权利要求书: 1.一种矿用刮板输送机刮板链清理装置,其特征在于,包括:
设置在输送机上的集水槽,输送机包含有输送机外壳、两个链条和多个刮板,两个所述链条设置在所述输送机外壳上,多个所述刮板均设置在两个所述链条上,所述集水槽开设在所述输送机外壳的底部内壁上;
排污管,所述排污管设置在所述输送机外壳的底部,所述排污管与所述集水槽相连通;
两个清洗机构,两个所述清洗机构分别设置在所述输送机外壳的两侧;
两个烘干机构,两个所述烘干机构分别设置在两个所述清洗机构上。
2.根据权利要求1所述的矿用刮板输送机刮板链清理装置,其特征在于,所述清洗机构包括水箱、高压水泵、第一清洗管、第二清洗管、第三清洗管和高压喷头,所述水箱固定安装在所述输送机外壳的一侧,所述高压水泵固定安装在所述水箱的一侧,所述高压水泵的入水口与所述水箱相连通,所述第一清洗管设置在所述高压水泵的出水口上,所述第一清洗管延伸至所述输送机外壳的顶部,所述第二清洗管设置在所述第一清洗管上,所述第二清洗管的一端延伸至所述输送机外壳的内部,所述第三清洗管设置在所述第一清洗管上,所述第三清洗管的一端延伸至所述输送机外壳的内部,多个所述高压喷头分别设置在所述第一清洗管、所述第二清洗管和所述第三清洗管上。
3.根据权利要求2所述的矿用刮板输送机刮板链清理装置,其特征在于,所述烘干机构包括热风机和热风管,所述热风机固定安装在所述水箱的顶部,所述热风管设置在所述热风机的出风口上,所述热风管延伸至所述输送机外壳的顶部。
4.根据权利要求3所述的矿用刮板输送机刮板链清理装置,其特征在于,所述热风管上设置有多个热风喷口。
5.根据权利要求2所述的矿用刮板输送机刮板链清理装置,其特征在于,两个所述水箱的一侧均设置有进水管。
6.根据权利要求5所述的矿用刮板输送机刮板链清理装置,其特征在于,两个所述进水管上均设置有阀门。
说明书: 一种矿用刮板输送机刮板链清理装置技术领域
本实用新型涉及刮板输送机维护技术领域,尤其涉及一种矿用刮板输送机刮板链清理装置。
背景技术
刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。刮板输送机在使用一段时间后,其刮板链上会附着有较多的煤渣,如果不及时加以清理,则会影响刮板链的正常运行。
现有的刮板链清理装置往往采用传统的高压水枪,在对刮板链进行清理的时候,往往是由人工使用高压水枪对刮板链进行冲洗,因此整个清理过程不仅较为费时费力,并且可能会存在清理效果较差的问题;同时清洗完成后还需要等待链条自然风干,较为影响生产效率。
因此,有必要提供一种矿用刮板输送机刮板链清理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作较为方便、清理效果较好、具有烘干功能,较为省时省力的矿用刮板输送机刮板链清理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的矿用刮板输送机刮板链清理装置包括:设置在输送机上的集水槽,输送机包含有输送机外壳、两个链条和多个刮板,两个所述链条设置在所述输送机外壳上,多个所述刮板均设置在两个所述链条上,所述集水槽开设在所述输送机外壳的底部内壁上;排污管,所述排污管设置在所述输送机外壳的底部,所述排污管与所述集水槽相连通;两个清洗机构,两个所述清洗机构分别设置在所述输送机外壳的两侧;两个烘干机构,两个所述烘干机构分别设置在两个所述清洗机构上。
优选的,所述清洗机构包括水箱、高压水泵、第一清洗管、第二清洗管、第三清洗管和高压喷头,所述水箱固定安装在所述输送机外壳的一侧,所述高压水泵固定安装在所述水箱的一侧,所述高压水泵的入水口与所述水箱相连通,所述第一清洗管设置在所述高压水泵的出水口上,所述第一清洗管延伸至所述输送机外壳的顶部,所述第二清洗管设置在所述第一清洗管上,所述第二清洗管的一端延伸至所述输送机外壳的内部,所述第三清洗管设置在所述第一清洗管上,所述第三清洗管的一端延伸至所述输送机外壳的内部,多个所述高压喷头分别设置在所述第一清洗管、所述第二清洗管和所述第三清洗管上。
优选的,所述烘干机构包括热风机和热风管,所述热风机固定安装在所述水箱的顶部,所述热风管设置在所述热风机的出风口上,所述热风管延伸至所述输送机外壳的顶部。
优选的,所述热风管上设置有多个热风喷口。
优选的,两个所述水箱的一侧均设置有进水管。
优选的,两个所述进水管上均设置有阀门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的矿用刮板输送机刮板链清理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种矿用刮板输送机刮板链清理装置,通过集水槽可以对清洗链条产生的污水进行收集,通过排污管可以对集水槽内的污水进行排放,通过两个清洗机构可以较为高效的对两个链条进行持续的清洗,通过两个烘干机构可以对两个链条和多个刮板上的残留水分进行烘干,从而防止两个链条和多个刮板生锈,通过多个热风喷口可以将热风喷向两个链条和多个刮板,通过两个进水管和两个阀门可以向两个水箱内注水。
附图说明
图1为本实用新型提供的矿用刮板输送机刮板链清理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1的正视剖视结构示意图;
图3为图1的俯视外观结构示意图。
图中标号:1、输送机外壳;2、链条;3、刮板;4、集水槽;5、排污管;6、水箱;7、高压水泵;8、第一清洗管;9、第二清洗管;10、第三清洗管;11、高压喷头;12、热风机;13、热风管;14、热风喷口;15、进水管;16、阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,其中,图1为本实用新型提供的矿用刮板输送机刮板链清理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1的正视剖视结构示意图;图3为图1的俯视外观结构示意图。矿用刮板输送机刮板链清理装置包括:设置在输送机上的集水槽4,输送机包含有输送机外壳1、两个链条2和多个刮板3,两个所述链条2设置在所述输送机外壳1上,多个所述刮板3均设置在两个所述链条2上,所述集水槽4开设在所述输送机外壳1的底部内壁上;排污管5,所述排污管5设置在所述输送机外壳1的底部,所述排污管5与所述集水槽4相连通;两个清洗机构,两个所述清洗机构分别设置在所述输送机外壳1的两侧;两个烘干机构,两个所述烘干机构分别设置在两个所述清洗机构上。
所述清洗机构包括水箱6、高压水泵7、第一清洗管8、第二清洗管9、第三清洗管10和高压喷头11,所述水箱6固定安装在所述输送机外壳1的一侧,所述高压水泵7固定安装在所述水箱6的一侧,所述高压水泵7的入水口与所述水箱6相连通,所述第一清洗管8设置在所述高压水泵7的出水口上,所述第一清洗管8延伸至所述输送机外壳1的顶部,所述第二清洗管9设置在所述第一清洗管8上,所述第二清洗管9的一端延伸至所述输送机外壳1的内部,所述第三清洗管10设置在所述第一清洗管8上,所述第三清洗管10的一端延伸至所述输送机外壳1的内部,多个所述高压喷头11分别设置在所述第一清洗管8、所述第二清洗管9和所述第三清洗管10上,通过两个清洗机构可以较为高效的对两个链条2进行持续的清洗。
所述烘干机构包括热风机12和热风管13,所述热风机12固定安装在所述水箱6的顶部,所述热风管13设置在所述热风机12的出风口上,所述热风管13延伸至所述输送机外壳1的顶部,通过两个烘干机构可以对两个链条2和多个刮板3上的残留水分进行烘干,从而防止两个链条2和多个刮板3生锈。
所述热风管13上设置有多个热风喷口14,通过多个热风喷口14可以将热风喷向两个链条2和多个刮板3。
两个所述水箱6的一侧均设置有进水管15,通过两个进水管15和两个阀门16可以向两个水箱6内注水。
两个所述进水管15上均设置有阀门16,通过两个进水管15和两个阀门16可以向两个水箱6内注水。
本实用新型提供的矿用刮板输送机刮板链清理装置的工作原理如下:
需要对两个链条2进行清理时,将两个进水管15外接自来水管,打开两个阀门16,通过两个进水管15将水注入至两个水箱6内,启动两个高压水泵7,两个高压水泵7将两个水箱6内的水抽出并注入两个第一清洗管8内,通过两个第一清洗管8将水注入两个第二清洗管9和两个第三清洗管10内,然后通过多个喷头分别将水沿多个方向喷在两个链条2上,从而对两个链条2进行较为高效的清洗,清洗后的污水沿集水槽4流入排污管5内,并通过排污管5进行排放,启动整个输送机,随着输送机上的链条2不断移动,可以对链条2进行较为全面的清洗;
清洗完成后,关闭两个高压水泵7,然后启动两个热风机12,两个热风机12通过两个热风管13将热风吹入多个热风喷口14内,通过多个热风喷口14将热风喷向两个链条2,从而对两个链条2上残留的水进行烘干,保持输送机运行,随着链条2不断运动,直至将两个链条2和多个刮板3全部烘干,从而防止两个链条2与多个刮板3生锈。
与相关技术相比较,本实用新型提供的矿用刮板输送机刮板链清理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种矿用刮板输送机刮板链清理装置,通过集水槽4可以对清洗链条2产生的污水进行收集,通过排污管5可以对集水槽4内的污水进行排放,通过两个清洗机构可以较为高效的对两个链条2进行持续的清洗,通过两个烘干机构可以对两个链条2和多个刮板3上的残留水分进行烘干,从而防止两个链条2和多个刮板3生锈,通过多个热风喷口14可以将热风喷向两个链条2和多个刮板3,通过两个进水管15和两个阀门16可以向两个水箱6内注水。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
声明:
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