用于输送高温物料的埋刮板输送机

957 编辑：中冶有色技术网来源：杭州和泰机电股份有限公司

2023-11-24 10:41:51

权利要求书： 1.一种用于输送高温物料的埋刮板输送机，所述埋刮板输送机包括自首部至尾部依次设置的头部(1)、若干个中间节(2)、进料节(3)、尾部(4)，所述头部(1)的下方设有驱动总成(10)，所述进料节(3)的上方具有供物料进入的进口，所述进料节(3)内部设有刮板输送链(30)，由进口进入的物料在刮板输送链(30)的带动下从头部(1)的下方排出，其特征在于：所述头部(1)、若干个中间节(2)、进料节(3)、尾部(4)的壳体内表面均设有高温耐磨层(5)，所述埋刮板输送机的壳体两侧分别设有用以安装输送轴的耐高温轴承(6)，所述埋刮板输送机的壳体和温耐磨层(5)的两侧设有供输送轴穿出的通槽，所述通槽与输送轴之间设有迷宫密封装置(7)。

2.如权利要求1所述的一种用于输送高温物料的埋刮板输送机，其特征在于：所述迷宫密封装置(7)包括安装于通槽内壁的第一密封件(71)和安装于输送轴外壁的第二密封件(72)，所述第二密封件(72)靠近第一密封件(71)的一侧由内至外顺序设有若干个密封凸环，所述第一密封件(71)靠近第二密封件(72)的一侧由内至外顺序设有若干个供密封凸环插入的密封环槽。

3.如权利要求1所述的一种用于输送高温物料的埋刮板输送机，其特征在于：所述耐高温轴承(6)为陶瓷轴承。

4.如权利要求1所述的一种用于输送高温物料的埋刮板输送机，其特征在于：所述高温耐磨层(5)包括设置于头部(1)、中间节(2)、进料节(3)、尾部(4)的壳体内表面上方的顶部耐磨层、壳体内表面下方的底部耐磨层，以及设置于顶部耐磨层与底部耐磨层之间的两个对称设置的侧壁耐磨层，所述顶部耐磨层、底部耐磨层的宽度相同，且大于两个侧壁耐磨层之间的距离。

5.如权利要求4所述的一种用于输送高温物料的埋刮板输送机，其特征在于：所述底部耐磨层的厚度大于顶部耐磨层、侧壁耐磨层的厚度。

说明书：一种用于输送高温物料的埋刮板输送机【技术领域】

本实用新型涉及高温粉状、粒状物料运输设备的技术领域，特别是一种用于输送高温物料的埋刮板输送机。

【背景技术】

目前埋刮板输送机适用于输送粉状、粒状物料输送。高温情况下输送物料温度一般为450℃，瞬间物料允许达到800℃；但当物料温度过高，在600℃-800℃范围时，输送机长时间运行会大大降低其使用寿命，并存在下述的问题：

1、被输送物料温度过高，会导致机壳过热发生变形；

2、运行温度过高，会大幅减低轴承的使用寿命；

3、轴与壳体间的密封采用石棉垫密封，而石棉纤维的最高安全使用温度为500℃-550℃，当物料温度超过600℃时石棉垫将不能使用。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于输送高温物料的埋刮板输送机，具有耐高温能力，能够避免机壳发生变形，提高了输送物料温度的上限。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于输送高温物料的埋刮板输送机，所述埋刮板输送机包括自首部至尾部依次设置的头部、若干个中间节、进料节、尾部，所述头部的下方设有驱动总成，所述进料节的上方具有供物料进入的进口，所述进料节内部设有刮板输送链，由进口进入的物料在刮板输送链的带动下从头部的下方排出，所述头部、若干个中间节、进料节、尾部的壳体内表面均设有高温耐磨层，所述埋刮板输送机的壳体两侧分别设有用以安装输送轴的耐高温轴承，所述埋刮板输送机的壳体和温耐磨层的两侧设有供输送轴穿出的通槽，所述通槽与输送轴之间设有迷宫密封装置。

作为优选，所述迷宫密封装置包括安装于通槽内壁的第一密封件和安装于输送轴外壁的第二密封件，所述第二密封件靠近第一密封件的一侧由内至外顺序设有若干个密封凸环，所述第一密封件靠近第二密封件的一侧由内至外顺序设有若干个供密封凸环插入的密封环槽。

作为优选，所述耐高温轴承为陶瓷轴承。

作为优选，所述高温耐磨层包括设置于头部、中间节、进料节、尾部的壳体内表面上方的顶部耐磨层、壳体内表面下方的底部耐磨层，以及设置于顶部耐磨层与底部耐磨层之间的两个对称设置的侧壁耐磨层，所述顶部耐磨层、底部耐磨层的宽度相同，且大于两个侧壁耐磨层之间的距离。

作为优选，所述底部耐磨层的厚度大于顶部耐磨层、侧壁耐磨层的厚度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将高温耐磨层设置于头部壳体，中间节壳体，进料节壳体以及尾部壳体内表面，可避免机壳因过热发生变形；迷宫密封装置采用无固体接触，无需润滑，适合高温情况下运行；轴承采用陶瓷轴承(800℃级别)可在800℃环境下运行。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种用于输送高温物料的埋刮板输送机的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于输送高温物料的埋刮板输送机的中间节的截面示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图2本实用新型一种用于输送高温物料的埋刮板输送机，所述埋刮板输送机包括自首部至尾部依次设置的头部1、若干个中间节2、进料节3、尾部4，所述头部1的下方设有驱动总成10，所述进料节3的上方具有供物料进入的进口，所述进料节3内部设有刮板输送链30，由进口进入的物料在刮板输送链30的带动下从头部1的下方排出，所述头部1、若干个中间节2、进料节3、尾部4的壳体内表面均设有高温耐磨层5，所述埋刮板输送机的壳体两侧分别设有用以安装输送轴的耐高温轴承6，所述埋刮板输送机的壳体和温耐磨层5的两侧设有供输送轴穿出的通槽，所述通槽与输送轴之间设有迷宫密封装置7。

进一步地，参阅图2，所述迷宫密封装置7包括安装于通槽内壁的第一密封件71和安装于输送轴外壁的第二密封件72，所述第二密封件72靠近第一密封件71的一侧由内至外顺序设有若干个密封凸环，所述第一密封件71靠近第二密封件72的一侧由内至外顺序设有若干个供密封凸环插入的密封环槽。

进一步地，所述耐高温轴承6为陶瓷轴承。

进一步地，所述高温耐磨层5包括设置于头部1、中间节2、进料节3、尾部4的壳体内表面上方的顶部耐磨层、壳体内表面下方的底部耐磨层，以及设置于顶部耐磨层与底部耐磨层之间的两个对称设置的侧壁耐磨层，所述顶部耐磨层、底部耐磨层的宽度相同，且大于两个侧壁耐磨层之间的距离。

进一步地，所述底部耐磨层的厚度大于顶部耐磨层、侧壁耐磨层的厚度。

本实用新型工作原理：

本实用新型一种用于输送高温物料的埋刮板输送机，将高温耐磨层设置于头部壳体，中间节壳体，进料节壳体以及尾部壳体内表面，可避免机壳因过热发生变形；迷宫密封装置采用无固体接触，无需润滑，适合高温情况下运行；轴承采用陶瓷轴承(800℃级别)可在800℃环境下运行。高温耐磨层，迷宫型密封和陶瓷轴承的应用，有效增加了该输送机的输送物料温度的上限。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。