除尘型三维刮板输送机

1079 编辑：中冶有色技术网来源：溧阳市储丰钢板仓设备制造工程有限公司

2023-11-24 11:07:33

权利要求书： 1.一种除尘型三维刮板输送机，其特征在于：包括输送通道(1)，所述输送通道(1)内设有闭环链条(21)、链轮(22)和用于驱动链轮(22)的驱动装置(23)，所述链轮(22)与输送通道(1)的侧壁转动连接，所述链轮(22)沿输送通道(1)的宽度方向相对设有两组，每组链轮(22)沿输送通道(1)的长度方向相对设置，所述闭环链条(21)设有两组且分别套设于一组链轮(22)上，两条所述闭环链条(21)之间设有用于传送物料的刮板(3)，所述刮板(3)沿链条的周向设有多个；

所述闭环链条(21)包括一次进给段(214)和二次进给段(215)，所述一次进给段(214)与二次进给段(215)通过链轮(22)分隔，所述一次进给段(214)位于二次进给段(215)的上方，所述输送通道(1)的侧壁上设有传送板(15)，所述传送板(15)位于一次进给段(214)和二次进给段(215)之间，所述一次进给段(214)上的刮板(3)与传送板(15)的顶面抵接，所述二次进给段(215)上的刮板(3)与输送通道(1)的底面抵接，所述传送板(15)沿竖直方向的投影位于输送通道(1)的底面内，物料自传送板(15)的出料端落入输送通道(1)底面的进料端，所述输送通道(1)上设有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的吸入端朝向传送板(15)的出料端。

2.根据权利要求1所述的一种除尘型三维刮板输送机，其特征在于：所述吸尘管(16)的吸入端设有过滤物料的滤网。

3.根据权利要求1所述的一种除尘型三维刮板输送机，其特征在于：所述刮板(3)通过转轴(212)与闭环链条(21)转动连接，其中一个所述闭环链条(21)上设有用于固定刮板(3)的固定装置(213)。

4.根据权利要求3所述的一种除尘型三维刮板输送机，其特征在于：所述刮板(3)的两端均通过转轴(212)与闭环链条(21)转动连接，所述固定装置(213)包括转动块(2131)和固定杆，所述转动块(2131)与转轴(212)穿过闭环链条(21)的一端固定连接，所述转动块(2131)内沿转轴(212)的轴向穿设有插杆(2132)，所述闭环链条(21)上开设有供插杆(2132)插入的插孔(2113)，所述插孔(2113)沿转轴(212)的周向设有多个，所述插杆(2132)远离刮板(3)的一端延伸出转动块(2131)，所述闭环链条(21)包括若干首尾连接链节(211)，相邻所述链节(211)通过转轴(212)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种除尘型三维刮板输送机，其特征在于：所述转动块(2131)朝向闭环链条(21)开设有弹簧槽(2137)，所述弹簧槽(2137)设有第一压缩弹簧(2134)，所述第一压缩弹簧(2134)套设于插杆(2132)上，所述插杆(2132)上固定有挡板(2135)，所述第一压缩弹簧(2134)的一端与挡板(2135)抵接，另一端与弹簧槽(2137)远离刮板(3)的一端抵接。

6.根据权利要求1所述的一种除尘型三维刮板输送机，其特征在于：所述输送通道(1)的底部设有出料口(13)，所述出料口(13)沿输送通道(1)长度方向的一端铰接有出料门(14)，所述出料门(14)远离出料门(14)与出料口(13)铰接点的一端设有滑槽(141)，所述滑槽(141)内滑动连接有滑块(142)，所述出料口(13)的侧壁上开设有供滑块(142)卡入的卡槽(131)，所述滑块(142)的侧壁上设有拨块(1422)，所述拨块(1422)远离拨块(1422)的一端延伸出出料门(14)，所述出料门(14)上开设有供拨块(1422)沿滑块(142)的滑动方向滑动的拨槽(144)。

7.根据权利要求6所述的一种除尘型三维刮板输送机，其特征在于：所述滑块(142)与滑槽(141)的槽底之间设有第二压缩弹簧(143)。

8.根据权利要求7所述的一种除尘型三维刮板输送机，其特征在于：所述滑块(142)远离第二压缩弹簧(143)的一端设有斜面(1421)，所述斜面(1421)朝向刮板(3)设置，所述出料门(14)合上时，所述斜面(1421)与出料口(13)的侧壁抵接。

说明书：一种除尘型三维刮板输送机技术领域

本申请涉及刮板输送机的领域，尤其是涉及一种除尘型三维刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒或小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜或垂直布置。该机型的结构由机头部件、中间槽体、机尾部件、刮板输送链、驱动装置等组成，输送长度可根据工艺要求灵活设计布置。物料经设备进料口均匀地进入槽体底部，由从机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链将物料连续均匀地输送至出料口排出。

公开号为CN107600900A的中国专利公开了一种三维刮板输送机。该三维刮板输送机，包括壳体、驱动装置以及一闭环链条，所述壳体分为水平段和倾斜段，所述倾斜段在水平面的投影与所述水平段呈角度设置，所述水平段与所述倾斜段通过过渡段无缝连接，所述倾斜段与水平面呈角度设置，所述驱动装置固定于所述倾斜段的外壁，所述闭环链条沿所述壳体的侧壁循环设置，所述闭环链条与所述壳体的侧壁之间设有若干刮板，所述刮板等间距固定于所述闭环链条。

发明人发现，在传送颗粒状的物料时，物料内往往混有灰尘和杂质，在传输完毕后还需进行除尘较为麻烦。

实用新型内容

为了减少物料的灰尘和杂质，本申请提供一种除尘型三维刮板输送机。

本申请提供的一种除尘型三维刮板输送机，采用如下的技术方案：

一种除尘型三维刮板输送机，包括输送通道，所述输送通道内设有闭环链条、链轮和用于驱动链轮的驱动装置，所述链轮与输送通道的侧壁转动连接，所述链轮沿输送通道的宽度方向相对设有两组，每组链轮沿输送通道的长度方向相对设置，所述闭环链条设有两组且分别套设于一组链轮上，两条所述闭环链条之间设有用于传送物料的刮板，所述刮板沿链条的周向设有多个；

所述闭环链条包括一次进给段和二次进给段，所述一次进给段与二次进给段通过链轮分隔，所述一次进给段位于二次进给段的上方，所述输送通道的侧壁上设有传送板，所述传送板位于一次进给段和二次进给段之间，所述一次进给段上的刮板与传送板的顶面抵接，所述传送板沿竖直方向的投影位于输送通道的底面内，物料自传送板的出料端落入输送通道底面的进料端，所述输送通道上设有吸尘管，所述吸尘管的吸入端朝向传送板的出料端。

通过采用上述技术方案，物料传送时，自传送板落于输送通道底面上，此时物料内的灰尘和杂质易于分离，通过吸尘管将灰尘和杂质抽走，并进行处理，减少污染，同时提升物料的质量。

优选的，所述吸尘管的吸入端设有过滤物料的滤网。

通过采用上述技术方案，滤网可减少物料被抽走的可能，减少物料的浪费。

优选的，所述刮板通过转轴与闭环链条转动连接，其中一个所述闭环链条上设有用于固定刮板的固定装置。

通过采用上述技术方案，刮板与闭环链节转动连接，使得刮板可调节与传送方向之间的倾斜角度，提升传送能力，同时也可适应不同的传送方向，进而提升输送机的通用性。

优选的，所述刮板的两端均通过转轴与闭环链条转动连接，所述固定装置包括转动块和固定杆，所述转动块与转轴穿过闭环链条的一端固定连接，所述转动块内沿转轴的轴向穿设有插杆，所述闭环链条上开设有供插杆插入的插孔，所述插孔沿转轴的周向设有多个，所述插杆远离刮板的一端延伸出转动块，所述闭环链条包括若干首尾连接链节，相邻所述链节通过转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转转动块即可带动刮板转动，刮板转动完毕后，将插杆插入对应的插孔，将刮板固定，便于刮板的调节和锁紧。

优选的，所述转动块朝向闭环链条开设有弹簧槽，所述弹簧槽设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设于插杆上，所述插杆上固定有挡板，所述第一压缩弹簧的一端与挡板抵接，另一端与弹簧槽远离刮板的一端抵接；同时转轴与链节均转动连接，则可减少干涉链条运行的可能。

通过采用上述技术方案，第一压缩弹簧的弹力可减少插杆脱离插孔的可能，挡板则可控制插杆伸入闭环链条的长度，减少对链条产生干涉的可能。

优选的，所述输送通道的底部设有出料口，所述出料口沿输送通道长度方向的一端铰接有出料门，所述出料门远离出料门与出料口铰接点的一端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述出料口的侧壁上开设有供滑块卡入的卡槽，所述滑块的侧壁上设有拨块，所述拨块远离拨块的一端延伸出出料门，所述出料门上开设有供拨块沿滑块的滑动方向滑动的拨槽。

通过采用上述技术方案，关闭出料门时，将出料门合上，使滑块与卡槽对准，然后拨动拨块，使滑块插入卡槽，将出料门固定。

优选的，所述滑块与滑槽的槽底之间设有第二压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，第二压缩弹簧的弹力可减少滑块脱离卡槽的可能。

优选的，所述滑块远离第二压缩弹簧的一端设有斜面，所述斜面朝向刮板设置，所述出料门合上时，所述斜面与出料口的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，关上出料门时，斜面与出料口的侧边抵接，将滑块压回滑槽，在出料门关到位后，滑块在第二压缩弹簧的作用下弹入卡槽，将出料门固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过一次出进给段、二次进给段、传送板和吸尘管的设置，具有对物料进行除尘、减少污染、提升物料的质量的效果；

2.通过刮板和转动装置的设置，提升传送效果，增加输送机通用性。

附图说明

图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现传送装置、传送板和刮板的结构示意图。

图3是图2中A部的局部放大图。

图4是本申请实施例中体现转动块、第一压缩弹簧、弹簧槽和挡板的结构示意图。

图5是本申请实施例中体现插孔和链板的结构示意图。

图6是本申请实施例中体现滑块、卡槽、斜面、拨块、拨槽和第二压缩弹簧的结构示意图。

附图标记说明：1、输送通道；12、进料口；13、出料口；131、卡槽；14、出料门；141、滑槽；142、滑块；1421、斜面；1422、拨块；143、第二压缩弹簧；144、拨槽；15、传送板；16、吸尘管；2、传送装置；21、闭环链条；211、链节；2111、链板；2113、插孔；212、转轴；213、固定装置；2131、转动块；2132、插杆；2133、弹簧孔；2134、第一压缩弹簧；2135、挡板；2136、拉杆；2137、弹簧槽；214、一次进给段；215、二次进给段；22、链轮；23、驱动装置；3、刮板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种除尘型三维刮板输送机。

参照图1和图2，一种除尘型三维刮板输送机包括输送通道1，输送通道1内设有传送装置2，输送通道1的内壁上还有传送板15，用于依次传送物料，并将物料转移至输送通道1的底面上。输送通道1的顶部设有进料口12，进料口12位于传送板15上方，用于进料，输送通道1的底面上开设有出料口13，用于出料。输送通道1上还连通有吸尘管16，吸尘管16的吸入端朝向传送板15的出料端，吸尘管16远离输送通道1的一端安装有负压风机(图中未示出)，用于实现除尘，吸尘管16的吸入端安装有滤网(图中未示出)，用于减少物料被吸入的可能。

参照图2，传送装置2包括闭环链条21、链轮22和驱动装置23，驱动装置23可以是电机，用于驱动链轮22。链轮22与输送通道1的侧壁转动连接，链轮22沿输送通道1的宽度方向相对设有两组，每组链轮22沿输送通道1的长度方向相对设置，闭环链条21设有两组且分别套设于一组链轮22上。闭环链条21包括一次进给段214和二次进给段215，一次进给段214与二次进给段215通过链轮22分隔，一次进给段214位于二次进给段215的上方，传送板15位于一次进给段214和二次进给段215之间。

参照图2和图3，一次进给段214和二次进给段215均包括若干首尾连接链节211，相邻链节211之间通过转轴212转动连接，即转轴212与相邻的两个连接均转动连接。两个闭环链条21上对应的转轴212之间固定连接有刮板3，一次进给段214上的刮板3与传送板15的顶面抵接，二次进给段215上的刮板3则与输送通道1的底面抵接。传送板15沿竖直方向的投影位于输送通道1的底面内，便于物料自传送板15的出料端落入输送通道1底面的进料端，也使得传送板15上物料的传送方向不是固定的。

参照图3和图4，刮板3通过固定装置213实现固定，固定装置213包括转动块2131和固定杆，转动块2131与其中一个转轴212穿过闭环链条21的一端固定连接，转动块2131内沿转轴212的轴向穿设有插杆2132，插杆2132沿转轴212的周向相对设置的，链节211包括沿转轴212轴向相对设置的链板2111，两个链板2111均与转轴212转动连接。

参照图4和图5，远离刮板3的链板2111上开设有供插杆2132插入的插孔2113，插孔2113沿转轴212的周向阵列有多个，且插孔2113的数量为偶数。两个插杆2132远离刮板3的一端延伸出转动块2131并固定连接有同一个拉杆2136，便于拉动。插杆2132上套设有第一压缩弹簧2134，转动块2131朝向闭环链条21开设有弹簧槽2137，用于容纳第一压缩弹簧2134，插杆2132上固定有挡板2135，第一压缩弹簧2134的一端与挡板2135抵接，另一端与弹簧槽2137远离刮板3的一端抵接。挡板2135与连板抵接，插杆2132伸入插孔2113的长度，小于链板2111的厚度，减少插杆2132对链轮22和闭环链条21的啮合造成影响的可能。

参照图6，出料口13沿输送通道1长度方向的一端铰接有出料门14，出料门14的四周均粘接有橡胶制的密封条，用于减少物料泄露的可能。出料门14远离出料门14与出料口13铰接点的一端开设有滑槽141，滑槽141内滑动连接有滑块142，出料口13的侧壁上开设有卡槽131，出料门14合上时，滑块142可插入卡槽131。滑块142与滑槽141的槽底之间设有第二压缩弹簧143，第二压缩弹簧143的一端与滑槽141的槽底焊接，另一端与滑块142焊接。滑块142的侧壁上固定连接有拨块1422，拨块1422远离拨块1422的一端延伸出出料门14，出料门14上开设有供拨块1422滑动的拨槽144，便于拨块1422沿滑块142的滑动方向滑动。为便于合上出料门14，滑块142远离第二压缩弹簧143的一端开设有斜面1421，斜面1421朝向刮板3设置，出料门14合上时，斜面1421与出料口13的侧壁抵接。

本申请实施例一种除尘型三维刮板输送机的实施过程为：物料自进料口12进入，落于传送板15上，然后驱动装置23驱动链轮22转动，链轮22则带动闭环链条21移动，闭环链条21则带动刮板3移动，进行传送，物料自传送板15的出料端落下，落于输送通道1的底面上，此时吸尘管16对灰尘和杂质进行抽吸，物料落于输送通道1的底面上后，继续被刮板3带动，进行传送，直至从出料口13落下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。