具有二次泥沙分离功能的脱水筛

590 编辑：中冶有色技术网来源：成都铭瑞重工机械有限公司

2023-11-09 13:42:46

权利要求书： 1.一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，包括筛体(11)、底座(12)和排水槽(13)，其特征在于，所述排水槽(13)与抽水泵(14)的进水端(141)连接；所述抽水泵(14)的出水端(142)连接有输送管(15)；所述底座(12)上设置有支架(121)，所述支架(121)的上方设置有固定架(122)；所述固定架(122)上固定设置有脱水旋流器(16)；所述脱水旋流器(16)的输入端(161)与输送管(15)连接，脱水旋流器(16)的输出端(162)与排水管(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，其特征在于，所述脱水旋流器(16)有两个。

3.根据权利要求2所述的一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，其特征在于，所述脱水旋流器(16)的输入端(161)与输送管(15)上的分支连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，其特征在于，所述输送管(15)的末端通过法兰(18)进行密封。

5.根据权利要求2所述的一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，其特征在于，所述脱水旋流器(16)的输出端(162)与排水管(17)的分支连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，其特征在于，所述排水管(17)的起始端通过法兰(18)进行密封。

7.根据权利要求1所述的一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，其特征在于，所述筛体(11)内设置有振动轴(19)，所述振动轴(19)与电机(191)连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，其特征在于，所述底座(12)和筛体(11)之间设置有减震装置(192)。

9.根据权利要求8所述的一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，其特征在于，所述减震装置(192)为橡胶墩或弹簧。

10.根据权利要求7所述的一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，其特征在于，所述底座(12)上设置有电机座(123)，所述电机(191)固定设置在电机座(123)上。

说明书：一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛技术领域

本实用新型涉及脱水筛的技术领域，具体涉及一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛。

背景技术

目前沙石工厂在使用破碎筛时，一般是采用一次脱水处理，泥沙经脱水筛过滤后就直接排出了，因为脱水筛一般是采用筛板筛分掉原料里有水，但是由于筛板的缝隙一般不会太小，其导致经筛分板筛分之后，大量的泥沙会随着水一起被筛分出来，当泥沙进入排水槽后，因为泥沙的质量较大，会直接沉淀在排水槽内，造成排水口的堵塞；并且泥沙中的沙还可以在工业上使用，也造成了原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前工厂使用脱水筛存在排水口堵塞和原料浪费的问题，提供了一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，解决了目前工厂使用脱水筛存在排水口堵塞和原料浪费的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，包括筛体、底座和排水槽，所述排水槽与抽水泵的进水端连接；所述抽水泵的出水端连接有输送管；所述底座上设置有支架，所述支架的上方设置有固定架；所述固定架上固定设置有脱水旋流器；所述脱水旋流器的输入端与输送管连接，脱水旋流器的输出端与排水管连接。

进一步地，所述脱水旋流器有两个。

进一步地，所述脱水旋流器的输入端与输送管上的分支连接。

进一步地，所述输送管的末端通过法兰进行密封。

进一步地，所述脱水旋流器的输出端与排水管的分支连接。

进一步地，所述排水管的起始端通过法兰进行密封。

进一步地，所述筛体内设置有振动轴，所述振动轴与电机连接。

进一步地，所述底座和筛体之间设置有减震装置。

进一步地，所述减震装置为橡胶墩或弹簧。

进一步地，所述底座上设置有电机座，所述电机固定设置在电机座上。

与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：

1、一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，使排水槽与抽水泵的进水端连接；抽水泵的出水端连接有输送管；底座上设置有支架，所述支架的上方设置有固定架；所述固定架上固定设置有脱水旋流器；脱水旋流器的输入端与输送管连接，脱水旋流器的输出端与排水管连接；采用脱水旋流器和抽水泵的组合实现泥沙的二次分离，使筛分更加彻底，解决了排水口会出现由于泥沙沉淀造成堵塞的问题。

2、一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，将输送管的末端通过法兰进行密封；排水管的起始端通过法兰进行密封；其法兰的密封处理，在泥沙造成管道堵塞时，可以直接取下法兰进行检修，而不需要拆下其他管件，其机构简单，操作方便。

附图说明

图1为一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛的结构示意图；

图2为一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛的轴测图。

附图标记：11-筛体，12-底座，13-排水槽，14-抽水泵，15-输送管，16-脱水旋流器，17-排水管，18-法兰，19-振动轴，121-支架，122-固定架，123-电机座，141-进水端，142- 出水端，161-输入端，162-输出端，191-电机，192-减震装置。

具体实施方式

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

请参阅图1-2，一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，包括筛体11、底座12和排水槽 13；筛体11是放置在底座12上的；排水槽13设置在筛体11的下方，用于收集排出的泥水；筛体11内设置有筛板，其工作原理就是通过筛板上的缝隙，颗粒较小的泥沙就会经筛分板漏入到排水槽13内。

筛体11内设置有振动轴19，所述振动轴19与电机191连接；一种具有二次泥沙分离功能的脱水筛，采用振动的方式实现原料的筛分；在设置脱水筛位置时，还应将脱水筛倾斜设置，使出料口的高度低于进料口，这样设置可以保证原料在振动的情况下，并在重力的作用下，可以向出料口移动；所述底座12和筛体11之间设置有减震装置192，所述减震装置192为橡胶墩，减震装置192的设置可以减少整个装置的噪音，也因为本装置是采用振动的方式，所以在筛体11均为钢板制成的情况下，是具有很大的刚性，振动很容易使装置，而减震装置192的设置刚好抵消了振动带给筛体11的冲击力，增加了脱水筛的使用年限；所述底座12上设置有电机座123，所述电机191固定设置在电机座123上，使电机191与底座 12一体成型，不需要再在地上打孔安装电机191了，保护了地面结构；也大大减少了脱水筛的占地面积。

排水槽13与抽水泵14的进水端141连接；所述抽水泵14的出水端142连接有输送管15，抽水泵14的设置可以将排水槽13中的泥沙抽出来进行二次分离；所述底座12上设置有支架121，支架121与底座12通过螺栓连接；所述支架121的上方通过螺栓连接设置有固定架122；支架121和固定架122均采用螺栓固定，一个方面是便于组装，另一方面是方便更换。

固定架122上固定设置有脱水旋流器16，脱水旋流器16根据不同的物料特性，不同的生产安装环境，采用不同的结构设计，具有压降低，处理量大、脱水效率高的优点，在硅砂的脱水作业应用中，脱水旋流器16的溢流浓度达到了0.5％以下，并且溢流脱出的几乎是不合格的细泥，达到脱水和脱泥的双重效果，脱水旋流器16溢流水经沉降后，重新利用，节省成本。

脱水旋流器16是采用离心沉降原理；当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动；由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

脱水旋流器16有两个；脱水旋流器16的输入端161与输送管15上的分支连接，所述脱水旋流器16的输出端162与排水管17的分支连接；两个脱水旋流器16的设置，可以减小单个脱水旋流器16的负载压力；输送管15的末端通过法兰18进行密封，所述排水管17 的起始端通过法兰18进行密封，其法兰18的密封处理，在泥沙造成管道堵塞时，可以直接取下法兰18进行检修，而不需要拆下其他管件，其机构简单，操作方便。

使用时，原料首先进入筛体11，筛体11经振动轴19发生振动，原料在筛体11内上下震动，并在重力的作用下向出料口移动，原料在上下振动时，含水的泥沙会不断的从筛体11的筛板中漏入到排水槽13内；排水槽13的带水的泥沙在抽水泵14的作用下，输送到位于筛体11上方的脱水旋流器16内，经脱水旋流器16的分离后，沙经旋流器的排出口，进入筛体11内，进行二次筛分；水则从脱水旋流器16的输出端162经排水管17排出；可以将排水管17直接设置到下水道入口处，也可以在排水口设置储存容器进行废水回收。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。