棒磨机衬板防松结构

912 编辑：中冶有色技术网来源：建龙北满特殊钢有限责任公司

2023-11-09 10:59:53

权利要求书： 1.一种棒磨机衬板防松结构，其特征在于：包括特制螺栓(2)、垫板(1)和钢轨弹条(4)，特制螺栓(2)包括依次同轴连接的带榫沉头部(21)、定位柱部(22)和螺纹部(23)，螺纹部(23)依次穿过衬板(6)、筒体(5)、垫板(1)和钢轨弹条(4)，并与紧固螺母(3)拧紧配合，带榫沉头部(21)与衬板(6)的沉孔相配合，定位柱部(22)与筒体(5)的螺栓孔相配合。

2.根据权利要求1所述的一种棒磨机衬板防松结构，其特征在于：定位柱部(22)直径为30mm。

3.根据权利要求2所述的一种棒磨机衬板防松结构，其特征在于：螺纹部(23)外周设有M24螺纹结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种棒磨机衬板防松结构，其特征在于：垫板(1)是边长为150mm的方形钢板，垫板(1)厚3mm。

说明书：一种棒磨机衬板防松结构技术领域

本实用新型属于铸钢设备改造领域，尤其涉及一种棒磨机衬板防松结构。

背景技术

棒磨机是一种筒体内装载钢棒研磨体的磨机，是钢材生产企业闷渣工艺常用的设备。

棒磨机衬板是用来保护棒磨机筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦的构件，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

棒磨机的衬板一般多达上百块，由于衬板磨损严重后需要进行更换，只能与筒体可拆卸连接，通常使用多个沉头带榫螺栓将其固定在棒磨机筒体上。在生产作业过程中，原渣被棒磨机内部的钢棒滚动碾碎，此过程中产生高频剧烈震动，固定衬板的螺栓随着这一过程频繁发生而极易松动。尝试过将螺栓用双螺母进行紧固，并且将相邻两个螺栓的螺母进行连接的方式防止螺母松动，效果并不明显。这一问题增加了设备停机时间，降低了产量与效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒磨机衬板防松结构，以解决棒磨机生产作业时高频剧烈震动，固定衬板的螺栓极易松动，增加了设备停机时间，降低了产量与效率的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种棒磨机衬板防松结构，包括特制螺栓、垫板和钢轨弹条，特制螺栓包括依次同轴连接的带榫沉头部、定位柱部和螺纹部，螺纹部依次穿过衬板、筒体、垫板和钢轨弹条，并与紧固螺母拧紧配合，带榫沉头部与衬板的沉孔相配合，定位柱部与筒体的螺栓孔相配合。

进一步的，定位柱部直径为30mm。

进一步的，螺纹部外周设有M24螺纹结构。

进一步的，垫板是边长为150mm的方形钢板，垫板厚3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

经实际应用，按上述方式将衬板与筒体连接，棒磨机生产1小时后再进行二次紧固，后续棒磨作业时螺栓不易松动，衬板防松效果非常显著，棒磨机改造后，使用铁路用钢轨弹条做缓冲装置，可良好的防止紧固螺母松动而造成衬板脱落这一现象，从而减少停机时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半剖图；

图3是特制螺栓的示意图。

图中：1-垫板、2-特制螺栓、21-带榫沉头部、22-定位柱部、23-螺纹部、3-紧固螺母、4-钢轨弹条、5-筒体、6-衬板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。

以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：如图1-3所示，一种棒磨机衬板防松结构，包括特制螺栓2、垫板1和钢轨弹条4，特制螺栓2包括依次同轴连接的带榫沉头部21、定位柱部22和螺纹部23，螺纹部23依次穿过衬板6、筒体5、垫板1和钢轨弹条4，并与紧固螺母3拧紧配合，带榫沉头部21与衬板6的沉孔相配合，定位柱部22与筒体5的螺栓孔相配合。

定位柱部22直径为30mm。

螺纹部23外周设有M24螺纹结构。

垫板1是边长为150mm的方形钢板，垫板1厚3mm。

棒磨机的每块衬板上设有多个M30沉头带榫螺栓用的沉孔，筒体上设有若干与衬板的沉孔一一对应的直径为32mm的螺栓孔，改造前，每个衬板通过多个M30沉头带榫螺栓固定在筒体上，在筒体的内壁上形成保护层，改造衬板防松结构有必要利用原有连接孔，否则打孔工作量较大，故特制螺栓2的带榫沉头部21和定位柱部22的外形尺寸与衬板和筒体上的连接孔相适配，由于常用的钢轨弹条4适用于M24螺栓，故螺纹部23的螺纹结构与钢轨弹条4适配，为了节省成本，可利用旧M30沉头带榫螺栓改制特制螺栓2，将旧螺栓的前端螺纹改制为M24螺纹即可，用后端螺纹段替代定位柱部22。

经实际应用，按上述方式将衬板与筒体连接，棒磨机生产1小时后再进行二次紧固，后续棒磨作业时螺栓不易松动，衬板防松效果非常显著，棒磨机改造后，使用铁路用钢轨弹条4做缓冲装置，可良好的防止紧固螺母3松动而造成衬板5脱落这一现象，从而减少停机时间，提高生产效率。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。