权利要求书： 1.一种刮板输送机，其特征在于，包括料槽、安装在所述料槽的刮板、与所述刮板相连的链条、带动所述链条转动的驱动件，所述刮板包括刮板本体，所述刮板本体的底部设有安装孔；所述刮板还包括安装在所述安装孔的滚轮组件，所述滚轮组件具有伸出所述安装孔的滚轮，所述滚轮与所述料槽的槽壁抵接。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于，所述滚轮设置成可相对所述刮板本体绕竖直轴线转动。
3.根据权利要求2所述的刮板输送机，其特征在于，所述滚轮组件包括与所述刮板本体相连的底座、连接所述底座和所述滚轮的转轴，其中，
所述转轴绕竖直轴线与所述底座可转动连接，和/或，所述转轴绕竖直轴线与所述滚轮可转动连接。
4.根据权利要求3所述的刮板输送机，其特征在于，所述刮板还包括弹性分隔件，所述弹性分隔件分隔所述滚轮组件和所述刮板本体。
5.根据权利要求4中所述的刮板输送机，其特征在于，所述滚轮组件还包括连接于所述滚轮的罩筒，所述罩筒围绕所述滚轮的上段，且所述罩筒的底部设有供所滚轮伸出的槽口，所述罩筒与所述槽口的内壁密封配合。
6.根据权利要求5所述的刮板输送机，其特征在于，所述刮板设置所述弹性分隔件时，所述弹性分隔件设有延伸至所述罩筒侧方的弹性筒，所述弹性筒与所述罩筒抵接。
7.根据权利要求5所述的刮板输送机，其特征在于，所述弹性分隔件包绕所述底座的侧方以形成底座组件，所述底座组件过盈安装在所述安装孔。
8.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于，所述滚轮为麦克纳姆轮。
9.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于，所述滚轮组件包括与所述滚轮相连的转轴，所述转轴转动配合于所述安装孔。
10.一种刮板，其特征在于，所述刮板包括刮板本体，所述刮板本体的底部设有安装孔；所述刮板还包括安装在所述安装孔的滚轮组件，所述滚轮组件具有伸出所述安装孔的滚轮。
说明书： 一种刮板输送机及刮板技术领域
本实用新型涉及物料输送装置技术领域，尤其涉及一种刮板输送机及刮板。
背景技术
刮板输送机是一种运送煤和物料的输送装置，通常包括链条和安装在链条上的刮板，链条能够带动刮板在料槽上滑动，以输送物料。但是刮板在滑动过程中，刮板与料槽接触而产生摩擦，还会与料槽内的物料产生摩擦。长时间使用后，刮板和料槽磨损严重，需要频繁维修、更换刮板，影响正常使用，降低工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刮板输送机及刮板，能够减小刮板的运行阻力，降低刮板和料槽磨损，延长使用寿命，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种刮板输送机，包括料槽、安装在所述料槽的刮板、与所述刮板相连的链条、带动所述链条转动的驱动件，所述刮板包括刮板本体，所述刮板本体的底部设有安装孔；所述刮板还包括安装在所述安装孔的滚轮组件，所述滚轮组件具有伸出所述安装孔的滚轮，所述滚轮与所述料槽的槽壁抵接。
进一步的，所述滚轮设置成可相对所述刮板本体绕竖直轴线转动。
进一步的，所述滚轮组件包括与所述刮板本体相连的底座、连接所述底座和所述滚轮的转轴，其中，所述转轴绕竖直轴线与所述底座可转动连接，和/或，所述转轴绕竖直轴线与所述滚轮可转动连接。
进一步的，所述刮板还包括弹性分隔件，所述弹性分隔件分隔所述滚轮组件和所述刮板本体。
进一步的，所述滚轮组件还包括连接于所述滚轮的罩筒，所述罩筒围绕所述滚轮的上段，且所述罩筒的底部设有供所滚轮伸出的槽口，所述罩筒与所述槽口的内壁密封配合。
进一步的，所述刮板设置所述弹性分隔件时，所述弹性分隔件设有延伸至所述罩筒侧方的弹性筒，所述弹性筒与所述罩筒抵接。
进一步的，所述弹性分隔件包绕所述底座的侧方以形成底座组件，所述底座组件过盈安装在所述安装孔。
进一步的，所述滚轮为麦克纳姆轮。
进一步的，所述滚轮组件包括与所述滚轮相连的转轴，所述转轴转动配合于所述安装孔。
本实用新型还提供一种刮板，所述刮板包括刮板本体，所述刮板本体的底部设有安装孔；所述刮板还包括安装在所述安装孔的滚轮组件，所述滚轮组件具有伸出所述安装孔的滚轮。
本实用新型的有益效果在于，滚轮能够分隔刮板本体底部和槽壁，刮板通过滚轮在料槽滚动运行，能够减小刮板的运行阻力，降低刮板和料槽磨损，延长使用寿命。尤其是，当料槽不平整或者料槽上有物料时，滚轮通过滚动能够更加容易的通过不平整的位置以及存在物料的位置，运行时更加稳定。本实用新型的刮板输送机及刮板有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例中刮板输送机的部分立体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中刮板的部分剖面示意图。
图3为本实用新型一实施例中滚轮组件的剖面示意图。
图4为本实用新型另一实施例中刮板的部分剖面示意图。
图5为本实用新型另一实施例中滚轮组件的剖面示意图。
图6为本实用新型又一实施例中刮板的部分剖面示意图。
图7为本实用新型一实施例中刮板的俯视示意图。
其中：1、料槽；2、刮板；21、刮板本体；22、滚轮；221、麦克纳姆轮；23、底座；24、转轴；25、罩筒；26、弹性分隔件；261、弹性筒；3、链条。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中，如图1至图7所示，提供了一种刮板输送机，包括料槽1、安装在料槽1的刮板2、与刮板2相连的链条3、带动链条3转动的驱动件，刮板2包括刮板本体21，刮板本体21的底部设有安装孔；刮板2还包括安装在安装孔的滚轮组件，滚轮组件具有伸出安装孔的滚轮22，滚轮22与料槽1的槽壁抵接。
本实用新型的刮板输送机，其滚轮22能够分隔刮板本体21底部和槽壁，刮板2通过滚轮22在料槽1滚动运行，从而将滑动摩擦转变为滚动摩擦，以减小刮板2的运行阻力，并降低刮板2和料槽1磨损，延长使用寿命。尤其是，当料槽1不平整或者料槽1上有物料时，滚轮22通过滚动能够更加容易的驶过不平整的位置以及存在物料的位置，刮板2运行时更加稳定。
需要说明的是，驱动件可以采用电机。
在优选的实施例中，进一步的具体的说，滚轮22设置成可相对刮板本体21绕竖直轴线转动。滚轮22能够相对刮板2绕竖直轴线360度转动，灵活性高，从而刮板2能够在多个方向上移动，提高运行的流畅性。
对于滚动组件的形式，在优选的实施例中，进一步的具体的说，滚轮组件包括与刮板本体21相连的底座23、连接底座23和滚轮22的转轴24，其中，转轴24绕竖直轴线与底座23可转动连接，和/或，转轴24绕竖直轴线与滚轮22可转动连接。
如图2所示，刮板2在运行过程中，滚轮22通过转轴24相对底座23绕竖直轴线转动，以实现刮板2在多个方向上移动。另外，在组装时，可以先将滚轮22通过转轴24安装在底座23上，然后将底座23安装在刮板本体21的安装孔，安装过程简单，容易操作。尤其是设置了底座23，转轴24能够在刮板本体21外侧安装在底座23上，能够降低安装难度，提高安装的准确性，进而提高滚轮22通过转轴24转动的灵活性。
对于图2所示的实施例，进一步的具体的说，刮板2还包括弹性分隔件26，弹性分隔件26分隔滚轮组件和刮板本体21。刮板2在料槽1上运行时，刮板本体21和滚动组件会产生振动而相互冲击，弹性分隔件26能够缓冲滚轮组件和刮板本体21之间冲击力，提高运行的稳定性。
对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，滚轮组件还包括连接于滚轮22的罩筒25，罩筒25围绕滚轮22的上段，且罩筒25的底部设有供所滚轮22伸出的槽口，罩筒25与槽口的内壁密封配合。罩筒25和滚轮22能够一同相对刮板本体21绕竖直轴线转动，且滚轮22伸出槽口的部分能够接触料槽1以滚动运行。罩筒25和槽口的内壁密封配合，能够减少杂质进入罩筒25内，降低滚轮22卡住的现象发生，提高滚轮22的滚动性能。
需要说明的是，罩筒25和槽口可以通过耐磨密封件进行密封，耐磨密封件可以采用聚四氟乙烯密封圈等。
在优选的实施例中，进一步的具体的说，刮板2设置弹性分隔件26时，弹性分隔件26包括延伸至罩筒25侧方的弹性筒261，弹性筒261与罩筒25抵接。如图2所示，弹性筒261与罩筒25的接触面积增大，能够进一步提高缓冲效果，并提高结构的稳定性，进而提高刮板2运行的稳定性。
在优选的实施例中，进一步的具体的说，弹性分隔件26包绕底座23的侧方以形成底座组件，底座组件过盈安装在安装孔。在组装时，可以先在刮板本体21外侧将弹性分隔件26和底座23安装在一起形成底座组件，再将底座组件安装在安装孔。刮板本体21外侧的操作空间大，容易组装，能够提高安装精确度，提高安装效率。另外，底座组件过盈安装在安装孔，安装方式简单、快速，安装牢固，不易松脱。而且，底座组件能够从安装孔拆卸下来，以便于维修或清理。
需要说明的是，本实用新型对弹性分隔件26的形式不做限制。在一个实施例中，弹性分隔件26为聚氨酯分隔件，聚氨酯分隔件回弹性好、稳定性好。
在优选的实施例中，进一步的具体的说，滚轮22为麦克纳姆轮221。如图7所示的实施例，麦克纳姆轮221运动灵活，能够实现全方位移动。麦克纳姆轮221安装在刮板本体21后，刮板2可以在多个方向上移动。
在优选的实施例中，进一步的具体的说，滚轮组件包括与滚轮22相连的转轴24，转轴24转动配合于安装孔。如图4、图6所示，转轴24能够在安装孔内转动，以实现刮板2多方向移动。本实施例的滚动组件结构简单、容易生产、方便安装。图6中，安装孔为台阶孔，转轴插入内径小的孔内，滚轮22能够在内径大的孔内转动。滚轮22在转动过程中，能够带动大内径孔内的杂质移动，因此杂质不易于堆积在大内径的孔内。
本实用新型还提供一种刮板2，如图2至图7所示，刮板2包括刮板本体21，刮板本体21的底部设有安装孔；刮板2还包括安装在安装孔的滚轮组件，滚轮组件具有伸出安装孔的滚轮22。刮板2能够通过滚轮22滚动运行，从而将滑动摩擦转变为滚动摩擦，能够减小刮板2的运行阻力，降低刮板2磨损，延长使用寿命。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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声明：
“刮板输送机及刮板” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东灵犀院科技发展股份有限公司
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2024年07月17日 ~ 19日 
