侧活动连接伸缩套4，伸缩套4内壁底部固定连接伸缩细杆41，伸缩细杆41外壁套接缓冲弹簧42，伸缩套4上表面左端固定连接支板5，支板5右表面转动连接旋转轴6，旋转轴6外壁轴心处设置有缓冲托辊10。

在本实用新型的一种实施例中，当转载机给机尾落煤时，启动缓冲运输装置，伸缩细杆41、缓冲弹簧42的数量为六组，且每三组伸缩细杆41、缓冲弹簧42以伸缩套4水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在伸缩套4水平方向上的中轴线的左右两侧，提高了伸缩套4的稳定性，煤会因冲击了直接下落于承重板1中的缓冲条3中，缓冲条3配合固定座2对在重力作用下的煤进行大幅度缓冲，当煤被缓冲条3缓冲作用完毕后，因承重板1的坡度而沿着承重板1的外壁继续滑动下落，在煤滑动的过程中，煤与缓冲托辊10外壁接触，因煤自身的重量发生对缓冲托辊10产生挤压，带动支板5进行下压，缓冲托辊10水平方向上的中轴线与伸缩套4水平方向上的中轴线相互重合，提高了伸缩套4的稳定性，使伸缩套4受到挤压力，伸缩细杆41因伸缩套4的挤压力而发生收缩，使缓冲弹簧42变为收缩状态，此时缓冲弹簧42的反作用力呈现，使缓冲弹簧42的反作用力综合煤对缓冲托辊10的挤压力，从而提高了缓冲托辊10的防护性，缓冲托辊10外表面设置有均匀分布的纹路，提高了缓冲托辊10的防滑脱性，缓冲托辊10配合煤自身的重力，使煤的滑动摩擦力变成滚动摩擦力，从而实现煤可以在承重板1上进行滚动运输，避免了煤在承重板1上进行滑动时卡死的现象发生，提高了煤在承重板1运输的稳定性。

另外，为了丰富装置的功能性，旋转轴6外壁靠近缓冲托辊10左端固定连接导向辊7，导向辊7右表面固定连接弹性棒8，弹性棒8右表面设置有引导球9，当煤配合缓冲托辊10进行运输时，部分煤因在缓冲条3的作用下缓冲完毕后产生水平偏转位移，从而导致煤在缓冲托辊10滚动传输时会发生偏移脱轨的现象发生，弹性棒8、引导球9以导向辊7的圆心为基准点呈圆周阵列分布于导向辊7圆心的四周，提高了导向辊7的稳定性，通过导向辊7中的引导球9对发生角度偏移的煤进行导向处理，使角度偏移较小的煤在引导球9的作用下自动复位，完成煤的正常滚动运输，当角度偏移较大的煤进入承重板1后，煤在水平方向挤压引导球9，引导球9挤压弹性棒8，使弹性棒8产生形变，弹性棒8的反作用力综合来自煤水平方向上的挤压力，且通过导向辊7配合缓冲托辊10完成对偏移角度较大的煤的运输复位功效，进一步提高了煤在承重板1的运输的稳定性，丰富了装置的功能性。

在本实用新型中，使用时，当转载机给机尾落煤时，启动缓冲运输装置，煤会因冲击了直接下落于承重板1中的缓冲条3中，缓冲条3配合固定座2对在重力作用下的煤进行大幅度缓冲，当煤被缓冲条3缓冲作用完毕后，因承重板1的坡度而沿着承重板1的外壁继续滑动下落，在煤滑动的过程中，煤与缓冲托辊10外壁接触，因煤自身的重量发生对缓冲托辊10产生挤压，带动支板5进行下压，使伸缩套4受到挤压力，伸缩细杆41因伸缩套4的挤压力而发生收缩，使缓冲弹簧42变为收缩状态，此时缓冲弹簧42的反作用力呈现，使缓冲弹簧42的反作用力综合煤对缓冲托辊10的挤压力，缓冲托辊10配合煤自身的重力，使煤的滑动摩擦力变成滚动摩擦力，从而实现煤可以在承重板1上进行滚动运输，避免了煤在承重板1上进行滑动时卡死的现象发生，为了丰富装置的功能性，当煤配合缓冲托辊10进行运输时，部分煤因在缓冲条3的作用下缓冲完毕后产生水平偏转位移，从而导致煤在缓冲托辊10滚动传输时会发生偏移脱轨的现象发生，通过导向辊7中的引导球9对发生角度偏移的煤进行导向处理，使角度偏移较小的煤在引导球9的作用下自动复位，完成煤的正常滚动运输，当角度偏移较大的煤进入承重板1后，煤在水平方向挤压引导球9，引导球9挤压弹性棒8，使弹性棒8产生形变，弹性棒8的反作用力综合来自煤水平方向上的挤压力，且通过导向辊7配合缓冲托辊10完成对偏移角度较大的煤的运输复位功效。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。