往复式脱水筛

507 编辑：中冶有色技术网来源：成都衡信机械有限责任公司

2023-11-09 13:41:01

权利要求书： 1.一种往复式脱水筛，包括电连接的驱动电机和筛箱，其特征在于，还包括支撑件和水箱，所述水箱设置在所述筛箱下方，所述水箱通过支撑件和所述筛箱连接；

所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机被设置为反方向同步旋转，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的输出轴分别连接有能使所述筛箱沿直线方向做周期性往复运动的偏心块；

所述水箱内设置有砂水收集漏斗、搅拌装置和搅拌室，所述砂水收集漏斗的入水口与所述筛箱的筛面相适应，所述砂水收集漏斗的出水口与所述搅拌室的入水口连通，所述搅拌装置设置在所述搅拌室内并安装在其顶壁上。

2.根据权利要求1所述的往复式脱水筛，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌桨、搅拌轴、搅拌电机和传动皮带，所述搅拌电机设置在所述搅拌室的侧壁上，所述搅拌室的上端设置有固定装置，所述搅拌轴的上端与所述固定装置转动连接，所述搅拌轴的下端与所述搅拌桨固定连接，所述搅拌轴的上端与所述搅拌电机通过所述传动皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的往复式脱水筛，其特征在于：所述搅拌室的底壁开设有与外界连通的第一出砂口，所述搅拌室的侧壁的上端开设有第一出水口。

4.根据权利要求2所述的往复式脱水筛，其特征在于：还包括第一铰接件，所述水箱的底壁的一端通过第一铰接件与所述水箱的侧壁的底边铰接，所述水箱的底壁的另一端通过第一锁扣件固定在所述水箱上。

5.根据权利要求3所述的往复式脱水筛，其特征在于：所述第一出水口的数量为两个，对称分布在所述搅拌室的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的往复式脱水筛，其特征在于：还包括过滤板，所述过滤板与所述搅拌室和所述水箱密封连接形成沉降区，所述第一出水口设置在所述过滤板下方。

7.根据权利要求6所述的往复式脱水筛，其特征在于：所述水箱的侧壁上开设有第二出砂口，所述第二出砂口设置有密封板，所述密封板的一端通过第二铰接件与所述第二出砂口的侧壁铰接，所述密封板的另一端通过第二锁扣件固定在所述水箱的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的往复式脱水筛，其特征在于：所述水箱的侧壁上开设有第二出水口，所述第二出水口设置在所述第二出砂口的上方。

9.根据权利要求8所述的往复式脱水筛，其特征在于：所述过滤板的数量为两个，对称分布在所述搅拌室的两侧。

10.根据权利要求9所述的往复式脱水筛，其特征在于：所述支撑件包括支撑柱和减震弹簧，所述筛箱和所述水箱之间通过多组支撑柱连接，所述减震弹簧套设在所述支撑柱上。

说明书：一种往复式脱水筛技术领域

本实用新型涉及物料脱水技术领域，具体而言，涉及一种往复式脱水筛。

背景技术

脱水筛是人工机制沙生产线上常用的设备。主要用于经洗沙后的含有大量水分的沙石物料的脱水，由于这些砂石物料含水量高不利于储存和运输，因此需要对这些物料进行脱水作业。脱水筛采用双电极自同步技术，主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心力抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动，待脱水物料从脱水筛的入料口进入脱水筛，经脱水筛的筛网往复式筛除水分后，干料从出料口送出脱水筛，进入下一个生产环节，被脱水筛振动筛分出来的水从筛网上落下，进入水箱，进而被排除脱水筛外部。然而，目前的脱水作业存在一定的缺陷，即筛分出来的水里含有粒度较细的物料，如果直接进入砂水处理场，会增加处理场的生产成本。如果能直接将脱水筛筛出的水处理后再排除，将大大降低砂水处理场的处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式脱水筛，其能够将脱水筛筛出的砂水净化，降低脱水筛中排出的砂水处理难度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供了一种往复式脱水筛，包括电连接的驱动电机和筛箱，还包括支撑件和水箱，水箱设置在筛箱下方，水箱通过支撑件和筛箱连接；驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机被设置为反方向同步旋转，第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴分别连接有能使筛箱沿直线方向做周期性往复运动的偏心块；水箱内设置有砂水收集漏斗、搅拌装置和搅拌室，砂水收集漏斗的入水口与筛箱的筛面相适应，砂水收集漏斗的出水口与搅拌室的入水口连通，搅拌装置设置在搅拌室内并安装在其顶壁上。通过在水箱内设置搅拌室，使得从该往复式脱水筛的筛网进入水箱的水得到分离，净化砂水，降低砂水处理厂砂水积累的压力。

在本实用新型的一些实施例中，上述往复式脱水筛，搅拌装置包括搅拌桨、搅拌轴、搅拌电机和传动皮带，搅拌电机设置在搅拌室的侧壁上，搅拌室的上端设置有固定装置，搅拌轴的上端与固定装置转动连接，搅拌轴的上端与搅拌桨固定连接，搅拌轴的下端与搅拌电机通过传动皮带传动连接。将搅拌轴的固定在搅拌室的上方，便于底部的小粒径的细砂沉淀在搅拌室底部，便于进一步处理。

在本实用新型的一些实施例中，上述往复式脱水筛，搅拌室的底壁开设有与外界连通的第一出砂口，搅拌室的侧壁的上端开设有第一出水口。通过在底壁开设第一出砂口，便于直接将处理搅拌室底部的砂排除搅拌室。在搅拌室的侧壁上开设第一出水口，便于上部的清水直接从搅拌室排出。

在本实用新型的一些实施例中，上述往复式脱水筛，还包括第一铰接件，水箱的底壁的一端通过第一铰接件与水箱的侧壁的底边铰接，水箱的底壁的另一端通过第一锁扣件固定在水箱上。便于使用者将从第一出砂口出来的砂直接从水箱中排出该往复式脱水筛，便于进一步处理

在本实用新型的一些实施例中，上述往复式脱水筛，第一出水口的数量为两个，对称分布在搅拌室的侧壁上。两个第一出水口，便于快速出水。

在本实用新型的一些实施例中，上述往复式脱水筛，还包括过滤板，过滤板与搅拌室和水箱密封连接形成沉降区，第一出水口设置在过滤板下方。从第一出水口出来的清水，在沉降区中进一步沉降，去除其中的泥沙，再被排除装置，降低后续处理压力。

在本实用新型的一些实施例中，上述往复式脱水筛，水箱的侧壁上开设有第二出砂口，第二出砂口设置有密封板，密封板的一端通过第二铰接件与第二出砂口的侧壁铰接，密封板的另一端通过第二锁扣件固定在水箱的侧壁上。第二出砂口的设置，便于将沉降区中的细沙排除装置。

在本实用新型的一些实施例中，上述往复式脱水筛，水箱的侧壁上开设有第二出水口，第二出水口设置在第二出砂口的上方。第二出水口的设置，便于沉降区内的水排出。在前述基础上，将从搅拌室出来的水经过滤板进一步过滤净化再排除，大大降低了砂水的处理压力。

在本实用新型的一些实施例中，上述往复式脱水筛，过滤板的数量为两个，对称分布在所述搅拌室的两侧。设置两个过滤板，便于快速沉降细沙并排出清水。

在本实用新型的一些实施例中，上述往复式脱水筛，支撑件包括支撑柱和减震弹簧，筛箱和水箱之间通过多组支撑柱连接，减震弹簧套设在支撑柱上。减震弹簧的设置，可以延长机体的使用寿命，同时也方便水箱内各装置的运行。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供的往复式脱水筛，通过在水箱内设置搅拌室、过滤板和多个出砂口，使得从该往复式脱水筛的筛网进入水箱的水得到充分的分离和净化，改变了以往往复式脱水筛中砂水直接从脱水筛中排出的处理模式，降低了后续砂水处理成本，同时也缓解了砂水处理厂砂水积累的压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的往复式脱水筛的主视图；

图2为本实用新型的往复式脱水筛的水箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的往复式脱水筛的水箱底部的结构示意图。

图标：1-驱动电机；11-第一驱动电机；12-第二驱动电机；2-筛箱；3-支撑件；31-支撑柱；32-减震弹簧；4-水箱；41-砂水收集漏斗；42-搅拌装置；421-搅拌桨；422-搅拌轴；423-搅拌电机；424-传动皮带；43-搅拌室；431-第一出砂口；432-第一出水口；441-第一铰接件；442-第二铰接件；451-第一锁扣件；452-第二锁扣件；46-过滤板；47-第二出砂口；48-密封板；49-第二出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1和2，图1和2所示依次为本实用新型的往复式脱水筛的主视图和水箱内部结构示意图。

本实用新型提供了一种往复式脱水筛，包括电连接的驱动电机1和筛箱2，还包括支撑件3和水箱4，水箱4设置在筛箱2下方，水箱4通过支撑件3和筛箱2连接；驱动电机1包括第一驱动电机11和第二驱动电机12，第一驱动电机11和第二驱动电机12反方向同步旋转，第一驱动电机11和第二驱动电机12的输出轴分别连接有偏心块，两个偏心块分别形成两个振动器，两个振动器产生的离心力沿振动方向的分力叠加，而反向离心力抵消，以使筛箱2沿直线方向做周期性往复运动。

为了缓解从筛网中出来的含有泥沙或细砂的水的处理压力，水箱4内设置有砂水收集漏斗41、搅拌装置42和搅拌室43，砂水收集漏斗41与水箱4可拆卸连接，砂水收集漏斗41的入水口与筛箱2的筛面相适应，也就是要完全接住从筛网掉下来的水，砂水收集漏斗41的出水口与搅拌室43的入水口连通，便于从筛网掉下来的水进入搅拌室43进行后续处理。

搅拌装置42设置在搅拌室43内，搅拌装置42包括搅拌桨421、搅拌轴422、搅拌电机423和传动皮带424。为了固定搅拌装置42，搅拌室43的上部应当设置一个固定装置便于固定搅拌轴422，使其在转动时不至于下滑。具体结构可以是，固定装置上开设通孔，通孔的侧壁上开设环状凹槽，搅拌轴422在通孔内的部分其外部设置一圈凸起，凸起与环状凹槽适配，使得搅拌轴422即能卡在固定装置内，也能在固定装置内转动。

搅拌电机423设置在搅拌室43的侧壁上，搅拌轴422上端卡设在通孔内并伸出搅拌室43通过传动皮带424与搅拌电机423传动连接，下端设置搅拌桨421，搅拌桨421扇叶的最低位置应当高于搅拌室43的中心，便于在搅拌过程中达到泥沙下沉的目的。

搅拌室43的底壁开设有与外界连通的第一出砂口431，搅拌室43的侧壁的上端开设有第一出水口432。第一出水口432的数量为两个，对称分布在搅拌室43的侧壁上。在搅拌室43内被分离处理的水从第一出水口432被排出，而分离出来的细砂则从第一出砂口431被排出。

另外，为了进一步净化含有泥沙的水，水箱4内还包括过滤板46，过滤板46上的孔径仅能通过水，无法通过泥沙，过滤板46与搅拌室43和水箱4密封连接形成沉降区，过滤板46的数量为两个，对称分布在所述搅拌室43的两侧，即形成两个沉降区。第一出水口432设置在过滤板46下方。从搅拌室43分离出来的水从第一出水口432出来，再经过一次处理才被排出，可进一步降低后续处理压力。二次处理就是在水箱4内形成沉降区，从第一出水口432出来经过处理的水里可能还含有泥沙，此时随着水不断从432内出来充盈沉降区，水中的泥沙逐渐下沉，多余的水被挤压从过滤板46排出水箱4。

水箱4的侧壁上开设有第二出水口49，第二出水口49设置在第二出砂口47的上方。也就是在沉降区上方，便于从搅拌室43出来的含有泥沙的水排出水箱4。支撑件3包括支撑柱31和减震弹簧32，筛箱2和水箱4之间通过多组支撑柱31连接，减震弹簧32套设在支撑柱31上。

本实用新型提供的往复式脱水筛的工作原理如下：

(1)将待处理的砂送入该往复式脱水筛，调整电机功率，控制振动幅度；

(2)筛网过滤出的含有泥沙的水进入砂水收集漏斗41并从砂水收集漏斗41的出水口经搅拌室43的入水口进入搅拌室43；

(3)调整搅拌电机423的功率，即调整搅拌的速度，使搅拌室43内的水离心，质量大的泥沙沉降，上部的清水自第一出水口432流出，进入沉降区；

(4)进入沉降区的水经过过滤板46再次净化，从第二出水口49排出水箱4；

(5)待搅拌室43内的泥沙沉积到一定程度后，从第一出砂口431将进入搅拌室43底部的泥沙排出搅拌室43；

(6)待沉降区内的泥沙沉积到一定程度后，打开砂水收集漏斗41，将沉降区底部的泥沙排出水箱4。

实施例2

请参照图1-3，图1-3所示依次为本实用新型的往复式脱水筛的主视图、水箱内部结构示意图和水箱底部的结构示意图。

本实施例与实施例1的区别在于：

搅拌室43没有底壁即下部为一个通孔，第一出砂口431就是搅拌室43的下部的通孔。水箱4的底壁与侧壁是活动链接的，即水箱4的底壁的一端通过第一铰接件441与水箱4的侧壁的底边铰接，水箱4的底壁的另一端通过第一锁扣件451固定在水箱4上。打开水箱4的底壁，即可将搅拌室43内沉积的砂排除水箱4，但前提是将搅拌室43内的水排干。

同理，水箱4的侧壁上开设有第二出砂口47，第二出砂口47设置有密封板48，密封板48的一端通过第二铰接件442与第二出砂口47的侧壁铰接，密封板48的另一端通过第二锁扣件452固定在水箱4的侧壁上。打开密封板48，即可将沉降区内沉积的砂排出沉降区。

需要注意的是，虽然水箱4的底部为活动铰接，但采用密封圈等装置使搅拌室43在水箱4的底壁关闭时保持密封。同时，沉降区的水箱4的侧壁也应当保持密封。

本实用新型提供的往复式脱水筛的工作原理如下：

(1)将待处理的砂送入该往复式脱水筛，调整电机功率，控制振动幅度；

(2)筛网过滤出的含有泥沙的水进入砂水收集漏斗41并从砂水收集漏斗41的出水口经搅拌室43的入水口进入搅拌室43；

(3)调整搅拌电机423的功率，即调整搅拌的速度，使搅拌室43内的水离心，质量大的泥沙沉降，上部的清水自第一出水口432流出，进入沉降区；

(4)进入沉降区的水经过过滤板46再次净化，从第二出水口49排出水箱4；

(5)待搅拌室43内的泥沙沉积到一定程度后，打开水箱4的底壁，排出搅拌室43底部的泥沙；

(6)待沉降区内的泥沙沉积到一定程度后，打开密封板48，将沉降区底部的泥沙排出水箱4。

需要注意的是，搅拌室43的侧壁应当为倾斜设置的结构，即下部的横截面小于上部的横截面，从上往下逐渐变小，即液旋流分离器。

综上，本实用新型提供的一种往复式脱水筛，通过在水箱内设置搅拌室、过滤板和多个出砂口，使得从该往复式脱水筛的筛网进入水箱的水得到充分的分离和净化，改变了以往往复式脱水筛中砂水直接从脱水筛中排出的处理模式，降低了后续砂水处理成本，同时也缓解了砂水处理厂砂水积累的压力。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。