权利要求书: 1.一种
皮带输送机自动停机保护装置,其特征在于:包括立柱(7),立柱(7)的侧壁面固定安装有固定防护板(4),固定防护板(4)的侧壁面固定安装有限位开关(5),限位开关(5)侧壁面固定连接有连接杆(10),连接杆(10)的端部固定连接有滚轮(2),立柱(7)的侧方固定安装有安全防护竖杆Ⅱ(9),安全防护竖杆Ⅱ(9)的侧壁面固定安装有限位接触器(8)。
2.如权利要求1所述的一种皮带输送机自动停机保护装置,其特征在于:所述立柱(7)的数量为两个,两侧立柱(7)沿着中轴线对称设置,在远离固定防护板(4)一侧的立柱(7)上活动连接有多个横杆(3),横杆(3)的端部固定连接安全防护竖杆Ⅰ(1)。
3.如权利要求2所述的一种皮带输送机自动停机保护装置,其特征在于:所述的限位接触器(8)为钢板。
4.如权利要求3所述的一种皮带输送机自动停机保护装置,其特征在于:所述的限位开关(5)通过电线与PLC控制器连接,在限位开关(5)上固定安装有电线保护套管(6)。
5.如权利要求3所述的一种皮带输送机自动停机保护装置,其特征在于:所述安全防护竖杆Ⅱ(9)固定连接有安全横杆,安全防护竖杆Ⅱ(9)和安全横杆形成矩形框架体。
说明书: 一种皮带输送机自动停机保护装置技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域,具体为一种皮带输送机自动停机保护装置。
背景技术
配料系统中的皮带运输机是铁合金矿热炉冶炼的关键设备,其安全稳定运行,影响着矿热炉物料到达指定料仓,进行生产冶炼的重要环节。前期由于无此装置,皮带运行极限位置与作业人员间的距离约500mm,设备运转期间岗位操作人员进行手动操作设备对仓时存在重大安全隐患,当非岗位人员误入设备运行区域时,存在机械伤害事故隐患,同时小车失灵将增加岗位操作人员安全风险。因此,需要设置一种安全防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、制作成本低、操作便捷、使用安全可靠,解决小车安全失效的问题,降低操作人员安全风险的皮带输送机自动停机保护装置。
本实用新型一种皮带输送机自动停机保护装置,包括立柱7,立柱7的侧壁面固定安装有固定防护板4,固定防护板4的侧壁面固定安装有限位开关5,限位开关5侧壁面固定连接有连接杆10,连接杆10的端部固定连接有滚轮2,立柱7的侧方固定安装有安全防护竖杆Ⅱ9,安全防护竖杆Ⅱ9的侧壁面固定安装有限位接触器8。
所述立柱7的数量为两个,两侧立柱7沿着中轴线对称设置,在远离固定防护板4一侧的立柱7上活动连接有多个横杆3,横杆3的端部固定连接安全防护竖杆Ⅰ1。
所述的限位接触器8为钢板。
通过在立柱7上设置的固定防护板4的侧壁面可以安装限位开关5,限位开关5的侧壁面固定连接有连接杆10和滚轮2,立柱7的侧方固定安装有安全防护竖杆Ⅱ9,安全防护竖杆Ⅱ9的侧壁面固定安装有限位接触器8,当非岗位人员误入设备运行区域时,限位接触器8随着安全防护竖杆Ⅱ9的移动与滚轮2接触,滚轮2与连接杆10连接,连接杆10与限位开关5内的弹簧连接,随着弹簧的复位,限位开关5内的触点动作,即PLC控制器控制限位开关5迅速切断电气控制回路,使得皮带运输机行走小车停止运行,保证整个装置的安全运行,防止当非岗位人员误入设备运行区域时发生机械伤害事故,因此起到安全防护的作用,有效降低作业人员岗位安全风险和设备维修频次,保证整机安全可靠运行。当非岗位人员误入设备运行区域时,开启安全防护竖杆9,皮带运输机行走小车将停止运行。
滚轮2的设置,可以使得限位接触器8与连接杆10接触时,由于材质比较坚硬,刚性碰撞时对限位开关5的剧烈冲撞,造成损坏,因此可以对限位接触器8与连接杆10的接触起到缓冲的作用,延长限位开关5使用寿命。
所述的限位开关5通过电线与PLC控制器连接,在限位开关5上固定安装有电线保护套管6。
所述安全防护竖杆Ⅱ9固定连接有安全横杆,安全防护竖杆Ⅱ9和安全横杆形成矩形框架体。
该装置安装在平台立柱结构上,皮带输送机工作平台距离地面2.5m,上下平台由楼梯连接,作业平台属于高处临边作业,为防止作业人员高处坠落伤害,需在平台临边加装安全防护栏杆,栏杆高度1200mm;地面与工作平台由楼梯连接,人员进入作业平台必须开启安全防护竖杆Ⅰ9防护门,方可进入作业平台;作业平台空间狭小,除安全防护栏外,对于的立柱将增加作业人员的安全隐患;利用平台安全防护栏杆可节省材料,杜绝材料浪费。
当非岗位人员误入设备运行区域时,开启安全防护竖杆9,皮带运输机行走小车将停止运行,杜绝发生机械伤害事故,确保人身安全。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过在立柱7上设置的固定防护板4的侧壁面可以安装限位开关5,限位开关5的侧壁面固定连接有连接杆10和滚轮2,立柱7的侧方固定安装有安全防护竖杆Ⅱ9,安全防护竖杆Ⅱ9的侧壁面固定安装有限位接触器8,当非岗位人员误入设备运行区域时,限位接触器8随着安全防护竖杆Ⅱ9的移动与滚轮2接触,滚轮2与连接杆10连接,连接杆10与限位开关5内的弹簧连接,随着弹簧的复位,限位开关5内的触点动作,即PLC控制器控制限位开关5迅速切断电气控制回路,使得皮带运输机行走小车停止运行,保证整个装置的安全运行,当非岗位人员误入设备运行区域时发生机械伤害事故,因此起到安全防护的作用,有效降低作业人员岗位安全风险和设备维修频次,保证整机安全可靠运行;
2)电线保护套管6的设置能够保护电线不受外力挤压,同时对电线起到固定的作用,防止工作人员踩踏,造成的安全隐患;
3)皮带输送机防止作业人员误入通廊现象的专用设备;
4)该装置结构简单、设计合理,制作成本低,目前已投入生产使用当中,使用效果良好,能够充分解决非岗位作业人员误入皮带通廊内部通行进行带来的安全风险,安全失效的难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中安全防护竖杆Ⅱ和安全横杆的连接结构示意图。
图中:1. 安全防护竖杆Ⅰ、2. 滚轮、3. 横杆、4. 固定防护板、5. 限位开关、6. 电线保护套管、7. 立柱、8. 限位接触器、9. 安全防护竖杆Ⅱ、10. 连接杆、11.安全横杆。
具体实施方式
以下将结合附图1-2对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型包括安全防护竖杆Ⅰ1、滚轮2、横杆3、固定防护板4、限位开关5、电线保护套管6、立柱7、限位接触器8、安全防护竖杆Ⅱ9、连接杆10、安全横杆11,具体的结构包括:立柱7,立柱7的侧壁面固定安装有固定防护板4,固定防护板4的侧壁面固定安装有限位开关5,限位开关5侧壁面固定连接有连接杆10,连接杆10的端部固定连接有滚轮2,立柱7的侧方固定安装有安全防护竖杆Ⅱ9,安全防护竖杆Ⅱ9的侧壁面固定安装有限位接触器8。
所述立柱7的数量为两个,两侧立柱7沿着中轴线对称设置,在远离固定防护板4一侧的立柱7上活动连接有多个横杆3,横杆3的端部固定连接安全防护竖杆Ⅰ1。所述立柱7为圆柱形,高为120㎝,直径为6-7㎝。固定防护板4长为7-8㎝,宽为12-13㎝,厚为2-3㎝。安全防护竖杆Ⅰ1为圆柱形,高度为50㎝,直径为3-5㎝,安全防护竖杆Ⅱ9的高度为120㎝,直径为2.5-4㎝。
所述的限位接触器8为钢板。钢板的长为15-18㎝、宽为5-7㎝,厚为3-4㎝。
所述限位开关5的型号为:TYPE:LX10-12。
所述的限位开关5通过电线与PLC控制器连接,在限位开关5上固定安装有电线保护套管6。
电缆保护套管6采用PE穿线管制成。
所述安全防护竖杆Ⅱ9固定连接有安全横杆,安全防护竖杆Ⅱ9和安全横杆形成矩形框架体。
使用时,可将安全防护竖杆Ⅰ1、立柱7、安全防护竖杆Ⅱ9具体安装与设备运行平台安全防护栏杆采用合页门轴进行固定,当非岗位人员误入设备运行区域时,安全防护竖杆Ⅱ10开启,限位接触器8随着安全防护竖杆Ⅱ9的移动与滚轮2断开接触,皮带输送机停机运行。限位接触器8随着安全防护竖杆Ⅱ9的移动与滚轮2接触,滚轮2与连接杆10连接,连接杆10与限位开关5内的弹簧连接,随着弹簧的复位,限位开关5内的触点动作,即PLC控制器控制限位开关5迅速切断电气控制回路,使得皮带运输机行走小车停止运行,保证整个装置的安全运行。
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