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棒磨机筒体螺栓密封装置

283   编辑:中冶有色技术网   来源:山东明泉新材料科技有限公司  
2023-11-09 11:02:05
权利要求书: 1.一种棒磨机筒体螺栓密封装置,包括筒体和耐磨衬板,所述耐磨衬板在筒体的内侧,密封装置在所述筒体的外侧,其特征在于,所述密封装置通过紧固螺栓穿过耐磨衬板和筒体固定在筒体的外侧;

所述密封装置包括圆螺母及填料压板,所述填料压板开设有通孔,填料压板通过通孔安装在所述紧固螺栓上,所述圆螺母依次安装在所述紧固螺栓上;

所述圆螺母上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺纹连接顶推螺栓,所述顶推螺栓底部与所述填料压板抵触传递预紧载荷进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种棒磨机筒体螺栓密封装置,其特征在于,所述圆螺母上呈环状均匀布置有螺纹通孔,所述螺纹通孔布设在圆螺母中心孔的外围,圆螺母外侧壁上设有锁紧孔,所述锁紧孔用于紧固圆螺母。

3.根据权利要求2所述的一种棒磨机筒体螺栓密封装置,其特征在于,所述螺纹通孔为8毫米,螺纹通孔的个数为3至9个。

4.根据权利要求2或3所述的一种棒磨机筒体螺栓密封装置,其特征在于,所述紧固螺栓上还设有填料函,所述填料函的上部为填料压板,填料函内部放置聚氨酯填料,顶推螺栓底部与所述填料压板抵触传递预紧载荷压紧所述聚氨酯填料。

5.根据权利要求4所述的一种棒磨机筒体螺栓密封装置,其特征在于,所述填料函内水行设置有两道硅橡胶密封环,且两道硅橡胶密封环相平行。

6.根据权利要求5所述的一种棒磨机筒体螺栓密封装置,其特征在于,所述填料压板为硬质不锈钢材质。

说明书: 一种棒磨机筒体螺栓密封装置技术领域

本实用新型涉及棒磨机技术领域,具体提供一种棒磨机筒体螺栓密封装置。

背景技术

棒磨机研磨的物料是液体状,液体具有良好的流动性,密封难度较大。同时在实际生产运行中,为保护筒体耐磨,需要在筒体内安装耐磨衬板,耐磨衬板通过螺栓固定在筒体内,随筒体同步转动。一般螺栓为穿壁式,即筒体上开设有通孔,螺栓一端连接耐磨衬板,另一端穿设通孔并伸出筒体,从而将耐磨衬板固定在筒体内。因此需要对螺栓与筒体的连接处、即通孔处进行密封,防止筒体内的物料从通孔处外漏。然而现有设置在筒体和螺栓连接处的盘根与橡胶圈密封效果差,六角螺母的紧固力通过填料压盖传递给橡胶圈和填料,六角螺母不与填料函接触,运行一段时间后填料与橡胶圈失效,螺栓松动后使耐磨衬板松动,造成物料外泄。

发明内容

本实用新型是针对上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、方便拆卸、密封性能好的棒磨机筒体螺栓密封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种棒磨机筒体螺栓密封装置,包括筒体和耐磨衬板,所述耐磨衬板在筒体的内侧,密封装置在所述筒体的外侧,所述密封装置通过紧固螺栓穿过耐磨衬板和筒体固定在筒体的外侧;

所述密封装置包括圆螺母及填料压板,所述填料压板开设有通孔,填料压板通过通孔安装在所述紧固螺栓上,所述圆螺母依次安装在所述紧固螺栓上;

所述圆螺母上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺纹连接顶推螺栓,所述顶推螺栓底部与所述填料压板抵触传递预紧载荷进行固定。

进一步的,所述圆螺母上呈环状均匀布置有螺纹通孔,所述螺纹通孔布设在圆螺母中心孔的外围,圆螺母外侧壁上设有锁紧孔,所述锁紧孔用于紧固圆螺母。

作为优选,所述螺纹通孔为8毫米,螺纹通孔的个数为3至9个。

进一步的,所述紧固螺栓上还设有填料函,所述填料函的上部为填料压板,填料函内部放置聚氨酯填料,顶推螺栓底部与所述填料压板抵触传递预紧载荷压紧所述聚氨酯填料。

进一步的,所述填料函内水行设置有两道硅橡胶密封环,且两道硅橡胶密封环相平行。

作为优选,所述填料压板为硬质不锈钢材质。

本实用新型的一种棒磨机筒体螺栓密封装置和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:

(1)本实用新型用圆螺母代替原结构的螺母,用勾头扳手通过锁紧孔将圆螺母紧固在紧固螺栓上,圆螺母与填料函直接压紧,使原结构的弹性连接改为刚性连接,螺栓不易松动,保持耐磨衬板的稳定性。

(2)圆螺母周围还均布有螺纹通孔,螺纹通孔中螺纹连接有顶推螺栓,当长时间运行发生二次泄露时,仅需要对顶推螺栓适当增加预紧力便压紧聚氨酯填料,消除泄露,避免更换螺栓增加的劳动力,减少安全隐患。

(3)在填料函中放置聚氨酯填料,聚氨酯填料替换盘根填料与橡胶圈,提高使用寿命和密封效果。

(4)填料压板为为硬质不锈钢材质,防止生锈,便于下次拆卸更换。

综上所述,本实施例具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、密封性能好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1是一种棒磨机筒体螺栓密封装置的结构示意图;

附图2是一种棒磨机筒体螺栓密封装置中圆螺母结构示意图。

附图中的标记分别表示:

1、耐磨衬板,2、筒体,3、填料函,4、填料压板,5、圆螺母,6、紧固螺栓,7、顶推螺栓,8、锁紧孔,9、硅橡胶密封环,10、聚氨酯填料,11、螺纹通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

下面给出一个最佳实施例:

如图1至2所示,本实施例中的一种棒磨机筒体螺栓密封装置,包括筒体2和耐磨衬板1,耐磨衬板1在筒体2的内侧,密封装置在筒体2的外侧,密封装置通过紧固螺栓6穿过耐磨衬板1和筒体2固定在筒体2的外侧。

密封装置包括圆螺母5、填料压板4及填料函3,填料压板4开设有通孔,填料压板4通过通孔安装在紧固螺栓6上,填料压板4的下部设有填料函3,填料压板4的上部安装圆螺母5。

填料函3内部放置聚氨酯填料10,圆螺母5上呈环状均匀布置有螺纹通孔11,螺纹通孔11布设在圆螺母5中心孔的外围,螺纹通孔11内螺纹连接顶推螺栓7,顶推螺栓7底部与填料压板4抵触传递预紧载荷压紧聚氨酯填料10,顶推螺栓7起到顶推圆螺母5的防松作用。

其中,螺纹通孔11为8毫米,本实施例中的螺纹通孔11为6个,填料压板4为硬质不锈钢材质。

圆螺母5外侧壁上设有锁紧孔8,锁紧孔8用于紧固圆螺母5。

为了进一步加强密封效果,填料函3内水行设置有两道硅橡胶密封环9,且两道硅橡胶密封环9相平行。

本实用新型的一种棒磨机筒体螺栓密封装置在使用时,首先,使用紧固螺栓6和圆螺母5使筒体2和耐磨衬板1紧固,为了防止螺栓松动,紧固螺栓6上安装填料压板4,填料压板4下安装填料函3,填料函3内放置耐磨的聚氨酯填料10,且在填料函3内设有两道硅橡胶密封环9,材质的延展性和密封相比较现有技术效果更好。

然后使用勾头扳手将圆螺母5螺纹连接紧固螺栓6,圆螺母5将填料压板4进行紧固,使原结构的弹性连接改为刚性连接,螺栓不易松动,保持耐磨衬板1的稳定性。

且圆螺母5上设有螺纹通孔11,螺纹通孔11内螺纹连接顶推螺栓7,顶推螺栓7底部也与填料压板4上端面抵触连接用于传递预紧载荷,压紧聚氨酯填料10,由于摩擦力的原因,6个顶推螺栓7同时起到顶推圆螺母5的防松作用。

当长时间运行发生二次泄露时,仅需要对6个顶推螺栓7适当增加预紧力便压紧聚氨酯填料10,消除泄露,避免更换螺栓增加的劳动力,减少安全隐患。

填料压板4为硬质不锈钢材质,防止生锈,便于下次拆卸更换。

以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。





声明:
“棒磨机筒体螺栓密封装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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