刮板输送机销轨

1085 编辑：中冶有色技术网来源：江苏久亿矿山机械有限公司

2023-11-08 13:48:19

权利要求书： 1.一种刮板输送机销轨，包括主轨板(1)和位于主轨板(1)一侧与主轨板(1)相配合组装副轨板(2)，主轨板(1)与副轨板(2)之间设置有组合装配的轨柱(3)，其特征在于：轨柱(3)的两端分别固定安装有固定螺栓件(4)和长度长与固定螺栓件(4)自身的螺栓插件(5)，主轨板(1)靠近固定螺栓件(4)的一侧开设有装配螺槽(6)，副轨板(2)远离轨柱(3)的一侧设置有压板(11)，副轨板(2)和压板(11)靠向螺栓插件(5)的一侧开设有贯穿副轨板(2)和压板(11)整体的套接插槽(12)，压板(11)的一侧设置有可以对轨柱(3)和副轨板(2)之间进行紧固装配的装配栓帽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机销轨，其特征在于：轨柱(3)靠近主轨板(1)的一端通过固定螺栓件(4)与装配螺槽(6)内部螺纹装配固定在一起，轨柱(3)靠近副轨板(2)的一端通过螺栓插件(5)贯穿副轨板(2)和压板(11)内部的套接插槽(12)并通过装配栓帽(13)螺纹装配固定在一起。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机销轨，其特征在于：装配螺槽(6)的内部里壁底部位置开设有滑槽(9)，装配螺槽(6)的内部里壁底部位置开设有递增卡槽(10)，固定螺栓件(4)靠近主轨板(1)的一端顶部位置通过限位卡球(7)固定安装有连接滑件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机销轨，其特征在于：滑槽(9)为弧形槽状，递增卡槽(10)的内部为球形空间，递增卡槽(10)与滑槽(9)内部相互连通且开设轨迹一致，轨柱(3)通过固定螺栓件(4)在与装配螺槽(6)内部螺纹安装移动接近递增卡槽(10)时，固定螺栓件(4)前端限位卡球(7)上的连接滑件(8)会逐渐配合固定螺栓件(4)的移动滑入递增卡槽(10)中进行限位卡接，增加轨柱(3)与主轨板(1)之间稳定性。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机销轨，其特征在于：主轨板(1)和副轨板(2)的同向一侧上下位置均水平开设有贯穿主轨板(1)和副轨板(2)整体的应力孔(14)。

说明书：一种刮板输送机销轨技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种刮板输送机销轨。

背景技术

销轨安装在刮板输送机中部槽的销轨座上，主要用于承载工作面采煤机及采煤机的纵向行走，因此要求销轨具有足够的强度、硬度和韧性。

现有的销轨在制造时一般呈一体式锻造而成，销轨在应用刮板输送机设备上长时间受力使用时，销轨自身容易产生金属疲劳磨损弯曲现象，影响刮板输送设备的输送运行，而现有销轨自身为一体式结构，在销轨部分一体组件损坏时，在对其更换时则需要整体更换使用，成本消耗较高，为此，我们提出了一种刮板输送机销轨。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有销轨自身为一体式结构，在销轨部分一体组件损坏时，在对其更换时则需要整体更换使用，成本消耗较高的技术问题，提供使销轨整体呈组装式安装，可对其各个损坏组件进行更换使用的一种刮板输送机销轨。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种刮板输送机销轨，包括主轨板和位于主轨板一侧与主轨板相配合组装副轨板，所述主轨板与副轨板之间设置有组合装配的轨柱，所述轨柱的两端分别固定安装有固定螺栓件和长度长与固定螺栓件自身的螺栓插件，所述主轨板靠近固定螺栓件的一侧开设有装配螺槽，所述副轨板远离轨柱的一侧设置有压板，所述副轨板和压板靠向螺栓插件的一侧开设有贯穿副轨板和压板整体的套接插槽，所述压板的一侧设置有可以对轨柱和副轨板之间进行紧固装配的装配栓帽。

作为优选，所述轨柱靠近主轨板的一端通过固定螺栓件与装配螺槽内部螺纹装配固定在一起，所述轨柱靠近副轨板的一端通过螺栓插件贯穿副轨板和压板内部的套接插槽并通过装配栓帽螺纹装配固定在一起。

作为优选，所述装配螺槽的内部里壁底部位置开设有滑槽，所述装配螺槽的内部里壁底部位置开设有递增卡槽，所述递增卡槽的内部为球形空间，所述固定螺栓件靠近主轨板的一端顶部位置通过限位卡球固定安装有连接滑件。

作为优选，所述滑槽为弧形槽状，递增卡槽的内部为球形空间，所述递增卡槽与滑槽内部相互连通且开设轨迹一致，所述轨柱通过固定螺栓件在与装配螺槽内部螺纹安装移动接近递增卡槽时，固定螺栓件前端限位卡球上的连接滑件会逐渐配合固定螺栓件的移动滑入递增卡槽中进行限位卡接，增加轨柱与主轨板之间稳定性。

作为优选，所述主轨板和副轨板的同向一侧上下位置均水平开设有贯穿主轨板和副轨板整体的应力孔。

有益效果

本实用新型提供了一种刮板输送机销轨。具备以下有益效果：

(1)、该一种刮板输送机销轨，该主轨板和副轨板整体装置可以设置在刮板输送机中部槽的销轨座上，应用于承载和支撑外部设备纵向行走使用，现有的销轨在制造时一般呈一体式锻造而成，销轨在应用刮板输送机设备上长时间受力使用时，销轨自身容易产生金属疲劳磨损弯曲现象，影响刮板输送设备的输送运行，而现有销轨自身为一体式结构，在销轨部分一体组件损坏时，在对其更换时则需要整体更换使用，成本消耗较高，而该主轨板与副轨板整体呈组合式组装在一起，在其部分组件产生损坏时，则可以将主轨板和轨柱通过轨柱进行拆卸对损坏组件更换重新安装即可，从而达到方便对销轨各个组件进行单独更换，降低成本消耗的效果。

(2)、该一种刮板输送机销轨，该主轨板和副轨板整体均开设有多组应力孔，而多组应力孔可以减小主轨板和副轨板整体应力集中，通过多组应力孔均匀分担减小应力，从而达到可以增强销轨支撑受力部位的能力的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型递增卡槽局部示意图。

图例说明：

1、主轨板；2、副轨板；3、轨柱；4、固定螺栓件；5、螺栓插件；6、装配螺槽；7、限位卡球；8、连接滑件；9、滑槽；10、递增卡槽；11、压板；12、套接插槽；13、装配栓帽；14、应力孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

实施例：一种刮板输送机销轨，如图1-图2所示，包括主轨板1和位于主轨板1一侧与主轨板1相配合组装副轨板2，主轨板1与副轨板2之间设置有组合装配的轨柱3，轨柱3的两端分别固定安装有固定螺栓件4和长度长与固定螺栓件4自身的螺栓插件5，主轨板1靠近固定螺栓件4的一侧开设有装配螺槽6，轨柱3靠近主轨板1的一端通过固定螺栓件4与装配螺槽6内部螺纹装配固定在一起，装配螺槽6的内部里壁底部位置开设有滑槽9，滑槽9为弧形槽状，装配螺槽6的内部里壁底部位置开设有递增卡槽10，递增卡槽10的内部为球形空间，递增卡槽10与滑槽9内部相互连通且开设轨迹一致，固定螺栓件4靠近主轨板1的一端顶部位置通过限位卡球7固定安装有连接滑件8，轨柱3通过固定螺栓件4在与装配螺槽6内部螺纹安装移动接近递增卡槽10时，固定螺栓件4前端限位卡球7上的连接滑件8会逐渐配合固定螺栓件4的移动滑入递增卡槽10中进行限位卡接，增加轨柱3与主轨板1之间稳定性，副轨板2远离轨柱3的一侧设置有压板11，副轨板2和压板11靠向螺栓插件5的一侧开设有贯穿副轨板2和压板11整体的套接插槽12，压板11的一侧设置有可以对轨柱3和副轨板2之间进行紧固装配的装配栓帽13，轨柱3靠近副轨板2的一端通过螺栓插件5贯穿副轨板2和压板11内部的套接插槽12并通过装配栓帽13螺纹装配固定在一起，主轨板1和副轨板2的同向一侧上下位置均水平开设有贯穿主轨板1和副轨板2整体的应力孔14。

本实用新型的工作原理：

该主轨板1和副轨板2整体装置可以设置在刮板输送机中部槽的销轨座上，应用于承载和支撑外部设备纵向行走使用，而该主轨板1与副轨板2整体呈组合式组装在一起，在其部分组件产生损坏时，则可以将主轨板1和轨柱3通过轨柱3进行拆卸对损坏组件更换重新安装即可，从而方便对销轨各个组件进行单独更换，降低成本消耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。