高安全性移动破碎站

973 编辑：中冶有色技术网来源：成都铭瑞重工机械有限公司

2023-11-09 14:27:56

权利要求书： 1.一种高安全性移动破碎站，包括破碎站主体(1)，其特征在于：所述破碎站主体(1)的顶部设置有处理组件(2)，所述破碎站主体(1)的前侧焊接有出料口(3)，所述处理组件(2)包括焊接在破碎站主体(1)顶部的处理仓(9)，所述处理仓(9)的一侧焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部焊接有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器固定安装有第一破碎辊(12)，所述第一破碎辊(12)的外壁键连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内壁键连接有第二破碎辊(13)；

所述处理仓(9)的一侧通过安装螺丝可拆卸连接有安装块(14)，所述安装块(14)位于支撑板(10)的上方，所述安装块(14)的一侧粘接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端粘接有连接板(16)，所述连接板(16)的底部焊接有挡板(17)，所述挡板(17)贯穿至处理仓(9)的内部，所述挡板(17)的外侧通过滑槽与处理仓(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性移动破碎站，其特征在于：所述第一破碎辊(12)与第二破碎辊(13)的外壁均焊接有破碎齿，所述破碎齿的数量为多个。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性移动破碎站，其特征在于：所述安装块(14)、气缸(15)、连接板(16)与挡板(17)的数量均为两个，对称分布在处理仓(9)的两边上。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性移动破碎站，其特征在于：所述破碎站主体(1)的底部设置有安装组件(4)，所述安装组件(4)的底部设置有底座(5)，所述安装组件(4)包括焊接在破碎站主体(1)底部的安装板(18)，所述安装板(18)的底部焊接有插条(19)，所述底座(5)的内部开设有与插条(19)相匹配的插槽，所述底座(5)与插条(19)的内部均贯穿设置有安装螺栓(20)，所述插条(19)的内部开设有与安装螺栓(20)相匹配的螺纹孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种高安全性移动破碎站，其特征在于：所述底座(5)的底部转动连接有可自锁万向轮(6)，所述可自锁万向轮(6)的数量为四个。

6.根据权利要求5所述的一种高安全性移动破碎站，其特征在于：所述底座(5)的前侧焊接有承接板(7)，所述承接板(7)的顶部放置有收集盒(8)。

说明书：一种高安全性移动破碎站技术领域

本实用新型涉及物料破碎装置技术领域，具体为一种高安全性移动破碎站。

背景技术

移动式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程。

现有的移动破碎站都是直接将物料放入到破碎箱内部进行粉碎，不能对物料进行预先处理，导致一些体积较大的物料会卡住进料口，导致移动破碎站不能持续进行工作，破碎后的物料容易从进料口蹦出，蹦出的垃圾碎片容易误伤到操作人员，降低了移动破碎站的安全性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高安全性移动破碎站，具备可以对物料进行预先处理，防止体积较大的物料堵住进料口，可以防止破碎后的物料从进料口蹦出误伤操作人员，方便安装等优点，解决了现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性移动破碎站，包括破碎站主体，所述破碎站主体的顶部设置有处理组件，所述破碎站主体的前侧焊接有出料口，所述处理组件包括焊接在破碎站主体顶部的处理仓，所述处理仓的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有第一破碎辊，所述第一破碎辊的外壁键连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内壁键连接有第二破碎辊；

所述处理仓的一侧通过安装螺丝可拆卸连接有安装块，所述安装块位于支撑板的上方，所述安装块的一侧粘接有气缸，所述气缸的输出端粘接有连接板，所述连接板的底部焊接有挡板，所述挡板贯穿至处理仓的内部，所述挡板的外侧通过滑槽与处理仓滑动连接。

优选的，所述第一破碎辊与第二破碎辊的外壁均焊接有破碎齿，所述破碎齿的数量为多个。

优选的，所述安装块、气缸、连接板与挡板的数量均为两个，对称分布在处理仓的两边上。

优选的，所述破碎站主体的底部设置有安装组件，所述安装组件的底部设置有底座，所述安装组件包括焊接在破碎站主体底部的安装板，所述安装板的底部焊接有插条，所述底座的内部开设有与插条相匹配的插槽，所述底座与插条的内部均贯穿设置有安装螺栓，所述插条的内部开设有与安装螺栓相匹配的螺纹孔。

优选的，所述底座的底部转动连接有可自锁万向轮，所述可自锁万向轮的数量为四个。

优选的，所述底座的前侧焊接有承接板，所述承接板的顶部放置有收集盒。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1、该高安全性移动破碎站，通过设置的处理组件，可以预先对物料进行处理，防止体积较大的物料会堵住进料口，保证移动破碎站能够持续进行工作，可以有效地防止破碎时的物料碎片从进料口蹦出误伤操作人员，有效地提高了移动破碎站的安全性。在使用时，启动电机，电机通电后带动第一破碎辊与第二破碎辊转动，第一破碎辊与第二破碎辊转动后将体积较大的物料打碎，防止体积较大的物料堵住进料口，粉碎物料时，可以启动气缸，气缸通过连接板带动两个挡板做相对的往复运动将处理仓的开口闭合起来，防止破碎后的物料碎片从进料口蹦出。

2、该高安全性移动破碎站，通过设置的安装组件，更方便操作人员对破碎站主体进行安装与拆卸，方便后期拆卸与维护，有效地提高了操作人员的便捷性。在使用时，将安装板底部的插条插入到底座内部开设的插槽中，然后将安装螺栓贯穿至插条内部的螺纹孔中。利用安装螺栓与螺纹孔将安装板与底座固定在一起，从而将破碎站主体安装在底座上，拆卸步骤与安装步骤相反，因此不做过多的赘述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中处理组件的结构示意图；

图3为本实用新型中处理仓的结构示意图；

图4为本实用新型中安装组件的结构示意图。

其中：1、破碎站主体；2、处理组件；3、出料口；4、安装组件；5、底座；6、可自锁万向轮；7、承接板；8、收集盒；9、处理仓；10、支撑板；11、电机；12、第一破碎辊；13、第二破碎辊；14、安装块；15、气缸；16、连接板；17、挡板；18、安装板；19、插条；20、安装螺栓；21、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高安全性移动破碎站，包括破碎站主体1，破碎站主体1的顶部设置有处理组件2，破碎站主体1的前侧焊接有出料口3，底座5的底部转动连接有可自锁万向轮6，可自锁万向轮6的数量为四个。可自锁万向轮6方便操作人员移动破碎站。底座5的前侧焊接有承接板7，承接板7的顶部放置有收集盒8。收集盒8可以方便操作人员收集破碎后的物料碎片，避免破碎后的物料碎片到处飘散。

如图2与图3所示，处理组件2包括焊接在破碎站主体1顶部的处理仓9，处理仓9的一侧焊接有支撑板10，支撑板10的顶部焊接有电机11，电机11的输出端通过联轴器固定安装有第一破碎辊12，第一破碎辊12的外壁键连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的内壁键连接有第二破碎辊13。第一破碎辊12与第二破碎辊13的外壁均焊接有破碎齿，破碎齿的数量为多个。

在使用时，启动电机11，电机11通电后带动第一破碎辊12与第二破碎辊13转动，第一破碎辊12与第二破碎辊13转动后将体积较大的物料打碎，防止体积较大的物料堵住进料口。

如图2所示，处理仓9的一侧通过安装螺丝可拆卸连接有安装块14，安装块14位于支撑板10的上方，安装块14的一侧粘接有气缸15，气缸15的输出端粘接有连接板16，连接板16的底部焊接有挡板17，挡板17贯穿至处理仓9的内部，挡板17的外侧通过滑槽与处理仓9滑动连接。安装块14、气缸15、连接板16与挡板17的数量均为两个，对称分布在处理仓9的两边上。

在使用时，可以启动气缸15，气缸15通过连接板16带动两个挡板17做相对的往复运动将处理仓9的开口闭合起来，防止破碎后的物料碎片从进料口蹦出。

通过设置的处理组件2，可以预先对物料进行处理，防止体积较大的物料会堵住进料口，保证移动破碎站能够持续进行工作，可以有效地防止破碎时的物料碎片从进料口蹦出误伤操作人员，有效地提高了移动破碎站的安全性。

如图4所示，破碎站主体1的底部设置有安装组件4，安装组件4的底部设置有底座5，安装组件4包括焊接在破碎站主体1底部的安装板18，安装板18的底部焊接有插条19，底座5的内部开设有与插条19相匹配的插槽，底座5与插条19的内部均贯穿设置有安装螺栓20，插条19的内部开设有与安装螺栓20相匹配的螺纹孔21。

在使用时，将安装板18底部的插条19插入到底座5内部开设的插槽中，然后将安装螺栓20贯穿至插条19内部的螺纹孔21中。利用安装螺栓20与螺纹孔21将安装板18与底座5固定在一起，从而将破碎站主体1安装在底座5上，拆卸步骤与安装步骤相反，因此不做过多的赘述。

通过设置的安装组件4，更方便操作人员对破碎站主体1进行安装与拆卸，方便后期拆卸与维护，有效地提高了操作人员的便捷性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。