权利要求书： 1.一种清洁高效处理
尾矿的立式辊磨机，其特征在于：
包括立磨机构(1)、气箱脉冲收尘器(2)、离心风机(3)以及过滤器(4)；
所述立磨机构(1)的出料端与所述气箱脉冲收尘器(2)的进料端相连通，所述气箱脉冲收尘器(2)的出气端与所述离心风机(3)的进气端相连通，所述离心风机(3)的出气端通过所述过滤器(4)实现排气。
2.根据权利要求1所述的清洁高效处理尾矿的立式辊磨机，其特征在于：
所述离心风机(3)的出气端上设有排风口(31)；
所述排风口(31)连接有排气管道(5)；
所述过滤器(4)嵌设在所述排气管道(5)内。
3.根据权利要求2所述的清洁高效处理尾矿的立式辊磨机，其特征在于：
所述排气管道(5)的一端与所述排风口(31)相连通，所述排气管道(5)的另一端连接有排气烟囱(6)。
4.根据权利要求1所述的清洁高效处理尾矿的立式辊磨机，其特征在于：
所述离心风机(3)的出气端上设有回风口(32)；
所述回风口(32)通过回风管道(7)与所述立磨机构(1)的进气端相连通。
5.根据权利要求4所述的清洁高效处理尾矿的立式辊磨机，其特征在于：
所述回风管道(7)上设有阀门组(8)。
6.根据权利要求1所述的清洁高效处理尾矿的立式辊磨机，其特征在于：
所述立磨机构(1)的进料端连接有螺旋
给料机构(9)。
说明书： 一种清洁高效处理尾矿的立式辊磨机技术领域
本实用新型涉及尾矿处理领域，尤其涉及一种清洁高效处理尾矿的立式辊磨机。
背景技术
中国专利文献公开号CN109127005A公开的互相备用的多辊水泥立式辊磨机，用于对物料进行粉磨，其中互相备用的多辊水泥立式辊磨机包括磨盘，用于放置物料；多个磨辊组，设置于磨盘上方，每个磨辊组的磨辊数量为二个，对称设置于磨盘两侧；多个摆动机构，分别与各个磨辊对应连接，各个摆动机构用于控制对应的磨辊摆动研磨；以及液压控制装置，与多个摆动机构连接，液压控制装置可选择性的通过多个摆动机构控制多个磨辊组中的其中一磨辊组摆动研磨物料，且其余磨辊组则不工作。但是，上述立式辊磨机进行物料排出的过程中，容易出现扬尘问题，既污染环境又浪费物料资源，且当需要对产品物料进行烘干时，需要另设烘干机构，既占用空间，提高成本，又增加作业工序，降低生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种清洁高效处理尾矿的立式辊磨机，采用立磨机构、气箱脉冲收尘器、离心风机以及过滤器构成，使立式辊磨机对尾矿矿料进行辊磨成粉的过程中更清洁高效，此外增设回风管道，使立磨机构在对矿料辊磨的同时可同步烘干，作业高效，提高生产效率，且结构紧凑，节省空间。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种清洁高效处理尾矿的立式辊磨机，包括立磨机构、气箱脉冲收尘器、离心风机以及过滤器，立磨机构的出料端与气箱脉冲收尘器的进料端相连通，气箱脉冲收尘器的出气端与离心风机的进气端相连通，离心风机的出气端通过过滤器实现排气。
本实用新型优选的技术方案在于，离心风机的出气端上设有排风口，排风口连接有排气管道，过滤器嵌设在排气管道内。
本实用新型优选的技术方案在于，排气管道的一端与排风口相连通，排气管道的另一端连接有排气烟囱。
本实用新型优选的技术方案在于，离心风机的出气端上设有回风口，回风口通过回风管道与立磨机构的进气端相连通。
本实用新型优选的技术方案在于，回风管道上设有阀门组。
本实用新型优选的技术方案在于，立磨机构的进料端连接有螺旋给料机构。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的清洁高效处理尾矿的立式辊磨机，立磨机构对尾矿物料碾压磨碎成粉，离心风机启动后，可带动立磨机构内的矿粉进入到气箱脉冲收尘器中进行收集。其中，离心风机的风压以其能够刚好将立磨机构内研磨合格的矿粉抽进气箱脉冲收尘器内为最佳。立磨机构采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎尾矿物料，能耗低，由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，使用寿命长，磨损少。立磨机构在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机金属撞击声，震动小，噪音低。立磨机构采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。过滤器可对离心风机排放的气体进行过滤净化，减少污染，使辊磨生产系统生产过程更环保。通过上述过程，使立式辊磨机对尾矿矿料进行辊磨成粉的过程中更清洁高效。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的清洁高效处理尾矿的立式辊磨机的结构示意图；
图2是图1中A部分的清洁高效处理尾矿的立式辊磨机的结构放大图。
图中：
1、立磨机构；2、气箱脉冲收尘器；3、离心风机；31、排风口；32、回风口；4、过滤器；5、排气管道；6、排气烟囱；7、回风管道；8、阀门组；9、螺旋给料机构。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，为了使立式辊磨机对尾矿矿料进行辊磨成粉的过程中更清洁高效，进一步地，本实施例中提供的一种清洁高效处理尾矿的立式辊磨机，包括立磨机构1、气箱脉冲收尘器2、离心风机3以及过滤器4，立磨机构1的出料端与气箱脉冲收尘器2的进料端相连通，气箱脉冲收尘器2的出气端与离心风机3的进气端相连通，离心风机3的出气端通过过滤器4实现排气。立磨机构1对尾矿物料碾压磨碎成粉，离心风机3启动后，可带动立磨机构1内的矿粉进入到气箱脉冲收尘器2中进行收集。其中，离心风机3的风压以其能够刚好将立磨机构1内研磨合格的矿粉抽进气箱脉冲收尘器2内为最佳，风压优选为7kPa～8kPa。立磨机构1采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎尾矿物料，能耗低，和球磨机构相比节约能耗30％～40％，由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，使用寿命长，磨损少。立磨机构1在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机金属撞击声，震动小，噪音低，比球磨机低20-25分贝。立磨机构1采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。过滤器4可对离心风机3排放的气体进行过滤净化，减少污染，使辊磨生产系统生产过程更环保。通过上述过程，使立式辊磨机对尾矿矿料进行辊磨成粉的过程中更清洁高效。
优选地，离心风机3的出气端上设有排风口31，排风口31连接有排气管道5，过滤器4嵌设在排气管道5内。离心风机3从排风口31通过排气管道5进行排气，过滤器4可对流经排气管道5的气体进行过滤净化，减少污染，使辊磨生产系统生产过程更环保，通过设置排风口31，方便离心风机3与排气管道5进行定位拆装。
优选地，排气管道5的一端与排风口31相连通，排气管道5的另一端连接有排气烟囱6。离心风机3从排风口31通过排气管道5向排气烟囱6进行排气，排气烟囱6用以导流气体。
优选地，离心风机3的出气端上设有回风口32，回风口32通过回风管道7与立磨机构1的进气端相连通。通过设置回风口32，方便离心风机3与回风管道7进行定位拆装。通过回风管道7的设计，即可以保证立磨机构1具有较好的回风效果，同时也可以帮助立磨机构1收集离心风机3排出的高温气体，提高立磨机构1的烘干能力。通过上述结构，使立磨机构1可以在对尾矿物料辊磨的同时同步对矿料进行烘干，作业高效，提高生产效率，且结构紧凑，节省空间。
优选地，回风管道7上设有阀门组8。通过设置阀门组8，可控制回风管道7的通断状态，以根据需求调节从离心风机3回到立磨机构1内的风量，以控制风力大小对矿粉的烘干效果。
优选地，立磨机构1的进料端连接有螺旋给料机构9。螺旋给料机构9可对尾矿进行螺旋搅拌出料，可使尾矿颗粒更均匀，以便后续立磨机构1辊磨成粉，减少堵塞卡料问题。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
声明：
“清洁高效处理尾矿的立式辊磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：厦门兑泰环保科技有限公司
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2024年07月12日 ~ 14日 
