权利要求书: 1.一种刮板输送机链杆矫形装置,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)上设置有多个链杆本体(10),所述台体(1)上固定连接有安装板(6)和支撑架(4);
所述安装板(6)上设置有夹持机构,所述夹持机构包括安装板(6)上转动设置的第一齿轮(15)和多个第二齿轮(14),所述台体(1)上滑动连接有第一齿条(13)和多个第二齿条(12),所述第一齿轮(15)和第一齿条(13)啮合连接,每个所述第二齿轮(14)均和对应的第二齿条(12)啮合连接,所述第二齿轮(14)和第一齿条(13)啮合连接,每个所述第二齿条(12)上均固定连接有第一压块(17),所述第一压块(17)的横截面呈弧形设置。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机链杆矫形装置,其特征在于,所述台体(1)上开设有多个安装槽,所述台体(1)上固定连接有多个定位板(9),多个所述定位板(9)呈等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机链杆矫形装置,其特征在于,所述支撑架(4)上固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)上固定连接有横板(2),所述横板(2)上固定连接有多个第二压块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机链杆矫形装置,其特征在于,所述安装板(6)上固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴上固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)和第一齿轮(15)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种刮板输送机链杆矫形装置,其特征在于,每个所述第二压块(11)上均固定连接有两个限位块(8),多个所述限位块(8)呈等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机链杆矫形装置,其特征在于,所述台体(1)上固定连接有多个支撑底座(7),多个所述支撑底座(7)呈对称设置。
说明书: 一种刮板输送机链杆矫形装置技术领域
本实用新型涉及矫形工装领域,尤其涉及一种刮板输送机链杆矫形装置。
背景技术
刮板式运输机垂直输送时,物料在垂直方向受到刮板的推力、自身重力及垂直段下部物料对上部物料的支承力,这些垂直压力以一定比例作侧向传递,形成物料间及物料对料槽壁的侧向压力,侧向压力又构成使物料间相对稳定的内摩擦力及阻止物料运动的外摩擦力,而牵引层和被牵引层间的内摩擦力足以克服物料与料槽间所处摩擦力及物料重力,这样使物料形成一稳定的整体在刮板链条的推力作用下向前输送。
刮板运输机的链杆在经过长时间的使用后易发生变形,需要对链杆进行矫正后方能继续使用,现有的大多数矫形装置,一般一次只能对一根链杆进行夹持固定,然后对其进行矫形。现有的矫形装置设备通常包括以下结构:公开号为CN211164275U公开了一种钢管矫形装置,包括底座、左立柱、电机、电机座、横梁、螺杆座、活动座、油缸、固定件、活动件、螺杆、固定座、右立柱、矫形底座和活动矫形。当需要矫形的链杆数量较多时,现有的装置需要多次操作,导致耗时较长,从而降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种刮板输送机链杆矫形装置,其解决了现有技术中多数矫形装置,一般一次只能对一根链杆进行夹持固定,然后对其进行矫形,当需要矫形的链杆数量较多时,现有的装置需要多次操作,导致耗时较长,从而降低工作效率的问题。
本实用新型的实施例提供了一种刮板输送机链杆矫形装置,包括台体,所述台体上设置有多个链杆本体,所述台体上固定连接有安装板和支撑架;
所述安装板上设置有夹持机构,所述夹持机构包括安装板上转动设置的第一齿轮和多个第二齿轮,所述台体上滑动连接有第一齿条和多个第二齿条,所述第一齿轮和第一齿条啮合连接,每个所述第二齿轮均和对应的第二齿条啮合连接,所述第二齿轮和第一齿条啮合连接,每个所述第二齿条上均固定连接有第一压块,所述第一压块的横截面呈弧形设置。
进一步地,所述台体上开设有多个安装槽,所述台体上固定连接有多个定位板,多个所述定位板呈等距设置。
进一步地,所述支撑架上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上固定连接有横板,所述横板上固定连接有多个第二压块。
进一步地,所述安装板上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动轴,所述转动轴和第一齿轮固定连接。
进一步地,每个所述第二压块上均固定连接有两个限位块,多个所述限位块呈等距设置。
进一步地,所述台体上固定连接有多个支撑底座,多个所述支撑底座呈对称设置。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过第一齿轮和第二齿轮的相互配合,可以同时将多个链杆本体夹持固定住,并对其变形部位进行矫正,操作起来十分简单,省时省力,从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种刮板输送机链杆矫形装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例中所述一种刮板输送机链杆矫形装置的正视剖面结构示意图。
图3为横板和台体的正视剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例中所述一种刮板输送机链杆矫形装置的左视结构示意图。
上述附图中:1、台体;2、横板;3、电动伸缩杆;4、支撑架;5、伺服电机;6、安装板;7、支撑底座;8、限位块;9、定位板;10、链杆本体;11、第二压块;12、第二齿条;13、第一齿条;14、第二齿轮;15、第一齿轮;16、转动轴;17、第一压块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例提出了一种刮板输送机链杆矫形装置,包括台体1,台体1上固定连接有安装板6和支撑架4,安装板6上设置有夹持机构,夹持机构包括安装板6上转动设置的第一齿轮15和多个第二齿轮14,台体1上滑动连接有第一齿条13和多个第二齿条12,第一齿轮15和第一齿条13啮合连接,每个第二齿轮14均和对应的第二齿条12啮合连接,每个第二齿轮14还分别和第一齿条13啮合连接,每个第二齿条12上均固定连接有第一压块17,第一压块17的横截面呈弧形设置,台体1上固定连接有多个定位板9,多个定位板9呈等距设置且并排设置,台体1上还开设有多个安装槽且每个安装槽分别一一对应地设置在相邻两个定位板9之间,所述多个安装槽用于放置多个链杆本体10,安装槽和定位板9的设置,方便对链杆本体10进行定位和水平方向上的固定。
支撑架4上固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3输出端上固定连接有横板2,横板2上固定连接有多个第二压块11,当启动电动伸缩杆3时,在电动伸缩杆3的驱动下,电动伸缩杆3的输出端运动带动横板2运动,从而带动横板2上的多个第二压块11运动。安装板6上固定连接有伺服电机5,伺服电机5的输出轴上固定连接有转动轴16,转动轴16和第一齿轮15固定连接,启动伺服电机5,在伺服电机5的驱动下,伺服电机5的输出轴转动,带动转动轴16转动,从而带动第一齿轮15转动,每个第二压块11上均固定连接有两个限位块8,多个限位块8呈等距设置,限位块8的设置,可以防止第二压块11挤压过度,影响链杆本体10的正常使用,台体1下方固定连接有多个用于支撑台体1的支撑底座7,多个支撑底座7呈对称设置,支撑底座7的设置,提高了台体1的稳定性。
本实用新型的详细工作过程如下:
当需要使用本装置时,先将需要矫形的多根链杆本体10弯曲部位朝上,逐根放置在对应的安装槽内,并将链杆本体10靠近安装板6的一端和安装板6上对应的开口的内壁相抵,再启动伺服电机5,在伺服电机5的驱动下,伺服电机5的输出轴转动,带动转动轴16转动,从而带动第一齿轮15转动,第一齿轮15运动带动第一齿条13运动,使得多个第二齿轮14同步转动,第二齿轮14运动带动对应的第二齿条12运动,使得多个第二齿条12做竖直方向上的稳定运动,第二齿条12运动带动对应的第一压块17运动,第一压块17竖直向下运动,由于第一压块17的横截面呈弧形设置,使得第一压块17接触并挤压链杆本体10一端的上表面,将链杆本体10固定住。
再启动电动伸缩杆3,在电动伸缩杆3的驱动下,电动伸缩杆3的输出端运动带动横板2运动,从而带动横板2上的多个第二压块11运动,第二压块11的下端最先接触并挤压对应的链杆本体10的变形部分,使得链杆本体10发生形变,由于链杆本体10的一端被第一压块17固定住,链杆本体10在挤压作用下朝着另一端延伸,直至第一压块17上的两个限位块8和和定位板9的上表面相抵,此时链杆本体10刚好被压直,反复重复上述步骤即可重复对变形的链杆本体10进行矫正,本实用新型通过第一齿轮15和第二齿轮14的相互配合,可以同时将多个链杆本体10夹持固定住,并对其变形部位进行矫正,操作起来十分简单,省时省力,从而提高工作效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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