权利要求
1.缓冲式矿山测量吊锤,其特征在于:包括吊锤一部和吊锤二部,所述吊锤一部为圆柱部(1),所述吊锤二部为圆锥部,所述圆柱部(1)的中心设置连接孔(27),所述连接孔(27)中设置限位销(4),所述圆柱部(1)的底部设有连接部(7),所述连接部(7)中间设有通孔(26),所述通孔(26)和连接孔(27)相通,所述连接部(7)的前后两侧设有通槽(23),左右两侧设有调节槽(16),所述通孔(26)、通槽(23)和调节槽(16)均相通,所述通槽(23)中设置调节压杆(21),所述调节槽(16)中设置调节柱(6),所述调节柱(6)中间设置固定槽(14),所述调节柱(6)上设置螺纹孔(28),所述螺纹孔(28)和固定槽(14)相通,所述固定槽(14)和通槽(23)平行设置,所述调节压杆(21)的两端均设置压头(20),所述调节压杆(21)一端位于固定槽(14)中,另一端位于连接部(7)的外部,所述通孔(26)中设置连接杆(2),所述通孔(26)和连接杆(2)活动连接,所述连接杆(2)上部设置螺纹杆(5),中间设置限位部(3),所述螺纹杆(5)和螺纹孔(28)螺纹连接,其下端位于连接孔(27)中并且和连接孔(27)活动连接,所述限位部(3)和限位销(4)卡接。
2.根据权利要求1所述的缓冲式矿山测量吊锤,其特征在于:所述圆锥部分为第一部分(12)和第二部分(10),所述第二部分(10)为实心结构,所述第二部分(10)的顶部设置凹槽(11),所述凹槽(11)中设有弹簧(9);所述第一部分(12)为空心结构,所述第一部分(12)的上部设有卡片(15),所述第一部分(12)的下部设有连接体(8),所述弹簧(9)的端部和连接体(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的缓冲式矿山测量吊锤,其特征在于:所述通槽(23)内壁上设置固定销(29),所述调节压杆(21)上设置固定孔(22),所述固定孔(22)和固定销(29)活动连接。
4.根据权利要求1所述的缓冲式矿山测量吊锤,其特征在于:所述调节柱(6)的两端设置卡板(13),所述调节柱(6)中间和调节槽(16)活动连接,所述调节柱(6)两端的卡板(13)卡在调节槽(16)的外部。
5.根据权利要求1所述的缓冲式矿山测量吊锤,其特征在于:所述圆柱部(1)的底部设置弧形槽(17),所述弧形槽(17)和调节柱(6)的直径一致,所述弧形槽(17)和调节槽(16)相通连成一体,所述弧形槽(17)的两端设置卡槽(30),所述卡槽(30)和卡板(13)的直径一致。
6.根据权利要求1所述的缓冲式矿山测量吊锤,其特征在于:所述圆柱部(1)的顶部设置连接头(18),所述连接头(18)上设置相互对称的穿线孔(19)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及测量设备领域,尤其涉及缓冲式矿山测量吊锤。
背景技术
测量吊锤是最原始的检验物体垂直度的工具,也是现在仍在使用的检验垂直度的工具之一,现在吊锤多数用于建筑工地,主要用在木工、瓦工或管工等等中,而现在的吊锤一般为一体式夹头,其下部为锥形,具有尖端部,在使用时,由于尖端部朝下,如果尖端部位突然着地定会受到一定的压力,长时间的使用会造成一定的磨损而无法在使用,而吊锤的其他部位磨损程度微小,如果整体丢弃更换新的吊锤的话,难免会造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了缓冲式矿山测量吊锤。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
缓冲式矿山测量吊锤,包括吊锤一部和吊锤二部,所述吊锤一部为圆柱部,所述吊锤二部为圆锥部,所述圆柱部的中心设置连接孔,所述连接孔中设置限位销,所述圆柱部的底部设有连接部,所述连接部中间设有通孔,所述通孔和连接孔相通,所述连接部的前后两侧设有通槽,左右两侧设有调节槽,所述通孔、通槽和调节槽均相通,所述通槽中设置调节压杆,所述调节槽中设置调节柱,所述调节柱中间设置固定槽,所述调节柱上设置螺纹孔,所述螺纹孔和固定槽相通,所述固定槽和通槽平行设置,所述调节压杆的两端均设置压头,所述调节压杆一端位于固定槽中,另一端位于连接部的外部,所述通孔中设置连接杆,所述通孔和连接杆活动连接,所述连接杆上部设置螺纹杆,中间设置限位部,所述螺纹杆和螺纹孔螺纹连接,其下端位于连接孔中并且和连接孔活动连接,所述限位部和限位销卡接。
进一步技术方案在于:所述圆锥部分为第一部分和第二部分,所述第二部分为实心结构,所述第二部分的顶部设置凹槽,所述凹槽中设有弹簧;所述第一部分为空心结构,所述第一部分的上部设有卡片,所述第一部分的下部设有连接体,所述弹簧的端部和连接体固定连接。
进一步技术方案在于:所述通槽内壁上设置固定销,所述调节压杆上设置固定孔,所述固定孔和固定销活动连接。
进一步技术方案在于:所述调节柱的两端设置卡板,所述调节柱中间和调节槽活动连接,所述调节柱两端的卡板卡在调节槽的外部。
进一步技术方案在于:所述圆柱部的底部设置弧形槽,所述弧形槽和调节柱的直径一致,所述弧形槽和调节槽相通连成一体,所述弧形槽的两端设置卡槽,所述卡槽和卡板的直径一致。
进一步技术方案在于:所述圆柱部的顶部设置连接头,所述连接头上设置相互对称的穿线孔。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型将吊锤分为吊锤一部和吊锤二部,其中吊锤一部和吊锤二部之间为可拆卸式结构,吊锤一部为圆柱部,主要作为吊锤的本体,磨损速度缓慢,不常更换,吊锤二部为圆锥部,是吊锤的端部,磨损速度较快,更换频率较大,两部分分开设置,可以只更换需要更换的部位,而不需要时常更换的圆柱部可以被充分利用,节约资源;另外在圆柱部底部设置连接部,能够方便快捷的更换锥形部;
2.本实用新型在圆锥部中设置弹簧,因此当圆锥部中的第二部分突然着地时,其受力可压缩弹簧,从而向第一部分内部缓冲一定的距离,起到缓冲的作用,最大程度的减小第二部分的磨损程度,延长锥形部的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是缓冲式矿山测量吊锤的整体示意图;
图2是缓冲式矿山测量吊锤的正面剖面图;
图3是缓冲式矿山测量吊锤的侧面剖面图;
图4是缓冲式矿山测量吊锤中连接部的连接示意图;
图5是缓冲式矿山测量吊锤中圆柱部的正面示意图;
图6是缓冲式矿山测量吊锤中圆柱部的侧面示意图;
图7是缓冲式矿山测量吊锤中调节柱示意图。
其中:1、圆柱部;2、连接杆;3、限位部;4、限位销;5、螺纹杆;6、调节柱;7、连接部;8、连接体;9、弹簧;10、第二部分;11、凹槽;12、第一部分;13、卡板;14、固定槽;15、卡片;16、调节槽;17、弧形槽;18、连接头;19、穿线孔;20、压头;21、调节压杆;22、固定孔;23、通槽;26、通孔;27、连接孔;28、螺纹孔;29、固定销;30、卡槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-7所示,缓冲式矿山测量吊锤,包括吊锤一部和吊锤二部,所述吊锤一部为圆柱部1,所述吊锤二部为圆锥部,所述圆柱部1的中心设置连接孔27,所述连接孔27中设置限位销4,所述圆柱部1的底部设有连接部7,所述连接部7中间设有通孔26,所述通孔26和连接孔27相通,所述连接部7的前后两侧设有通槽23,左右两侧设有调节槽16,所述通孔26、通槽23和调节槽16均相通,所述通槽23中设置调节压杆21,所述调节槽16中设置调节柱6,所述调节柱6中间设置固定槽14,所述调节柱6上设置螺纹孔28,所述螺纹孔28和固定槽14相通,所述固定槽14和通槽23平行设置,所述调节压杆21的两端均设置压头20,所述调节压杆21一端位于固定槽14中,另一端位于连接部7的外部,所述通孔26中设置连接杆2,所述通孔26和连接杆2活动连接,所述连接杆2上部设置螺纹杆5,中间设置限位部3,所述螺纹杆5和螺纹孔28螺纹连接,其下端位于连接孔27中并且和连接孔27活动连接,所述限位部3和限位销4卡接。
优选的:所述圆锥部分为第一部分12和第二部分10,所述第二部分10为实心结构,所述第二部分10的顶部设置凹槽11,所述凹槽11中设有弹簧9;所述第一部分12为空心结构,所述第一部分12的上部设有卡片15,所述第一部分12的下部设有连接体8,所述弹簧9的端部和连接体8固定连接。
优选的:所述通槽23内壁上设置固定销29,所述调节压杆21上设置固定孔22,所述固定孔22和固定销29活动连接。
优选的:所述调节柱6的两端设置卡板13,所述调节柱6中间和调节槽16活动连接,所述调节柱6两端的卡板13卡在调节槽16的外部。
优选的:所述圆柱部1的底部设置弧形槽17,所述弧形槽17和调节柱6的直径一致,所述弧形槽17和调节槽16相通连成一体,所述弧形槽17的两端设置卡槽30,所述卡槽30和卡板13的直径一致。
优选的:所述圆柱部1的顶部设置连接头18,所述连接头18上设置相互对称的穿线孔19。
本实用新型的使用说明:本实用新型中的吊锤主要分为吊锤一部和吊锤二部,其中吊锤一部和吊锤二部之间为可拆卸式结构,吊锤一部为圆柱部1,主要作为吊锤的本体,磨损速度缓慢,不常更换,吊锤二部为圆锥部,是吊锤的端部,磨损速度较快,更换频率较大,而两部分分开设置,可以只更换需要更换的部位,而不需要时常更换的圆柱部1可以被充分利用,节约资源;
本实用新型中在圆柱部1的顶部设置连接头18,连接头18上设置相互对称的穿线孔19,人们在使用时,可将线绳穿在穿线孔19内部,然后开始使用吊锤;
本实用新型中在圆柱部1的底部设置连接部7,连接部7内部设置调节柱6和调节压杆21,该部分主要用于固定圆锥部,本实用新型中将圆锥部中的第一部分12设为空心,该部分的顶部设置卡片15,如图3所示,圆锥部的固定主要依靠调节压杆21的一端压住卡片15,在图3中,可以看出调节柱6处于调节槽16的上部,此时,固定槽14向上抬起调节压杆21的一端,而调节压杆21的固定在通槽23中,其一端被抬起,另一端必定对压片施加向下的力,并且通过此时压头20对卡片15的力而将锥形部和圆柱部1固定在一起;当需要拆下锥形部时,如图4所示,此时,调节柱6位于调节槽16的下部,而调节压杆21的一端被固定槽14向下压,其另一端翘起,不在压着卡片15,如图中所示,此时压片不在受力,人工直接拿下锥形部即可;
而本实用新型中调节柱6的上下移动主要依靠人手旋转连接杆2,由于螺纹杆5和调节柱6之间螺纹连接,而连接杆2上的限位部3被限位销4卡住,如图2所示,连接杆2只可圆周运动,不可上下运动,因此当连接杆2正转或反转时,势必会引起调节柱6的上移或下移,从而起到调节调节压杆21的作用;
本实用新型在调节柱6的两端非别设置卡板13,通过卡板13将调节柱6限制在调节槽16中,使其只可上下滑动,不可左右移动;另外在调节槽16的下部设置弧形槽17,弧形槽17的两端设置卡槽30,弧形槽17和调节柱6的直径一致,卡槽30和卡板13的直径一致,并且弧形槽17和调节槽16相通连成一体,如图4中,当调节压杆21不在限制圆锥部时,调节柱6的底部已经下移到圆柱体的内部,也就是弧形槽17中,因此设置该弧形槽17也是便于调节柱6的移动,而卡槽30是用于放置卡板13;
本实用新型中锥形部又分为第一部分12和第二部分10,第二部分10为实心结构具有一定的重力,起到垂直定位的作用,另外第二部分10通过弹簧9和第一部分12中的连接体8连接,并且第一部分12最下端的直径略大于第二部分10最上端的直径,因此在使用过程中如果第二部分10突然着地时,其受力可压缩弹簧9,从而向第一部分12内部缓冲一定的距离,起到缓冲的作用,最大程度的减小第二部分10的磨损程度,延长锥形部的使用寿命。