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固设煤矿刮板输送机上的刮板装置

327   编辑:中冶有色技术网   来源:江苏久亿矿山机械有限公司  
2023-11-08 13:49:11
权利要求书: 1.一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置,包括固定板(1),固定板(1)为梯形块,固定板(1)的侧面中心位置固定连接有连接板(2),固定板(1)为矩形块,固定板(1)的侧面固定连接有两组安装板(3),两组安装板(3)镜像设置在连接板(2)的两侧,安装板(3)的侧面设置有引导块(4),其特征在于:所述连接板(2)的底侧等距开设有安装槽(5),安装槽(5)为矩形槽,安装槽(5)的内部活动安装有刮板(6),连接板(2)的侧面对应安装槽(5)的位置均开设有第一螺纹孔(7),第一螺纹孔(7)为螺纹槽,刮板(6)的侧面对应第一螺纹孔(7)的位置开设有过程刮板(6)的活动孔(8),第一螺纹孔(7)的内部螺纹连接有第一螺纹轴(9),第一螺纹轴(9)过程活动孔(8)的内部设置。

2.根据权利要求1所述的一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置,其特征在于:所述安装槽(5)的侧面对应第一螺纹轴(9)的一端开设有第一约束槽(11),第一约束槽(11)为圆形槽,第一螺纹轴(9)延伸至第一约束槽(11)的内部且活动安装在第一约束槽(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置,其特征在于:所述第一螺纹轴(9)的一端固定连接有第一转动柄(10),第一转动柄(10)为圆形柱状,第一转动柄(10)的外侧等距圆周开设有第一防滑槽(12),第一防滑槽(12)为防滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置,其特征在于:所述连接板(2)的上端对应刮板(6)的位置等距开设有第二螺纹孔(13),第二螺纹孔(13)的内部对应刮板(6)的上方螺纹连接有第二螺纹轴(14),第二螺纹轴(14)的上端固定连接有第二转动柄(15),第二转动柄(15)的外侧等距开设有第二防滑槽(16),第二防滑槽(16)为防滑槽。

说明书: 一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置技术领域

本实用新型涉及煤矿刮板输送机上的辅助装置技术领域,尤其涉及一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置。

背景技术

刮板输送机是一种用刮板链牵引并且在槽内运送散料的输送机。在煤矿生产领域中,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。

就目前而言,现有的刮板输送机是通过将敞开的溜槽作为煤炭、矿石或粉状物料的承受件,并将刮板装置固定在链条上从而组成刮板链,该刮板链作为物料输送的牵引构件,当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载,由于刮板链可绕过链轮作无级闭合循环运行,因而便能完成物料的持续输送。

由于刮板装置需要频繁地与煤炭、矿石或粉状物料进行直接碰撞接触,因而在目前的物料运输过程中,经常出现刮板装置磨损或者裂开,一旦出现上述情况,往往需要立即停止刮板输送机的动作,并迅速进行检修和更换刮板装置,这样既容易造成物料运输断断续续,给工人增加极大的工作,又需要更换新的刮板装置,提高了运行成本。目前国内很多厂家要么保持以上的处理方式,要么将刮板装置全部替换成具有较高强度材料,这些方式都会一定程度上造成成本的增加,为此,我们提出一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置,包括固定板,固定板为梯形块,固定板的侧面中心位置固定连接有连接板,固定板为矩形块,固定板的侧面固定连接有两组安装板,两组安装板镜像设置在连接板的两侧,安装板的侧面设置有引导块,连接板的底侧等距开设有安装槽,安装槽为矩形槽,安装槽的内部活动安装有刮板,连接板的侧面对应安装槽的位置均开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔为螺纹槽,刮板的侧面对应第一螺纹孔的位置开设有过程刮板的活动孔,第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹轴,第一螺纹轴过程活动孔的内部设置。

作为优选,所述安装槽的侧面对应第一螺纹轴的一端开设有第一约束槽,第一约束槽为圆形槽,第一螺纹轴延伸至第一约束槽的内部且活动安装在第一约束槽的内部。

作为优选,所述第一螺纹轴的一端固定连接有第一转动柄,第一转动柄为圆形柱状,第一转动柄的外侧等距圆周开设有第一防滑槽,第一防滑槽为防滑槽。

作为优选,所述连接板的上端对应刮板的位置等距开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内部对应刮板的上方螺纹连接有第二螺纹轴,第二螺纹轴的上端固定连接有第二转动柄,第二转动柄的外侧等距开设有第二防滑槽,第二防滑槽为防滑槽。

有益效果

本实用新型提供了一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置。具备以下有益效果:

(1)、该固设煤矿刮板输送机上的刮板装置,当某块刮板在工作时出现破损的情况下,只需要确定刮板的位置再转动第一螺纹轴,第一螺纹轴再第一螺纹孔的内部转动的同时进行移动,第一螺纹轴从第一螺纹孔和活动孔的内部移出来,刮板失去了约束,刮板从安装槽的内部分离,来方便快速的对刮板进行更换,针对性强,节约成本。

(2)、该固设煤矿刮板输送机上的刮板装置,顺时针转动第二转动柄,第二转动柄带动第二螺纹轴在第二螺纹孔的内部转动的时候且向下移动,第二螺纹轴对刮板进行挤压,来避免刮板在工作的过程中产生晃动,增强了刮板在使用过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型连接板的局部结构示意图;

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图例说明:

1、固定板;2、连接板;3、安装板;4、引导块;5、安装槽;6、刮板;7、第一螺纹孔;8、活动孔;9、第一螺纹轴;10、第一转动柄;11、第一约束槽;12、防滑槽;13、第二螺纹孔;14、第二螺纹轴;15、第二转动柄;16、第二防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置,如图1-图3所示,包括固定板1,固定板1为梯形块,固定板1的侧面中心位置固定连接有连接板2,固定板1为矩形块,固定板1的侧面固定连接有两组安装板3,两组安装板3镜像设置在连接板2的两侧,安装板3的侧面设置有引导块4,连接板2的底侧等距开设有安装槽5,安装槽5为矩形槽,安装槽5的内部活动安装有刮板6,连接板2的侧面对应安装槽5的位置均开设有第一螺纹孔7,第一螺纹孔7为螺纹槽,刮板6的侧面对应第一螺纹孔7的位置开设有过程刮板6的活动孔8,第一螺纹孔7的内部螺纹连接有第一螺纹轴9,第一螺纹轴9过程活动孔8的内部设置,当某块刮板6在工作时出现破损的情况下,只需要确定刮板6的位置再转动第一螺纹轴9,第一螺纹轴9再第一螺纹孔7的内部转动的同时进行移动,第一螺纹轴9从第一螺纹孔7和活动孔8的内部移出来,刮板6失去了约束,刮板6从安装槽5的内部分离,来方便快速的对刮板6进行更换,安装槽5的侧面对应第一螺纹轴9的一端开设有第一约束槽11,第一约束槽11为圆形槽,第一螺纹轴9延伸至第一约束槽11的内部且活动安装在第一约束槽11的内部,第一螺纹轴9的一端固定连接有第一转动柄10,第一转动柄10为圆形柱状,第一转动柄10的外侧等距圆周开设有第一防滑槽12,第一防滑槽12为防滑槽,连接板2的上端对应刮板6的位置等距开设有第二螺纹孔13,第二螺纹孔13的内部对应刮板6的上方螺纹连接有第二螺纹轴14,第二螺纹轴14的上端固定连接有第二转动柄15,第二转动柄15的外侧等距开设有第二防滑槽16,第二防滑槽16为防滑槽,顺时针转动第二转动柄15,第二转动柄15带动第二螺纹轴14在第二螺纹孔13的内部转动的时候且向下移动,第二螺纹轴14对刮板6进行挤压,来避免刮板6在工作的过程中产生晃动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。





声明:
“固设煤矿刮板输送机上的刮板装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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