权利要求书: 1.一种防止堵料的
皮带输送机,其特征在于,包括:机头架、皮带机、挡料板、支杆、行程开关和机头盖;
所述机头架固定到皮带机的机架上;所述行程开关安装在所述机头架内部的上方的一侧;所述支杆的两端连接所述机头架的左右两侧;所述挡料板与所述支杆搭接;所述挡料板的上端与所述行程开关的摆臂接触,所述皮带机的皮带的一端与所述挡料板的下端接触;所述机头盖下端铰接于机头架的后端。
2.根据权利要求1所述的防止堵料的皮带输送机,其特征在于,所述皮带机的电机安装所述机头架的外部的左侧上部。
3.根据权利要求2所述的防止堵料的皮带输送机,其特征在于,所述皮带机的减速器安装在所述电机的下方。
4.根据权利要求3所述的防止堵料的皮带输送机,其特征在于,所述皮带输送机还包括:支架;
所述支架安装在所述机头架内部的上方一侧的顶部;
所述行程开关通过所述支架安装在所述机头架内部的上方的一侧。
5.根据权利要求4所述的防止堵料的皮带输送机,其特征在于,在所述挡料板与所述支杆的搭接处设置圆环,所述支杆穿过所述圆环与所述挡料板搭接。
6.根据权利要求5所述的防止堵料的皮带输送机,其特征在于,在所述挡料板与支杆的中心线重合,并且正对物料流量方向。
7.根据权利要求6所述的防止堵料的皮带输送机,其特征在于,所述皮带输送机还包括:卡扣组;所述卡扣组包括:卡扣母头和卡扣公头;
所述卡扣母头安装在所述机头盖的上端,所述卡扣公头安装在所述机头架的后开口的上部。
8.根据权利要求7所述的防止堵料的皮带输送机,其特征在于,所述摆臂被向下推动时,所述行程开关被触发。
说明书: 一种防止堵料的皮带输送机技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,更具体地,涉及一种防止堵料的皮带输送机。
背景技术
皮带输送机广泛应用于工矿企业和物流公司,具有结构简单、能耗低的特点,在使用过程中,由于物料流量波动、下一道工序传送皮带运转异常、设备保养不到位等原因,容易在皮带输送机端部机头位置发生生产物料堆积的问题,如果发现不及时,没有及时进行疏通,轻则会造成物料堆积、掉落,造成物料浪费,使后续生产缺少物料供应;严重时可能会造成电机过载,产生安全问题,损坏设备,增加维修费用。
因此,如何提供一种防止堵料的皮带输送机成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止堵料的皮带输送机。
根据本实用新型,提供了一种防止堵料的皮带输送机,包括,机头架、皮带机、挡料板、支杆、行程开关和机头盖;
所述机头架固定到皮带机的机架上;所述行程开关安装在所述机头架内部的上方的一侧;所述支杆的两端连接所述机构架的左右两侧;所述挡料板与所述支杆搭接;所述挡料板的上端与所述行程开关的摆臂接触,所述皮带机的皮带的一端与所述挡料板的下端接触;所述机头盖下端通过铰接与机头架的后端连接。
可选地,所述皮带机的电机安装所述机头架的外部的左侧上部。
可选地,所述皮带机的减速器安装在所述电机的下方。
可选地,所述皮带输送机还包括:支架;
所述支架安装在所述机头架内部的上方一侧的顶部;
所述行程开关通过所述支架安装在所述机头架内部的上方的一侧。
可选地,在所述挡料板与支杆的搭接处设置圆环,所述支杆穿过所述圆环与所述挡料板搭接。
可选地,在所述挡料板与支杆的中心线重合,并且正对物料流量方向。
可选地,所述皮带输送机还包括:卡扣组;所述卡扣组包括:卡扣母头和卡扣公头;
所述卡扣母头安装在所述机头盖的上端,所述卡扣公头安装在所述机头架的后开口上部。
可选地,所述摆臂被向下推动度时,所述行程开关被触发。
根据本实用新型公开的技术内容,具有如下有益效果:
可以方便快速对机头处发生流量异常的皮带进行纠正及报警功能,减少物料浪费与安全隐患,降低维修费用;
结构简单,无需动力,制造和维护费用低;
安装方便,调节反应速度快,适应范围广。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为根据实施例提供的一种防止堵料的皮带输送机第一视角示意图;
图2为根据实施例提供的一种防止堵料的皮带输送机第二视角示意图;
图3为根据实施例提供的一种防止堵料的皮带输送机第三视角示意图;
图4为根据实施例提供的一种防止堵料的皮带输送机第四视角示意图;
图5为根据实施例提供的一种防止堵料的皮带输送机第五视角示意图;
附图标记说明:1-机头架,2-电机,3-减速器,4-皮带,5-皮带辊,6-挡料板,7-支杆,8-支架,9-行程开关,10-机头盖,11-把手,12-卡扣母头,13-卡扣公头。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据本实用新型,如图1~图5所示,提供了一种防止堵料的皮带输送机,包括,机头架1、皮带机、挡料板6、支杆7、行程开关9和机头盖10;
所述机头架1固定到皮带机的机架上;所述行程开关9安装在所述机头架1内部的上方的一侧;所述支杆7的两端连接所述机头架1的左右两侧;所述挡料板6与所述支杆7搭接;所述挡料板6的上端与所述行程开关9的摆臂接触,所述皮带机的皮带4的一端与所述挡料板6的下端接触;所述机头盖10下端通过铰接与机头架1的后端连接,机头盖10可以从上而下的打开,便于疏通;把手11通过固接在机头盖10上部,中心线与机头盖10重合,便于其开合。
在一些实施例中,所述皮带机的电机2安装所述机头架1的外部的左侧上部,所述皮带机的减速器3安装在所述电机2的下方,与皮带机的皮带辊5相连依靠摩擦力带动皮带转动。
在一些实施例中,所述皮带输送机还包括:支架8;
所述支架8安装在所述机头架1内部的上方一侧的顶部;
所述行程开关9通过所述支架8安装在所述机头架1内部的上方的一侧。
在所述挡料板6与支杆7的搭接处设置圆环,所述支杆7穿过所述圆环与所述挡料板6搭接,挡料板6在支杆7上只可以转动不可以左右移动。
在所述挡料板6与支杆7的中心线重合,并且正对物料流量方向。
行程开关9的摆臂在未触动前处于水平位置,所述摆臂被向下推动90度时,所述行程开关9被触发。支架8位置在机头架1中心线旁边的位置,以便于正对机头架1的挡料板6上端部斜面与行程开关9接触并推动其触发报警。
在一些实施例中,所述皮带输送机还包括:卡扣组;所述卡扣组包括:卡扣母头12和卡扣公头13;
所述卡扣母头12安装在所述机头盖10的上端,所述卡扣公头13安装在所述机头架1的后开口上部。卡扣母头12通过内部的弹簧顶起圆球卡在卡扣公头13的凹槽内固定,受到一定外力圆球压缩弹簧便可分离。
工作原理:
当皮带输送机上的物料正常输送,没有发生流量异常、堵料现象时,挡料板6由于自身重力不触发行程开关9,挡料板6由于自身重量轻、宽度较窄对物料输送没有影响。当物料进入机头的流量异常增大到一定程度或该皮带输送机连接的下游设备物料输送受阻物料堆积在机头下方可能要发生堵料时,挡料板6会在皮带方向上由于物料流量过大的横向推力或机头出口处由于物料堆积产生的自下而上的竖直推力作用而逆时针旋转,由于杠杆作用其上端会推动行程开关9,行程开关9将信号传递给控制系统,降低上游设备物料流量,同时报警给现场巡检人员,从而防止机头处堵料。
在难以避免发生堵料时,堆积的物料会推动机头盖10,机头盖10在内部物料的推动下会自动打开最大开口,持续堆积的物料会沿开口排出机头,卸去机头内堆积的物料,避免机头内因物料堆积对输送机的皮带4产生较大的压力,防止电机2过载,损坏设备,甚至产生安全隐患。机头盖10打开后,机头端部的大开口也便于巡讲工发现以及及时疏通。
综上,本实用新型公开的技术内容,可以方便快速对机头处发生流量异常的皮带进行纠正及报警功能,减少物料浪费与安全隐患,降低维修费用;结构简单,无需动力,制造和维护费用低;安装方便,调节反应速度快,适应范围广。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
声明:
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