刮板输送机中部槽

465 编辑：中冶有色技术网来源：山东矿机华能装备制造有限公司

2023-11-08 13:51:59

权利要求书： 1.一种刮板输送机中部槽，所述刮板输送机中部槽包括槽本体，其特征在于，所述槽本体包括连成一体的铲板槽帮、中板、底板和挡板槽帮，所述槽本体上设置有防止所述刮板输送机中部槽下滑的防下滑结构。

2.如权利要求1所述的刮板输送机中部槽，其特征在于，所述防下滑结构包括设置于所述底板下表面的防滑筋板，所述防滑筋板沿所述刮板输送机中部槽推移的方向延伸。

3.如权利要求2所述的刮板输送机中部槽，其特征在于，所述防下滑结构还包括设置于所述挡板槽帮上的防下滑组件。

4.如权利要求1所述的刮板输送机中部槽，其特征在于，所述防下滑组件包括第一端铰接于支架推移杆的连接推杆，所述连接推杆的第二端固定连接于所述挡板槽帮的下部；所述防下滑机构还包括动力件，所述动力件的第一端铰接于所述挡板槽帮的上部，所述动力件的第二端铰接于所述支架推移杆的第二端。

5.如权利要求4所述的刮板输送机中部槽，其特征在于，所述动力件为油缸。

6.如权利要求5所述的刮板输送机中部槽，其特征在于，所述挡板槽帮的上部固定设置有连接耳板，所述油缸的第一端铰接于所述连接耳板。

7.如权利要求4所述的刮板输送机中部槽，其特征在于，所述连接推杆的第二端可拆卸固定连接于所述挡板槽帮的下部。

8.如权利要求7所述的刮板输送机中部槽，其特征在于，所述连接推杆的第二端通过两根销轴固定连接于所述挡板槽帮的下部。

9.如权利要求4所述的刮板输送机中部槽，其特征在于，所述连接推杆的第二端与所述挡板槽帮的下部焊接。

说明书：一种刮板输送机中部槽技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种刮板输送机中部槽。

背景技术

煤矿井下工作面出现大倾角(角度大于30°)，大角度仰俯采(角度超过25°)的情况下，刮板输送机往往会出现下滑、轧底、飘溜现象，导致不能正常推移。

为了解决上述问题，现有技术中采用在刮板机挡板侧底部加抬高油缸的方式，但抬高油缸仅有限解决了刮板机飘溜现象，无法解决刮板机轧底问题；然后，工作人员在电缆槽和支架推移杆之间增加调节油缸，虽然同时解决了刮板输送机飘溜、轧底问题，但由于挡板槽帮推移孔为椭圆孔，致使调节油缸随支架推移杆摆动以及中部槽下滑，从而使调节油缸损坏过快，无法正常生产。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型所解决的技术问题是，提供一种刮板输送机中部槽，能够有效防止刮板输送机中部槽在工作过程中下滑，保证刮板输送机正常工作，进而保证采煤工作顺利进行。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种刮板输送机中部槽，所述刮板输送机中部槽包括槽本体，所述槽本体包括连成一体的铲板槽帮、中板、底板和挡板槽帮，所述槽本体上设置有防止所述刮板输送机中部槽下滑的防下滑结构。

进一步地，所述防下滑结构包括设置于所述底板下表面的防滑筋板，所述防滑筋板沿所述刮板输送机中部槽推移的方向延伸。

进一步地，所述防下滑结构还包括设置于所述挡板槽帮上的防下滑组件。

进一步地，所述防下滑组件包括第一端铰接于支架推移杆的连接推杆，所述连接推杆的第二端固定连接于所述挡板槽帮的下部；所述防下滑机构还包括动力件，所述动力件的第一端铰接于所述挡板槽帮的上部，所述动力件的第二端铰接于所述支架推移杆的第二端。

进一步地，所述动力件为油缸。

进一步地，所述挡板槽帮的上部固定设置有连接耳板，所述油缸的第一端铰接于所述连接耳板。

进一步地，所述连接推杆的第二端可拆卸固定连接于所述挡板槽帮的下部。

进一步地，所述连接推杆的第二端通过两根销轴固定连接于所述挡板槽帮的下部。

进一步地，所述连接推杆的第二端与所述挡板槽帮的下部焊接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是，刮板输送机中部槽包括槽本体，槽本体包括连成一体的铲板槽帮、中板、底板和挡板槽帮，槽本体上设置有防止刮板输送机中部槽下滑的防下滑结构。通过防下滑结构能够有效防止刮板输送机中部槽在工作过程中下滑，保证刮板输送机正常工作，进而保证采煤工作顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的刮板输送机中部槽的结构示意图；

图2是图1中槽本体的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1中连接推杆的放大的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图中：1、铲板槽帮；2、中板；3、挡板槽帮；4、底板；5、防滑筋板；6、连接耳板；7、连接推杆；71、支架推移杆连接部；72、中部槽连接部；8、支架推移杆；9、油缸。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

结合图1、图2、以及图3共同所示，一种刮板输送机中部槽，它包括槽本体，槽本体包括连成一体的铲板槽帮1、中板2、底板4和挡板槽帮3。槽本体上设置有防止刮板输送机中部槽下滑的防下滑结构。

结合图1、图4、以及图5共同所示，防下滑结构包括设置在底板4下表面的防滑筋板5，防滑筋板5沿刮板输送机中部槽推移的方向延伸。

防下滑结构还包括设置在挡板槽帮3上的防下滑组件。防下滑组件包括第一端铰接在支架推移杆8的连接推杆7，连接推杆7的第二端固定连接在挡板槽帮3的下部。连接推杆7包括中部槽连接部72和支架推移杆连接部71，连接推杆7通过中部槽连接部72与挡板槽帮3的下部连接，连接推杆7通过支架推移杆连接部71与支架推移杆8连接。防下滑机构还包括动力件，动力件的第一端铰接在挡板槽帮3的上部，动力件的第二端铰接在支架推移杆8的第二端。

动力件优选为油缸9。

挡板槽帮3的上部固定设置有连接耳板6，连接耳板6优选与挡板槽帮3铸造在一起。油缸9的第一端铰接在连接耳板6上，油缸9的第二端铰接在支架推移杆8上。连接推杆7的中部槽连接部72可拆卸固定连接在挡板槽帮3的下部。连接推杆7的中部槽连接部72优选通过两根销轴固定连接在挡板槽帮3的下部。

连接推杆7的中部槽连接部72与还可以与挡板槽帮3的下部直接焊接。

移架时，油缸9给刮板输送机一个向上的拉力，避免刮板输送机下滑。

连接推杆7的支架推移杆连接部71与支架推移杆8通过一个销轴实现铰接，并能够满足上下转动。连接推杆7的中部槽连接部72通过两根销轴与刮板输送机中部槽组装成一个刚性整体。油缸9的第一端通过销轴与刮板输送机中部槽铰接，油缸9的第二端与支架推移杆8通过一根销轴铰接。通过油缸9的伸缩，实现刮板输送机中部槽铲板槽帮1的下压、上翘，解决刮板输送机的飘溜、轧底问题。

支架推移杆8分前后两端，支架推移杆8的前段与连接推杆7的支架推移杆连接部71、以及油缸9的第二端连接，前后两段支架推移杆8实现左右转动，满足支架的推移调节要求。由于连接推杆7与刮板输送机中部槽刚性连接，不会导致因刮板输送机中部槽与支架推移杆8频繁活动而导致油缸9损害，实现正常采煤。有效防止刮板输送机中部槽在工作过程中下滑，保证刮板输送机正常工作，进而保证采煤工作顺利进行。

支架和支架推移杆的结构和工作过程对于本领域技术人员来说属于公知常识，在此不再赘述。

本实用新型的刮板输送机中部槽在复杂工作面条件下实现刮板输送机中部槽的防滑、防飘溜、防轧底。

本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如第一端、第二端等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“上部”、“下部”、“中板”、“底板”、“下表面”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。