碳素生产用刮板输送机

803 编辑：中冶有色技术网来源：大同通扬碳素有限公司

2023-11-24 10:40:15

权利要求书： 1.一种碳素生产用刮板输送机，包括箱体（1）、外板（2）、移动座（3）、刮板运输机（4）、进料口（5）和接料装置（6），其特征在于，所述移动座（3）设置有两个，两个所述移动座对称安装在箱体（1）的底部，所述箱体（1）一侧固定设置有外板（2），所述箱体（1）顶部开设有进料口（5），所述刮板运输机（4）安装在箱体（1）的内部，所述接料装置（6）设置在箱体（1）另一侧的开口处。

2.根据权利要求1所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于，所述刮板运输机（4）包括第一主动托辊（401）、第一从动托辊（402）、第一传动皮带（403）、第一连接轴（404）和隔板（405），所述第一主动托辊（401）一侧固定连接有连接轴（406），所述第一主动托辊（401）与第一从动托辊（402）两者的轴表面上通过第一传动皮带（403）相连接，若干所述隔板（405）均匀设置在第一传动皮带（403）的表面，形成若干独立的储物空间。

3.根据权利要求1所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于，所述外板（2）表面固定安装有第一电动机（7），所述第一电动机（7）的一侧输出端固定连接有转化器（8），所述转化器（8）一侧固定连接有传动轴（9），所述传动轴（9）一侧固定连接有连接轴（406）。

4.根据权利要求1所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于，所述移动座（3）包括固定立板（301）、移动轮座（302）、伸缩杆（303）和立柱（304），所述立柱（304）底部固定安装有固定立板（301），且所述立柱（304）固定安装在箱体（1）的底部，所述立柱（304）一侧固定安装有移动轮座（302），所述移动轮座（302）一侧固定连接有伸缩杆（303）。

5.根据权利要求4所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于，所述伸缩杆（303）包括一个套筒（3031）和一个套杆（3032）以及设置在套筒（3031）和套杆（3032）之间的压缩弹簧（3033），所述套杆（3032）的一端穿插在套筒（3031）的内部，所述压缩弹簧（3033）设置在套筒（3031）和套杆（3032）的交汇处。

6.根据权利要求1所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于，所述接料装置（6）包括第二主动托辊（601）、第二从动托辊（602）、第二传动皮带（603）、底板（604）、第二电动机（605）和底座（606），所述第二主动托辊（601）与第二从动托辊（602）两者的轴表面上通过第二传动皮带（603）相连接，所述第二电动机（605）固定安装在箱体（1）底部，所述第二从动托辊（602）固定安装在底座（606）上，所述底板（604）固定安装在箱体的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于，所述底板（604）内部安装有直线导轨电机（6041），所述直线导轨电机（6041）包括电机（6042）、蜗杆（6043）、限位柱（6044）和移动板（6045），所述电机（6042）与蜗杆（6043）传动连接，所述限位柱（6044）设置在蜗杆（6043）的一侧，所述蜗杆（6043）和限位柱（6044）均穿过移动板（6045），所述移动板（6045）与蜗杆（6043）啮合连接，所述移动板（6045）和限位柱（6044）滑动连接，所述移动板（6045）的端面上设置有若干安装孔位。

8.根据权利要求6所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于，所述底座（606）固定安装在移动板（6045）表面。

9.根据权利要求6所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于，所述第二电动机（605）与第二主动托辊（601）传动连接。

说明书：一种碳素生产用刮板输送机技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体为一种碳素生产用刮板输送机。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机多用于输送尘状、粉状或小颗粒状的物料，刮板输送机在输送箱内输送碳素时，如果碳素过多，物料容易堆积在机尾部，形成堵料，影响生产效率，清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式，防止堵料可以减少对工作人员的伤害，符合清洁生产的目的。因此我们对此做出改进，提出一种碳素生产用刮板输送机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种碳素生产用刮板输送机，包括箱体、外板、移动座、刮板运输机、进料口和接料装置，其特征在于，所述移动座设置有两个，两个所述移动座对称安装在箱体的底部，所述箱体一侧固定设置有外板，所述箱体顶部开设有进料口，所述刮板运输机安装在箱体的内部，所述接料装置设置在箱体另一侧的开口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板运输机包括第一主动托辊、第一从动托辊、第一传动皮带、第一连接轴和隔板，所述第一主动托辊一侧固定连接有连接轴，所述第一主动托辊与第一从动托辊两者的轴表面上通过第一传动皮带相连接，若干所述隔板均匀设置在第一传动皮带的表面，形成若干独立的储物空间，独立空间的设立有利于货物更加整齐规整的运输，同时也有利于生产数量的统计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外板表面固定安装有第一电动机，所述第一电动机的一侧输出端固定连接有转化器，所述转化器一侧固定连接有传动轴，所述传动轴一侧固定连接有连接轴，外置的动力源，便于后期出现故障后的及时修理，保证设备快速回复生产。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动座包括固定立板、移动轮座、伸缩杆和立柱，所述立柱底部固定安装有固定立板，且所述立柱固定安装在箱体的底部，所述立柱一侧固定安装有移动轮座，所述移动轮座一侧固定连接有伸缩杆，移动座设立便于刮板输送机在生产任务当中，满足生产需求而移动的需求，也便利后期进行修复移动的要求，节省人力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括一个套筒和一个套杆以及设置在套筒和套杆之间的压缩弹簧，所述套杆的一端穿插在套筒的内部，所述压缩弹簧设置在套筒和套杆的交汇处，长期稳定生产时使用，关闭伸缩杆，在使用移动轮座时打开，人性化的设计，满足各种生产需求。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料装置包括第二主动托辊、第二从动托辊、第二传动皮带、底板、第二电动机和底座，所述第二主动托辊与第二从动托辊两者的轴表面上通过第二传动皮带相连接，所述第二电动机固定安装在箱体底部，所述第二从动托辊固定安装在底座上，所述底板固定安装在箱体的一侧，避免了传统粗放的人力接料，使用机械化设备，加快生产速度提升效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板内部安装有直线导轨电机，所述直线导轨电机包括电机、蜗杆、限位柱和移动板，所述电机与蜗杆传动连接，所述限位柱设置在蜗杆的一侧，所述蜗杆和限位柱均穿过移动板，所述移动板与蜗杆啮合连接，所述移动板和限位柱滑动连接，所述移动板的端面上设置有若干安装孔位，满足各种接料位置的变化，实现了一机多用的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座固定安装在移动板表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动机与第二主动托辊传动连接。

本实用新型的有益效果是：该种碳素生产用刮板输送机，第一传动皮带的表面形成若干独立的储物空间，独立空间的设立有利于货物更加整齐规整的运输，同时也有利于生产数量的统计，外置的动力源，便于后期出现故障后的及时修理，保证设备快速回复生产，移动座设立便于刮板输送机在生产任务当中，满足生产需求而移动的需求，也便利后期进行修复移动的要求，节省人力，长期稳定生产时使用，关闭伸缩杆，在使用移动轮座时打开，人性化的设计，满足各种生产需求，接料装置的设立，避免了传统粗放的人力接料，使用机械化设备，加快生产速度提升效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种碳素生产用刮板输送机的结构图；

图2是本实用新型一种碳素生产用刮板输送机的移动座的结构图；

图3是本实用新型一种碳素生产用刮板输送机的伸缩杆的结构图；

图4是本实用新型一种碳素生产用刮板输送机的刮板运输机的局部结构图图；

图5是本实用新型一种碳素生产用刮板输送机的接料装置结构图；

图6是本实用新型一种碳素生产用刮板输送机的直线导轨电机结构图。

图中：1、箱体；2、外板；3、移动座；301、固定立板；302、移动轮座；303、伸缩杆；3031、套筒；3032、套杆；3033、压缩弹簧；304、立柱；4、刮板运输机；401、第一主动托辊；402、第一从动托辊；403、第一传动皮带；404、第一连接轴；405、隔板；5、进料口；6、接料装置；601、第二主动托辊；602、第二从动托辊；603、第二传动皮带；604、底板；6041、直线导轨电机；6042、电机；6043、蜗杆；6044、限位柱；6045、移动柱；605、第二电动机；7、第一电动机；8、转化器；9、传动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型一种碳素生产用刮板输送机，包括箱体1、外板2、移动座3、刮板运输机4、进料口5和接料装置6，其特征在于，所述移动座3设置有两个，两个所述移动座对称安装在箱体1的底部，所述箱体1一侧固定设置有外板2，所述箱体1顶部开设有进料口5，所述刮板运输机4安装在箱体1的内部，所述接料装置6设置在箱体1另一侧的开口处。

其中，刮板运输机4包括第一主动托辊401、第一从动托辊402、第一传动皮带403、第一连接轴404和隔板405，所述第一主动托辊401一侧固定连接有连接轴406，所述第一主动托辊401与第一从动托辊402两者的轴表面上通过第一传动皮带403相连接，若干所述隔板405均匀设置在第一传动皮带403的表面，形成若干独立的储物空间。

其中，外板2表面固定安装有第一电动机7，所述第一电动机7的一侧输出端固定连接有转化器8，所述转化器8一侧固定连接有传动轴9，所述传动轴9一侧固定连接有连接轴406。

其中，移动座3包括固定立板301、移动轮座302、伸缩杆303和立柱304，所述立柱304底部固定安装有固定立板301，且所述立柱304固定安装在箱体1的底部，所述立柱304一侧固定安装有移动轮座302，所述移动轮座302一侧固定连接有伸缩杆303。

其中，伸缩杆303包括一个套筒3031和一个套杆3032以及设置在套筒3031和套杆3032之间的压缩弹簧3033，所述套杆3032的一端穿插在套筒3031的内部，所述压缩弹簧3033设置在套筒3031和套杆3032的交汇处。

其中，接料装置6包括第二主动托辊601、第二从动托辊602、第二传动皮带603、底板604、第二电动机605和底座606，所述第二主动托辊601与第二从动托辊602两者的轴表面上通过第二传动皮带603相连接，所述第二电动机605固定安装在箱体1底部，所述第二从动托辊602固定安装在底座606上，所述底板604固定安装在箱体的一侧。

其中，底板604内部安装有直线导轨电机6041，所述直线导轨电机6041包括电机6042、蜗杆6043、限位柱6044和移动板6045，所述电机6042与蜗杆6043传动连接，所述限位柱6044设置在蜗杆6043的一侧，所述蜗杆6043和限位柱6044均穿过移动板6045，所述移动板6045与蜗杆6043啮合连接，所述移动板6045和限位柱6044滑动连接，所述移动板6045的端面上设置有若干安装孔位。

其中，底座606固定安装在移动板6045表面。

其中，第二电动机605与第二主动托辊601传动连接。

工作原理：物料从进料口进入，第一电动机运作带动第一主动托辊运动，从而带动第一传动皮带进行旋转运动，隔板形成的小空间堆积来自上方的物料，通过第一传动皮带的运动来到接料装置的上方，由于重力的作用物料下泄，这时，第二电动机运转带动第二主动托辊开始运转，带动第二传动皮带带动货物，同时底板内的直线导轨电机可以根据具体卸货位置进行底座的位置移动，进行接料装置的位置变化。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。