管磨机的新型出料篦板装置

779 编辑：中冶有色技术网来源：兴化市精密铸钢有限公司

2023-11-09 10:37:34

权利要求书： 1.一种管磨机的新型出料篦板装置，包括外板(1)、调节机构(9)、旋转机构(10)和固定机构(11)，其特征在于：所述外板(1)内侧壁设置有密封圈(2)，所述外板(1)外侧壁均开设有定位孔(3)，且定位孔(3)内侧均设置有定位杆(4)，同时定位杆(4)与固定钩(5)配合安装，所述外板(1)内侧壁连接有板体(6)，且板体(6)内侧设置有滑轨(7)，同时滑轨(7)内侧设置有滑块(8)，所述调节机构(9)设置在板体(6)内侧两端，所述旋转机构(10)设置在板体(6)外侧两端，所述固定机构(11)设置在板体(6)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种管磨机的新型出料篦板装置，其特征在于：所述外板(1)内壁与密封圈(2)外壁紧密贴合，且密封圈(2)外壁长度和外板(1)内壁长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种管磨机的新型出料篦板装置，其特征在于所述外板(1)通过定位杆(4)与固定钩(5)螺纹连接，且定位杆(4)外侧与定位孔(3)内侧均为螺纹状设置。

4.根据权利要求1所述的一种管磨机的新型出料篦板装置，其特征在于：所述板体(6)通过滑轨(7)与基座(901)滑动连接，且滑块(8)在滑轨(7)内侧呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种管磨机的新型出料篦板装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括基座(901)、调节块(902)和孔板(903)，所述基座(901)外侧设置有调节块(902)，且调节块(902)内侧设置有孔板(903)。

6.根据权利要求1所述的一种管磨机的新型出料篦板装置，其特征在于：所述旋转机构(10)包括转轴(1001)、限位块(1002)和连接板(1003)，所述转轴(1001)外侧设置有限位块(1002)，且限位块(1002)内侧设置有连接板(1003)。

7.根据权利要求1所述的一种管磨机的新型出料篦板装置，其特征在于：所述固定机构(11)包括卡槽(1101)、卡块(1102)、加强板(1103)和滤网(1104)，所述卡槽(1101)内侧设置有卡块(1102)，且卡块(1102)外侧连接有加强板(1103)，同时加强板(1103)内侧设置有滤网(1104)。

说明书：一种管磨机的新型出料篦板装置技术领域

本实用新型涉及管磨机相关技术领域，具体为一种管磨机的新型出料篦板装置。

背景技术

管磨机是近代工业上一种很重要的细磨设备，是粉磨系统中最常见的重要设备之一，大型管磨机的生产能力很高，单仓管磨机和短筒球磨机不同的地方仅在于它的长度比直径大2-7倍，物料在管磨机中经历的时间较长，产品细度均匀，粉碎比较大，实际上多仓管磨机较单仓式应用得广泛，在多仓管磨机中，隔仓板将磨机筒体分隔成若干仓室，在每一个仓内，根据物料细磨情况配合研磨体，这样就使物料的细磨逐仓分阶段进行，因而获得较高的研磨效率，它的单位动力产量也较大。管磨机广泛用于建材、冶金、选矿、电力及化工行业粉磨水泥及其它物料，管磨机在生产加工过程中需要一种出料篦板来进行出料过程。

但是目前使用的一种管磨机的新型出料篦板装置均存在设备不便于清理，安装步骤较为繁琐，且篦板出料孔大小无法进行调节的问题，为此，我们提供一种管磨机的新型出料篦板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管磨机的新型出料篦板装置，以解决上述背景技术中提出的一种管磨机的新型出料篦板装置均存在设备不便于清理，安装步骤较为繁琐，且篦板出料孔大小无法进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管磨机的新型出料篦板装置，包括外板、调节机构、旋转机构和固定机构，所述外板内侧壁设置有密封圈，所述外板外侧壁均开设有定位孔，且定位孔内侧均设置有定位杆，同时定位杆与固定钩配合安装，所述外板内侧壁连接有板体，且板体内侧设置有滑轨，同时滑轨内侧设置有滑块，所述调节机构设置在板体内侧两端，所述旋转机构设置在板体外侧两端，所述固定机构设置在板体内侧。

优选的，所述外板内壁与密封圈外壁紧密贴合，且密封圈外壁长度和外板内壁长度相同。

优选的，所述外板通过定位杆与固定钩螺纹连接，且定位杆外侧与定位孔内侧均为螺纹状设置。

优选的，所述板体通过滑轨与基座滑动连接，且滑块在滑轨内侧呈等间距分布。

优选的，所述调节机构包括基座、调节块和孔板，所述基座外侧设置有调节块，且调节块内侧设置有孔板。

优选的，所述旋转机构包括转轴、限位块和连接板，所述转轴外侧设置有限位块，且限位块内侧设置有连接板。

优选的，所述固定机构包括卡槽、卡块、加强板和滤网，所述卡槽内侧设置有卡块，且卡块外侧连接有加强板，同时加强板内侧设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1).该管磨机的新型出料篦板装置，通过设置的调节机构，这样便于篦板能够更为良好的进行出料放料，避免了因篦板出料孔大小无法进行调节导致的产品生产不合格等问题，能够有效的提高设备生产出料的工作效率，同时出料孔大小可调节也更便于工作人员对设备进行调节运行。

(2).该管磨机的新型出料篦板装置，通过设置的固定机构，这样便于设备能够更为稳定的运行，避免了因篦板承受的产品出料压力较大导致的篦板损坏设备停滞无法运行的问题，同时也更有利于过滤掉设备生产出料中产产生的杂质等污染物，能够有效的避免设备堵塞的问题。

(3).该管磨机的新型出料篦板装置，通过设置的旋转机构，这样便于设备能够更为流畅且安全的进行输送排料，避免因篦板出料无法进行控制调节导致的浪费生产原料的问题，在设备进行生产出料时，可以通过转轴调节连接板进行控制篦板外部出料速度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑动机构结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构示意图；

图4为本实用新型固定机构示意图。

图中：1、外板；2、密封圈；3、定位孔；4、定位杆；5、固定钩；6、板体；7、滑轨；8、滑块；9、调节机构；901、基座；902、调节块；903、孔板；10、旋转机构；1001、转轴；1002、限位块；1003、连接板；11、固定机构；1101、卡槽；1102、卡块；1103、加强板；1104、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种管磨机的新型出料篦板装置，包括外板1、调节机构9、旋转机构10和固定机构11，外板1 内侧壁设置有密封圈2，外板1外侧壁均开设有定位孔3，且定位孔3内侧均设置有定位杆4，同时定位杆4与固定钩5配合安装，外板1内侧壁连接有板体6，且板体6内侧设置有滑轨7，同时滑轨7内侧设置有滑块8，调节机构 9设置在板体6内侧两端，旋转机构10设置在板体6外侧两端，固定机构11 设置在板体6内侧。

进一步地，外板1内壁与密封圈2外壁紧密贴合，且密封圈2外壁长度和外板1内壁长度相同，通过设置的密封圈2，这样便于外板1能够更为良好的贴合安装，同时也保证了设备的清洁性能，便于后期工作人员进行清理安装。

进一步地，外板1通过定位杆4与固定钩5螺纹连接，且定位杆4外侧与定位孔3内侧均为螺纹状设置，通过设置的固定钩5，这样便于设备能够更为稳固的进行安装，避免了因篦板安装不够牢固导致的设备无法正常运行的问题。

进一步地，板体6通过滑轨7与基座901滑动连接，且滑块8在滑轨7 内侧呈等间距分布，通过设置的滑轨7，这样便于设备能够更为灵活的进行安装拆卸，同时也更便于孔板903对出孔大小进行调节。

进一步地，调节机构9包括基座901、调节块902和孔板903，基座901 外侧设置有调节块902，且调节块902内侧设置有孔板903，通过设置的调节机构9，这样便于篦板能够更为良好的进行出料放料，避免了因篦板出料孔大小无法进行调节导致的产品生产不合格等问题。

进一步地，旋转机构10包括转轴1001、限位块1002和连接板1003，转轴1001外侧设置有限位块1002，且限位块1002内侧设置有连接板1003，通过设置的旋转机构10，这样便于设备能够更为流畅且安全的进行输送排料，避免因篦板出料无法进行控制调节导致的浪费生产原料的问题。

进一步地，固定机构11包括卡槽1101、卡块1102、加强板1103和滤网 1104，卡槽1101内侧设置有卡块1102，且卡块1102外侧连接有加强板1103，同时加强板1103内侧设置有滤网1104，通过设置的固定机构11，这样便于设备能够更为稳定的运行，避免了因篦板承受的产品出料压力较大导致的篦板损坏设备停滞无法运行的问题。

工作原理：对于一种管磨机的新型出料篦板装置，首先我们将设备摆放至指定位置，然后我们将外板1上开设的定位孔3与固定钩5上开设的定位孔3进行对齐，然后我们再将定位杆4插入定位孔3中进行扭紧安装，其次我们把滑轨7铺设在板体6外侧表面上，其次我们再将设置有孔板903的调节块902贴合安装至基座901上，之后我们将基座901听过轨道滑动安装至滑轨7上，通过设置的调节机构9，这样便于篦板能够更为良好的进行出料放料，避免了因篦板出料孔大小无法进行调节导致的产品生产不合格等问题，能够有效的提高设备生产出料的工作效率，同时出料孔大小可调节也更便于工作人员对设备进行调节运行，之后我们再将板体6上开设的轴孔与连接板 1003上开设的轴孔对齐，最后我们将转轴1001插入轴孔中进行旋转安装，最后我们再将板体6上开设的卡块1102插入加强板1103上开设的卡槽1101中进行卡合安装，就这样一种管磨机的新型出料篦板装置的安装流程就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。