权利要求书： 1.一种埋刮板输送机机头张紧结构，包括张紧组件，张紧组件与输送机机头（9）处的链传动驱动机构相连接，链传动驱动机构主要由链轮（1）和链条（2）构成，链轮（1）通过轴承座（3）设置在机头（9）处，其特征是，所述张紧组件包括用于安装轴承座（3）的滑板（5）、用于调节滑板（5）的螺杆机构和可供滑板（5）左右横向调节的滑轨（4），滑轨（4）设置在机头（9）侧板上，滑板（5）滑动设置在滑轨（4）之间，螺杆机构端部与滑板（5）连接。
2.根据权利要求1所述的埋刮板输送机机头张紧结构，其特征是，所述滑轨（4）为平行设置在机头（9）侧板内侧面的两条轨道，轨道通过螺栓可拆卸设置在侧板上，滑板（5）卡设在两条轨道之间。
3.根据权利要求1所述的埋刮板输送机机头张紧结构，其特征是，所述螺杆机构包括设置在滑板（5）端部的张紧螺杆（6）和用于固定张紧螺杆（6）的固定座（7），固定座（7）设置在机头（9）侧板外部。
4.根据权利要求3所述的埋刮板输送机机头张紧结构，其特征是，所述固定座（7）中心开设有与张紧螺杆（6）相适配的内螺纹孔，张紧螺杆（6）与滑轨（4）平行设置。
5.根据权利要求1所述的埋刮板输送机机头张紧结构，其特征是，所述链轮（1）分为设置在上部的主动链轮和设置在下部的从动链轮，滑板（5）中部开设有可供从动链轮左右横向调节的腰形槽（8）。
6.根据权利要求1所述的埋刮板输送机机头张紧结构，其特征是，所述滑板（5）和侧板之间涂抹有黄油，滑板（5）和侧板之间的黄油形成密封层。
说明书： 埋刮板输送机机头张紧结构技术领域
本实用新型涉及食品饲料机械技术领域，尤其是一种埋刮板输送机机头张紧结构。
背景技术
随着目前港口、各类粮食加工类企业和各类粮食物流转运中心的自动化程度越来越高，输送设备的使用也是越来越广泛。对于某些特定行业，比如粮食物流、种子公司及一些要求比较高的粮食加工企业，随着客户对成品的要求越来越高，输送物料的纯净度在整个转运流程中的重要性也越来越高。
通常情况下，对于埋刮板输送机来说，设备的物料残留主要集中于中间下料口闸门及机头机尾处，中间下料处可采用托底自清闸门最大程度减少物料残留，机头处相对特殊，在机头下料闸门关闭时可使用回料杯等结构清理残留物料，最后机尾处一般情况下采用带圆弧自清板减少物料残留，但是一般刮板机的张紧结构设置于刮板机机尾处，设备安装调试完成后一段时间机尾张紧结构及自清结构处于相对平衡状态，此时链条张紧度合适且物料残留较少，待使用一段时间后，刮板链条松弛，重新张紧后，刮板回转面同自清弧板间间隙发生变化导致残留物料增多。
实用新型内容
为了克服现有输送机的刮板链条易松弛的不足，本实用新型提供了一种埋刮板输送机机头张紧结构，通过在机头处设置链条张紧机构来解决问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种埋刮板输送机机头张紧结构，包括张紧组件，张紧组件与输送机机头处的链传动驱动机构相连接，链传动驱动机构主要由链轮和链条构成，链轮通过轴承座设置在机头处，张紧组件包括用于安装轴承座的滑板、用于调节滑板的螺杆机构和可供滑板左右横向调节的滑轨，滑轨设置在机头侧板上，滑板滑动设置在滑轨之间，螺杆机构端部与滑板连接。
进一步的，滑轨为平行设置在机头侧板内侧面的两条轨道，轨道通过螺栓可拆卸设置在侧板上，滑板卡设在两条轨道之间。
进一步的，螺杆机构包括设置在滑板端部的张紧螺杆和用于固定张紧螺杆的固定座，固定座设置在机头侧板外部。
进一步的，固定座中心开设有与张紧螺杆相适配的内螺纹孔，张紧螺杆与滑轨平行设置。
进一步的，链轮分为设置在上部的主动链轮和设置在下部的从动链轮，滑板中部开设有可供从动链轮左右横向调节的腰形槽。
进一步的，滑板和侧板之间涂抹有黄油，滑板和侧板之间的黄油形成密封层。
本实用新型的有益效果是，在传统刮板机机头结构基础上进行改进，将张紧装置从机尾改进至机头，将机尾的自清结构改进为固定式，机头增加轴承座滑板、张紧螺杆及螺杆固定座，在不大幅度增加成本的前提下，能同时实现刮板机输送链条及链传动链条的张紧，使设备整体变动部分减少，增加了设备的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的俯视图。
图中1.链轮，2.链条，3.轴承座，4.滑轨，5.滑板，6.张紧螺杆，7.固定座，8.腰形槽，9.机头。
具体实施方式
如图1~3所示，一种埋刮板输送机机头张紧结构，包括张紧组件，张紧组件与输送机机头9处的链传动驱动机构相连接，链传动驱动机构主要由链轮1和链条2构成，链轮1通过轴承座3设置在机头9处，张紧组件包括用于安装轴承座3的滑板5、用于调节滑板5的螺杆机构和可供滑板5左右横向调节的滑轨4，滑轨4设置在机头9侧板上，滑板5滑动设置在滑轨4之间，螺杆机构端部与滑板5连接。
将张紧结构从机尾处改至机头，并将机尾的自清结构改进为固定式，机头9增加轴承座滑板5、张紧螺杆6及螺杆固定座7，从整机来看，成本变动不大，而且能同时实现刮板机输送链条及链传动链条的张紧，使设备整体变动部分减少，增加设备的可靠性。
滑轨4为平行设置在机头9侧板内侧面的两条轨道，轨道通过螺栓可拆卸设置在侧板上，滑板5卡设在两条轨道之间。
将原机头9侧板处增加轴承座滑板结构，滑轨4焊接于机头侧板上，滑板5可在滑轨4之间左右滑移。
螺杆机构包括设置在滑板5端部的张紧螺杆6和用于固定张紧螺杆6的固定座7，固定座7设置在机头9侧板外部。
滑板5及机头9端部设置的螺杆固定座7，张紧螺杆6端部的螺杆螺母驱动滑板5在滑轨4上滑动，固定座7起到支撑和导向的作用，从而带动链条张紧。
固定座7中心开设有与张紧螺杆6相适配的内螺纹孔，张紧螺杆6与滑轨4平行设置。张紧螺杆6带动滑板5在滑轨4上水平滑移。
链轮1分为设置在上部的主动链轮和设置在下部的从动链轮，滑板5中部开设有可供从动链轮左右横向调节的腰形槽8。主动链轮与设置在机头9上方的电机输出轴传动连接，从动链轮在链条2带动下旋转。
当需要对链条2进行张紧操作时，先通过腰形槽8对链轮1位置进行粗调，然后对链轮1的轴承座3进行限位锁紧，随后通过螺杆张紧机构对链条2进行微调，以保证链条2的张紧，提高链轮机构传动效率。
滑板5和侧板之间涂抹有黄油，滑板5和侧板之间的黄油形成密封层。滑板5同侧板之间涂抹黄油，待使用过程中，黄油同灰尘结合形成牢固密封层。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
声明：
“埋刮板输送机机头张紧结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏国粮仓储工程有限公司
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2024年07月17日 ~ 19日 
