埋刮板输送机悬链头部

890 编辑：中冶有色技术网来源：龚学林

2023-11-09 15:00:18

权利要求书： 1.一种埋刮板输送机悬链头部，其特征在于，包括头部外壳(11)、头轮清扫分链器(12)、头轮驱动组(13)、托链轮组(14)，头部外壳(11)为方筒形结构，头轮驱动组(13)包括头轮(133)，头轮驱动组(13)以可旋转的方式安装支撑在头部外壳(11)的左右两侧内；头轮清扫分链器(12)安装在头部外壳(11)内，头轮清扫分链器(12)位于头轮驱动组(13)后方，且头轮清扫分链器(12)对准头轮(133)的两齿壁间的槽中；托链轮组(14)以可旋转的方式安装支撑在头部外壳(11)的左右两侧，且托链轮组(14)位于头轮清扫分链器(12)的后方。

2.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机悬链头部，其特征在于，所述的头轮清扫分链器(12)包括分链板(121)和支架板(122)，分链板(121)通过螺栓固定在支架板(122)上。

3.根据权利要求2所述的一种埋刮板输送机悬链头部，其特征在于，所述的支架板(122)上设置长腰孔，上述的螺栓穿过所述的长腰孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种埋刮板输送机悬链头部，其特征在于，所述的分链板(121)前段向上倾斜一定的角度。

5.根据权利要求2或3所述的一种埋刮板输送机悬链头部，其特征在于，所述的分链板(121)前端上部分为圆弧形。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种埋刮板输送机悬链头部，其特征在于，所述的头轮驱动组(13)还包括头轴(131)、头部轴承组件(132)、头部密封件(134)，头轮(133)固定安装在头轴(131)上，头轴(131)两端安装在头部轴承组件(132)上，头轴(131)两端与头部外壳(11)伸出处安装头部密封件(134)。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种埋刮板输送机悬链头部，其特征在于，所述的托链轮组(14)包括托轮轴(141)、托链轮轴承组件(142)、托链轮(143)、托轴密封件(144)，托链轮轴承组件(142)固定安装在头部外壳(11)两侧，托轮轴(141)安装在托链轮轴承组件(142)上，托链轮(143)固定安装在托轮轴(141)上，托轴密封件(144)安装在托轮轴(141)从头部外壳(11)伸出的位置。

说明书：一种埋刮板输送机悬链头部技术领域

本实用新型涉及埋刮板输送机技术领域，具体涉及一种埋刮板输送机悬链头部。

背景技术

悬链头部是埋刮板输送机的核心部件，驱动装置转递扭矩给头部的头轴，头轴带动头轮转动，头轮与刮板链条啮合，牵引连接成闭环形式的刮板链条运动，刮板链条带动物料从进料口向出料口运动，实现埋刮板输送机对散体物料的连续输送。

刮板链条与头轮的啮合、脱链顺利、正常，不跳链、不起拱才能保证埋刮板输送机连续正常运行。现实情况中，埋刮板输送机安装试车时刮板链条张紧不适度，或者使用一段时间后，头轮齿、刮板链条磨损，节圆、节距发生变化，导致刮板链条与头轮的啮合、脱链不顺利、不正常，发生跳链、起拱现象，头部机壳内水平安装在头轮轮槽处与导轨衔接的拖链刀更加加剧了这种现象的严重性。设备在长期工作时，头轮和刮板链条衔接位置容易出现积料，导致刮板链条出现卡顿和磨损的问题。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种埋刮板输送机悬链头部，以解决现有埋刮板输送机头轮和导轨连接处刮板链条松弛，以及头轮和刮板链条分离不畅的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种埋刮板输送机悬链头部，包括头部外壳、头轮清扫分链器、头轮驱动组、托链轮组，头部外壳为方筒形结构，头轮驱动组包括头轮，头轮驱动组以可旋转的方式安装支撑在头部外壳的左右两侧；头轮清扫分链器安装在头部外壳内，头轮清扫分链器位于头轮驱动组后方，且头轮清扫分链器对准头轮的两齿壁间的齿槽中；托链轮组以可旋转的方式安装支撑在头部外壳的左右两侧，且托链轮组位于头轮清扫分链器的后方。头部设计成密封结构，避免扬尘。通过头轮清扫分链器便于分离头轮和刮板链条，同时清扫头轮齿壁上及齿槽中的物料。通过托链轮组，可以避免上层的刮板链条出现松弛。

优选的，所述的头轮清扫分链器包括分链板和支架板，分链板通过螺栓固定在支架板上。通过可拆卸结构，便于分链板磨损后更换。

优选的，所述的支架板上设置长腰孔，上述的螺栓穿过所述的长腰孔。通过连接位置的孔设计成长腰孔，便于分链板磨损后调节。

优选的，所述的分链板前段向上倾斜一定的角度。便于分链板刮除头轮齿壁上及齿槽中的物料，同时避免分链板卡住头轮。

优选的，所述的分链板前端上部分为圆弧形，在将刮板链条和头轮分离时，便于平稳的分离。

优选的，所述的头轮驱动组还包括头轴、头部轴承组件、头部密封件，头轮固定安装在头轴上，头轴两端安装在头部轴承组件，头轴两端从头部左右两侧外壳伸出处安装头部密封件。通过在头轴与头部外壳伸出处安装头部密封件，避免灰尘外泄影响头部轴承组件和污染环境。

优选的，所述的托链轮组包括托轮轴、托链轮轴承组件、托链轮、托轴密封件，托链轮轴承组件固定安装在头部外壳两侧，托轮轴安装在托链轮轴承组件上，托链轮固定安装在托轮轴上，托轴密封件安装在托轮轴与头部外壳伸出的位置。通过在托轮轴与头部外壳伸出的位置设置托轴密封件，避免灰尘影响托链轮轴承组件和污染环境。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：本申请涉及一种埋刮板输送机悬链头部，头部设计成密封结构，避免扬尘。通过头轮清扫分链器便于分离头轮和刮板链条，同时清扫头轮齿壁上和齿槽中的物料。通过托链轮组，可以避免上层的刮板链条出现松弛。通过将分链板设计成倾斜方向，便于清理头轮齿壁上和齿槽中的物料，通过将分链板上端部设计成圆弧形，便于平顺的将刮板链条和头轮分离。

附图说明

图1为本实用新型刮板运输机的结构示意图；

图2为本实用新型悬链头部的结构主视图；

图3为本实用新型悬链头部的俯视剖视图；

图4为图2的局部放大E视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、悬链头部；2、驱动装置；3、过渡段；11、头部外壳；12、头轮清扫分链器；13、头轮驱动组；14、托链轮组；121、分链板；122、支架板；123、长腰孔；131、头轴；132、头部轴承组件；133、头轮；134、头部密封件；141、托轮轴；142、托链轮轴承组件；143、托链轮；144、托轴密封件。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

本实施例中，如图1、图2、图3所示。一种埋刮板输送机悬链头部，包括头部外壳11、头轮清扫分链器12、头轮驱动组13、托链轮组14，头部外壳11为方筒形结构，头轮驱动组13包括头轮133，头轮驱动组13以可旋转的方式安装支撑在头部外壳11的左右两侧；头轮清扫分链器12安装在头部外壳11内，头轮清扫分链器12位于头轮驱动组13后方，且头轮清扫分链器12对准头轮133的两齿壁间的齿槽中；托链轮组14以可旋转的方式安装支撑在头部外壳11的左右两侧，且托链轮组14位于头轮清扫分链器12的后方。以图3为标准，图的左、右方分别表示前、后方，图的上、下向分别表示右、左方。头部外壳11由5块板件组成，包括上部的顶板、下部的底板、左右两侧的侧板、前段的端板，其后端开口，用于和后端的过渡段3壳体对接，如图1为埋刮板输送机的整体结构，本申请中的悬链头部1位于前段，且与过渡段3直接对接。通过设计密封的筒装结构，可以防止扬尘，同时避免外界雨水进入内部，影响内部的散体料的运输。

头轮驱动组13安装在头部外壳11靠前端的位置，通过驱动装置2驱动头轮驱动组13，进而带动头轮驱动组13上的头轮133一起转动。从而带动与头轮133啮合的刮板链条的运动。由于刮板链条重力向下，和头轮133啮合时，在回程段与头轮133不容易分离。通过在头轮133的齿顶位置设置头轮清扫分链器12，达到顺利分离刮板链条的作用。由于刮板链条上的刮板直接作用于散料，会造成整个刮板链条上都有散料，在头轮133齿壁上和齿槽中不可避免的粘结、积压物料。头轮清扫分链器12与头轮133的齿壁和齿槽相抵，在头轮133的转动下，可以清理头轮133齿壁上和齿槽间的物料，避免刮板链条出现卡死、跳链的问题。托链轮组14设置在头轮清扫分链器12的后方，用于托住回程刮板链条。

本实施例中，如图2、图4所示。所述的头轮清扫分链器12包括分链板121和支架板122，分链板121通过螺栓固定在支架板122上。支架板122可以通过焊接或螺栓固定的方式固定在头部外壳11内，分链板121与头轮133相抵，用于分离头轮133和刮板链条，并清理头轮133齿壁上和齿槽间的物料。由于分链板121与头轮133长期的动态摩擦，造成分链板121磨损而变短，通过螺栓固定连接，便于拆卸更换。所述的支架板122上设置长腰孔，上述的螺栓穿过所述的长腰孔。由于头轮133长期转动，并于静态的分链板121发生摩擦，容易造成分链板121的磨损。将支架板122与分链板121连接的孔设置成长腰孔，可便于分链板121前后调节，便于安装调试，同时避免平凡的更换分链板121。所述的分链板121前段向上倾斜一定的角度。分链板121位于头轮驱动组13的后方，将分链板121前端向上翘起一定角度，可避免分链板121卡住头轮133。所述的分链板121前端上部分为圆弧形。分链板121靠近头轮133端的上表面设计成圆弧形，便于平滑将刮板链条和头轮133分离，不卡涩刮板链条。同时释放出回程刮板链条在头轮133与托链轮143之间的悬链空间，便于链条自动张紧不起拱。

本实施例中，如图3所示。所述的头轮驱动组13还包括头轴131、头部轴承组件132、头部密封件134，头轮133固定安装在头轴131上，头轴131两端安装在头部轴承组件132，头轴131两端与头部外壳11伸出处安装头部密封件134。在头部外壳11两侧安装头部轴承组件132，头轴131安装在头部轴承组件132上，可以带动头轮133自由旋转。头轴131的端部安装带轮或链轮，并通过头部外壳11上方的驱动装置2带动头轴131转动。由于头部外壳11内部运输物料，容易产生粉尘。在头轴131与头部外壳11两侧的侧板伸出位置设置头部密封件134，可以避免粉尘外泄和环境污染。

本实施例中，如图3所示。所述的托链轮组14包括托轮轴141、托链轮轴承组件142、托链轮143、托轴密封件144，托链轮轴承组件142固定安装在头部外壳11两侧，托轮轴141安装在托链轮轴承组件142上，托链轮143固定安装在托轮轴141上，托轴密封件144安装在托轮轴141与头部外壳11伸出的位置。由于头部外壳11有一定的长度，为避免上层的刮板链条出现自重导致的松弛，在头部外壳11后端设置托链轮143，托链轮143由刮板链条带动而被动旋转。托轮轴141的两端安装在托链轮轴承组件142上，从而能发生自由转动，进而带动托链轮143转动。刮板链条与托链轮143之间为滚动摩擦，可以减少刮板链条与托链轮143之间的磨损和运行阻力。托轮轴141与头部外壳11两侧伸出的位置安装托轴密封件144，可以减少头部外壳11内的粉尘外泄，避免影响头部轴承组件132和污染环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。