新型高效率的圆振动筛

390 编辑：中冶有色技术网来源：江苏菲尼克斯机械有限公司

2023-11-09 11:24:24

权利要求书： 1.一种新型高效率的圆振动筛，其特征在于：包括筛分框体(1)，所述筛分框体(1)呈长方形体且与水平保持向上倾斜，位于所述筛分框体(1)的内部设置有两个筛网板(2)，所述筛分框体(1)的侧面外壁上均设置有撑杆(3)，所述撑杆(3)的底部连接设置有弹簧杆(4)，所述弹簧杆(4)的顶端与撑杆(3)底部相连接且底端固定连接呈圆柱形体的铸块(5)，所述筛分框体(1)的一侧等距设置有若干个轴承盘(6)，位于中间位置的轴承盘(6)的外端连接有动力电机(7)，所述动力电机(7)的底部设置有用于支撑的垫块(8)，所述动力电机(7)通过传动带(9)分别与两侧的轴承盘(6)中间的传动轴(10)相连，所述传动轴(10)的内侧均连接振动轴杆(11)，所述振动轴杆(11)设置于两个筛网板(2)的内侧且间隔等距分布，所述振动轴杆(11)的两端呈圆弧形状且中间为长方形体，所述振动轴杆(11)的两侧端面上均匀等距设置有若干个呈条状且保持圆润的凸条(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效率的圆振动筛，其特征在于：所述振动轴杆(11)的上下宽度与两个筛网板(2)上下的间距保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效率的圆振动筛，其特征在于：若干个振动轴杆(11)的起始倾斜角度不相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效率的圆振动筛，其特征在于：所述筛分框体(1)的侧壁的顶端对称设置有挂耳(13)，所述挂耳(13)上均设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效率的圆振动筛，其特征在于：顶部的所述筛网板(2)孔径大于底部的筛网板(2)的孔径。

说明书：一种新型高效率的圆振动筛技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体为一种新型高效率的圆振动筛。

背景技术

YK系列圆振动筛又称YK系列圆震动筛，是采用内偏心轴作为激振动力，利用电机带动偏心轴旋转后联动振动筛做上，前，下，后的圆运动轨迹，使被筛分物料均匀，快速溜过筛网而完成筛分工作。YK系列圆振动筛是吸收德国技术制造的高效振动筛。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

现有的圆振动筛，在使用过程中采用偏心块触碰筛板，由于偏心块表面多数采用光滑式设计，振动的周期短，且振动力不够均匀，影响筛分效果，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种新型高效率的圆振动筛，解决了：现有的圆振动筛，在使用过程中采用偏心块触碰筛板，由于偏心块表面多数采用光滑式设计，振动的周期短，且振动力不够均匀，影响筛分效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型高效率的圆振动筛，包括筛分框体，所述筛分框体呈长方形体且与水平保持向上倾斜，位于所述筛分框体的内部设置有两个筛网板，所述筛分框体的侧面外壁上均设置有撑杆，所述撑杆的底部连接设置有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端与撑杆底部相连接且底端固定连接呈圆柱形体的铸块，所述筛分框体的一侧等距设置有若干个轴承盘，位于中间位置的轴承盘的外端连接有动力电机，所述动力电机的底部设置有用于支撑的垫块，所述动力电机通过传动带分别与两侧的轴承盘中间的传动轴相连，所述传动轴的内侧均连接振动轴杆，所述振动轴杆设置于两个筛网板的内侧且间隔等距分布，所述振动轴杆的两端呈圆弧形状且中间为长方形体，所述振动轴杆的两侧端面上均匀等距设置有若干个呈条状且保持圆润的凸条。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述振动轴杆的上下宽度与两个筛网板上下的间距保持一致。

作为本实用新型的进一步优选方式，若干个振动轴杆的起始倾斜角度不相同。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述筛分框体的侧壁的顶端对称设置有挂耳，所述挂耳上均设置有通孔。

作为本实用新型的进一步优选方式，顶部的所述筛网板孔径大于底部的筛网板的孔径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型高效率的圆振动筛。具备以下有益效果：

本实用新型通过在筛分框体的侧面添加动力电机，可通过传动带进行带动内部的振动轴杆进行转动，使用振动轴杆对两个筛网板进行挤压振动，从而可促进原料进行快速筛分，实用性强。

本实用新型的振动轴杆上添加了若干个凸条，可间隔的传输振动效果，同时振动轴杆的起始倾斜角度不一致，可有效提高振动效果，功能性强。

附图说明

图1为本实用新型的筛分框体立体结构示意图；

图2为本实用新型的筛分框体侧视内部的结构示意图；

图3为本实用新型的振动轴杆的结构示意图。

图中，1-筛分框体、2-筛网板、3-撑杆、4-弹簧杆、5-铸块、6-轴承盘、7-动力电机、8-垫块、9-传动带、10-传动轴、11-振动轴杆、12-凸条、13- 挂耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型高效率的圆振动筛，包括筛分框体1，筛分框体1呈长方形体且与水平保持向上倾斜，位于筛分框体1的内部设置有两个筛网板2，筛分框体1的侧面外壁上均设置有撑杆3，撑杆3的底部连接设置有弹簧杆4，通过使用弹簧杆4促使筛分框体1可上下进行振动，加强筛分效果，弹簧杆4的顶端与撑杆3底部相连接且底端固定连接呈圆柱形体的铸块5，筛分框体1的一侧等距设置有若干个轴承盘6，位于中间位置的轴承盘6的外端连接有动力电机7，动力电机7的底部设置有用于支撑的垫块8，动力电机7通过传动带9分别与两侧的轴承盘6 中间的传动轴10相连，传动轴10的内侧均连接振动轴杆11，振动轴杆11设置于两个筛网板2的内侧且间隔等距分布，振动轴杆11的两端呈圆弧形状且中间为长方形体，振动轴杆11的两侧端面上均匀等距设置有若干个呈条状且保持圆润的凸条12，凸条12可与筛网板2接触产生振动效果。

所述振动轴杆11的上下宽度与两个筛网板2上下的间距保持一致，通过这样的设计可以使用振动轴杆11与筛网板2接触挤压，从而促使筛网板2振动。

若干个振动轴杆11的起始倾斜角度不相同，通过这样的设计可以保证振动轴杆11与筛网板2在不同时点进行接触，持续保持振动，提高筛分效率。

所述筛分框体1的侧壁的顶端对称设置有挂耳13，所述挂耳13上均设置有通孔，通过这样的设计可以使用挂耳13及通孔进行吊起整个筛分框体1，便于运转设备。

顶部的所述筛网板2孔径大于底部的筛网板2的孔径，通过这样的设计可以使用不同孔径的筛网板2进行逐级筛分。

工作原理：使用时，可将原料倒入至筛分框体1内部的筛网板2上，然后启动动力电机7，通过使用传动带9带动多个振动轴杆11进行转动，振动轴杆11可挤压上下两个筛网板2，通过使用振动轴杆11上的凸条12加强振动效果，同时筛分框体1外侧的弹簧杆4，可促进振动，整体筛分效果。

本实用新型的1-筛分框体、2-筛网板、3-撑杆、4-弹簧杆、5-铸块、6- 轴承盘、7-动力电机、8-垫块、9-传动带、10-传动轴、11-振动轴杆、12-凸条、13-挂耳，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的圆振动筛，在使用过程中采用偏心块触碰筛板，由于偏心块表面多数采用光滑式设计，振动的周期短，且振动力不够均匀，影响筛分效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过在筛分框体的侧面添加动力电机，可通过传动带进行带动内部的振动轴杆进行转动，使用振动轴杆对两个筛网板进行挤压振动，从而可促进原料进行快速筛分，实用性强，本实用新型的振动轴杆上添加了若干个凸条，可间隔的传输振动效果，同时振动轴杆的起始倾斜角度不一致，可有效提高振动效果，功能性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。