刮板输送机的改良结构

251 编辑：中冶有色技术网来源：邹晓纬

2023-11-24 10:42:19

权利要求书： 1.一种刮板输送机的改良结构，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的两侧开设有轴承槽，所述轴承槽的内侧固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内侧活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面卡接有驱动链轮(4)，所述驱动链轮(4)的表面活动连接有牵引链(5)，所述牵引链(5)的侧表面固定连接有刮板固定座(6)，所述刮板固定座(6)的表面固定连接有刮板(7)，所述输送箱(1)的下表面活动连接有组合式垫片(8)，所述组合式垫片(8)的下表面活动连接有输送机槽(9)，所述输送箱(1)两侧表面的上端均固定连接有翼板(10)，所述翼板(10)的下表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的一侧固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的上表面固定连接有液压撑杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的改良结构，其特征在于：所述输送箱(1)的上表面固定连接有进料口(14)，所述进料口(14)的壁厚为三毫米。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的改良结构，其特征在于：所述刮板(7)和输送机槽(9)的材质高锰钢。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的改良结构，其特征在于：所述转轴(3)的一端开设有花键，其规格与工作场地已有电机相适配。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的改良结构，其特征在于：所述支撑架(11)的材质为Q235，一端固定连接有接地螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的改良结构，其特征在于：所述液压撑杆(13)的长度为50公分。

说明书：一种刮板输送机的改良结构技术领域

本实用新型涉及煤炭输送技术领域，具体为一种刮板输送机的改良结构。

背景技术

刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，是煤矿采掘工作面使用的运输机械，所以在刮板机工作过程中由于刮板、物料和输送机槽之间存在高频率的摩擦作用，所以输送机槽和刮板非常容易磨损，在一段时间之后容易出现漏料现象，因此本实用新型提供了一种刮板输送机的改良结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮板输送机的改良结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刮板输送机的改良结构，包括输送箱，所述输送箱的两侧开设有轴承槽，所述轴承槽的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧活动连接有转轴，所述转轴的表面卡接有驱动链轮，所述驱动链轮的表面活动连接有牵引链，所述牵引链的侧表面固定连接有刮板固定座，所述刮板固定座的表面固定连接有刮板，所述输送箱的下表面活动连接有组合式垫片，所述组合式垫片的下表面活动连接有输送机槽，所述输送箱两侧表面的上端均固定连接有翼板，所述翼板的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有液压撑杆。

可选的，所述输送箱的上表面固定连接有进料口，所述进料口的壁厚为三毫米。

可选的，所述刮板和输送机槽的材质高锰钢。

可选的，所述转轴的一端开设有花键，其规格与工作场地已有电机相适配。

可选的，所述支撑架的材质为Q235，一端固定连接有接地螺栓。

可选的，所述液压撑杆的长度为50公分。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种刮板输送机的改良结构，具备以下有益效果：

该刮板输送机的改良结构，工作人员首先将转轴与现场已有电机连接起来，即可启动电机使本装置开始工作，当运行一段时间后，工作人员先卸下液压撑杆的压力，然后抽出组合式垫片的一部分抽出，然后在将液压撑杆加压，使输送机槽恢复原位，通过组合式垫片的设置，使刮板和输送机槽发生明显的磨损现象时，能够调整输送机槽的高度，使刮板和输送机槽重新恢复贴合，保证了输送过程中的运输效率，避免了漏料现象，延长了刮板和输送机槽的使用寿命，降低了生产成本，同时，输送机槽的弧形设计，使物料在落入本装置内时，会集中在弧形底部，使物料更加集中，相较于矩形刮板，避免了物料输送槽两侧堆积，避免了输送死角。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖面示意图。

图中：1、输送箱；2、轴承；3、转轴；4、驱动链轮；5、牵引链；6、刮板固定座；7、刮板；8、组合式垫片；9、输送机槽；10、翼板；11、支撑架；12、连接杆；13、液压撑杆；14、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板输送机的改良结构，包括输送箱1，输送箱1的两侧开设有轴承槽，轴承槽的内侧固定连接有轴承2，轴承2的内侧活动连接有转轴3，转轴3的表面卡接有驱动链轮 4，驱动链轮4的表面活动连接有牵引链5，牵引链5的侧表面固定连接有刮板固定座6，刮板固定座6的表面固定连接有刮板7，输送箱1的下表面活动连接有组合式垫片8，组合式垫片8的下表面活动连接有输送机槽9，输送箱 1两侧表面的上端均固定连接有翼板10，翼板10的下表面固定连接有支撑架 11，支撑架11的一侧固定连接有连接杆12，连接杆12的上表面固定连接有液压撑杆13，输送箱1的上表面固定连接有进料口14，进料口14的壁厚为三毫米，刮板7和输送机槽9的材质高锰钢，转轴3的一端开设有花键，其规格与工作场地已有电机相适配，支撑架11的材质为Q235，一端固定连接有接地螺栓，液压撑杆13的长度为50公分，工作人员首先将转轴3与现场已有电机连接起来，即可启动电机使本装置开始工作，当运行一段时间后，工作人员先卸下液压撑杆13的压力，然后抽出组合式垫片8的一部分抽出，然后在将液压撑杆加压，使输送机槽恢复原位，通过组合式垫片8的设置，使刮板7和输送机槽9发生明显的磨损现象时，能够调整输送机槽9的高度，使刮板7和输送机槽9重新恢复贴合，保证了输送过程中的运输效率，避免了漏料现象，延长了刮板7和输送机槽9的使用寿命，降低了生产成本，同时，输送机槽9的弧形设计，使物料在落入本装置内时，会集中在弧形底部，使物料更加集中，相较于矩形刮板，避免了物料输送槽两侧堆积，避免了输送死角。

综上所述，该刮板输送机的改良结构，使用时，工作人员首先将转轴3 与现场已有电机连接起来，即可启动电机使本装置开始工作，当运行一段时间后，工作人员先卸下液压撑杆13的压力，然后抽出组合式垫片8的一部分抽出，然后在将液压撑杆加压，使输送机槽恢复原位，通过组合式垫片8的设置，使刮板7和输送机槽9发生明显的磨损现象时，能够调整输送机槽9 的高度，使刮板7和输送机槽9重新恢复贴合，保证了输送过程中的运输效率，避免了漏料现象，延长了刮板7和输送机槽9的使用寿命，降低了生产成本，同时，输送机槽9的弧形设计，使物料在落入本装置内时，会集中在弧形底部，使物料更加集中，相较于矩形刮板，避免了物料输送槽两侧堆积，避免了输送死角。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。