权利要求书： 1.一种刮板输送机的刮板结构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的底面固定连接有两个安装块(2)，两个所述安装块(2)的上表面均安装有螺栓(3)，所述安装框(1)的内部设置有刮板一(4)，所述安装框(1)的外表面安装有两个卡接组件(5)，所述刮板一(4)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内壁滑动连接有两个刮板二(7)，所述安装框(1)的底面开设有通孔(8)，所述空腔(6)的内部安装有调节组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的刮板结构，其特征在于：所述卡接组件(5)包括固定镶嵌于所述安装框(1)外表面的滑框(501)和开设于所述刮板一(4)外表面的限位槽(502)，所述滑框(501)的内壁滑动连接有滑板(503)，所述滑板(503)的外表面安装有卡板(504)，且卡板(504)与限位槽(502)相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机的刮板结构，其特征在于：所述滑板(503)远离卡板(504)的一侧面安装有拉杆(505)，所述拉杆(505)远离滑板(503)的一端安装有拉环(506)。
4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机的刮板结构，其特征在于：所述拉杆(505)的外表面套设有弹簧(507)，所述弹簧(507)的两端分别与滑板(503)的外表面和滑框(501)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的刮板结构，其特征在于：所述调节组件(9)包括正反丝杆(901)和两个螺纹孔(902)，两个所述螺纹孔(902)分别开设于两个刮板二(7)的内部，且螺纹孔(902)的内壁与正反丝杆(901)的外表面螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机的刮板结构，其特征在于：所述调节组件(9)还包括转动连接于所述刮板一(4)底面的转杆(903)，所述转杆(903)的底端安装有转动块(904)。
7.根据权利要求6所述的一种刮板输送机的刮板结构，其特征在于：所述转杆(903)的顶端安装有锥齿轮一(905)，所述正反丝杆(901)的外表面安装有锥齿轮二(906)，且锥齿轮二(906)和锥齿轮一(905)相啮合。
说明书： 一种刮板输送机的刮板结构技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体是一种刮板输送机的刮板结构。
背景技术
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，其中刮板输送机中刮板结构尤为重要，刮板机在运行过程中，刮板作为刮板运行时自身的负载之一，提高了能耗的同时，降低了转运的效率。
根据申请号202221439443.7的中国专利，公开了一种高性能刮板输送机的刮板结构。该高性能刮板输送机的刮板结构，包括基板，其顶部设置有横板，该横板固定安装于基板，横板的两侧外露于基板；刮板，其位于横板下方，并与基板贴合；以及调节部，其用于调整刮板与基板之间的相对距离，调节部包括一成型于基板的长槽，刮板对着长槽的一侧形成有伸出长槽的定位柱，定位柱的自由端设置有凸块，刮板与横板之间还设置有将刮板推离横板的弹性件。
采用上述方案，运输效率高，能够自动调节刮板端面与壳体机槽间距，避免刮板结构无法有效对壳体机槽内的物料进行有效输送，但是上述方案在使用时仍有一定缺陷，刮板输送机中刮板容易磨损，当刮板磨损时需要对刮板进行拆卸更换，上述方案在使用时，不方便对刮板进行安装和拆卸，影响刮板更换时的便捷性；为此，我们提供了一种刮板输送机的刮板结构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了刮板输送机的刮板结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板输送机的刮板结构，包括安装框，所述安装框的底面固定连接有两个安装块，两个所述安装块的上表面均安装有螺栓，所述安装框的内部设置有刮板一，所述安装框的外表面安装有两个卡接组件，所述刮板一的内部开设有空腔，所述空腔的内壁滑动连接有两个刮板二，所述安装框的底面开设有通孔，所述空腔的内部安装有调节组件。
进一步的，所述卡接组件包括固定镶嵌于所述安装框外表面的滑框和开设于所述刮板一外表面的限位槽，所述滑框的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的外表面安装有卡板，且卡板与限位槽相卡接。
进一步的，所述滑板远离卡板的一侧面安装有拉杆，所述拉杆远离滑板的一端安装有拉环。
进一步的，所述拉杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑板的外表面和滑框的内壁固定连接。
进一步的，所述调节组件包括正反丝杆和两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别开设于两个刮板二的内部，且螺纹孔的内壁与正反丝杆的外表面螺纹连接。
进一步的，所述调节组件还包括转动连接于所述刮板一底面的转杆，所述转杆的底端安装有转动块。
进一步的，所述转杆的顶端安装有锥齿轮一，所述正反丝杆的外表面安装有锥齿轮二，且锥齿轮二和锥齿轮一相啮合。
与现有技术相比，该刮板输送机的刮板结构具备如下有益效果：
1、本实用新型通过安装框、安装块、螺栓、刮板一、卡接组件、空腔以及刮板二之间的配合设置，利用安装块和螺栓，能够方便将安装框安装在输送机链条上进行使用，利用卡接组件，能够方便对刮板一和刮板二进行安装和拆卸，能够保证刮板一和刮板二进行更换时的便捷性。
2、本实用新型通过安装框、刮板一、刮板二、滑框、限位槽、滑板、卡板、拉杆、拉环以及弹簧之间的配合设置，向外拉动拉环使得拉杆带动滑板以及卡板移动，对弹簧进行压缩，将刮板一放入到安装框的内部，松开拉环后，弹簧的弹力使得滑板以及卡板复位，能够使得卡板卡入到限位槽的内部，能够方便对刮板一以及两个刮板二进行安装，向外拉动拉环，能够使得卡板脱离限位槽的内部，能够解除对刮板一的限位，能够方便对刮板一以及两个刮板二进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型图2的A－A向剖视图；
图4为本实用新型图3中B处结构放大示意图。
图中：1安装框、2安装块、3螺栓、4刮板一、5卡接组件、501滑框、502限位槽、503滑板、504卡板、505拉杆、506拉环、507弹簧、6空腔、7刮板二、8通孔、9调节组件、901正反丝杆、902螺纹孔、903转杆、904转动块、905锥齿轮一、906锥齿轮二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种刮板输送机的刮板结构，该结构用于刮板输送机中对物料进行刮除输送，该装置能够方便对刮板一4和刮板二7进行安装和拆卸，能够保证刮板一4和刮板二7进行更换时的便捷性。
参见图1～图4，一种刮板输送机的刮板结构，包括安装框1，安装框1的底面固定连接有两个相对称的安装块2，两个安装块2的上表面均安装有螺栓3，利用设置的安装块2和螺栓3，能够方便将该装置安装在输送机链条上进行使用。
安装框1的内部设置有刮板一4，安装框1的外表面安装有两个卡接组件5，卡接组件5包括固定镶嵌于安装框1外表面的滑框501和开设于刮板一4外表面的限位槽502，滑框501的内壁滑动连接有滑板503，滑板503的外表面安装有卡板504，且卡板504与限位槽502相卡接。
将刮板一4放入到安装框1的内部，能够使得卡板504卡入到限位槽502的内部，能够对刮板一4进行限位，从而能够将刮板一4安装在安装框1的内部，能够方便对刮板一4和两个刮板二7进行安装。
在滑板503远离卡板504的一侧面安装有拉杆505，拉杆505远离滑板503的一端安装有拉环506，拉杆505远离滑板503的一端贯穿滑框501的内壁并延伸至滑框501的外部，且拉杆505的外表面与滑框501的贯穿处为滑动连接，向外拉动拉环506，能够带动拉环506移动，从而能够使得拉杆505带动滑板503以及卡板504移动。
在拉杆505的外表面套设有弹簧507，弹簧507的两端分别与滑板503的外表面和滑框501的内壁固定连接，设置的弹簧507，能够为滑板503提供弹力，能够保证卡板504和限位槽502的卡接效果。
在刮板一4的内部开设有空腔6，空腔6的内壁滑动连接有两个相对称的刮板二7，两个刮板二7相互远离的一端均贯穿空腔6的内壁并延伸至空腔6的外部，且刮板二7与刮板一4为滑动连接，设置的刮板一4和刮板二7，能够方便对输送机中的物料进行输送。
安装框1的底面开设有通孔8，空腔6的内部安装有调节组件9，调节组件9包括正反丝杆901和两个相对称的螺纹孔902，两个螺纹孔902分别开设于两个刮板二7的内部，且螺纹孔902的内壁与正反丝杆901的外表面螺纹连接。
利用正反丝杆901和螺纹孔902之间的螺纹配合，正反丝杆901转动能够使得两个刮板二7相互远离或者相互靠近，能够方便调节刮板二7伸出刮板一4外部的长度，方便该装置的使用。
调节组件9还包括转动连接于刮板一4底面的转杆903，转杆903的底端安装有转动块904，转杆903的顶端安装有锥齿轮一905，正反丝杆901的外表面安装有锥齿轮二906，且锥齿轮二906和锥齿轮一905相啮合。
转杆903的底端贯穿通孔8并延伸至安装框1的下方，转动转动块904能够带动转杆903以及锥齿轮一905转动，从而能够带动锥齿轮二906以及正反丝杆901转动，正反丝杆901转动能够使得两个刮板二7移动。
工作原理：该装置在使用时，利用设置的安装块2和螺栓3，能够方便将该装置安装在输送机链条上进行使用，向外拉动两个拉环506，能够使得拉杆505带动滑板503以及卡板504移动，能够对弹簧507进行压缩，将刮板一4放入到安装框1的内部，使得刮板一4的底端与安装框1的内底壁相接触，能够使得卡板504与限位槽502相对应，松开拉环506后，在弹簧507的弹力作用下，能够使得滑板503以及卡板504复位，能够使得卡板504卡入到限位槽502的内部，能够方便对刮板一4以及两个刮板二7进行安装，向外拉动拉环506，能够使得卡板504脱离限位槽502的内部，能够解除对刮板一4的限位，能够方便对刮板一4以及两个刮板二7进行拆卸，转动转动块904能够带动转杆903以及锥齿轮一905转动，从而能够带动锥齿轮二906以及正反丝杆901转动，利用正反丝杆901和螺纹孔902之间的螺纹配合，正反丝杆901转动能够使得两个刮板二7移动，能够调节刮板二7伸出刮板一4外部的长度，方便该装置的使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
![]()
声明：
“刮板输送机的刮板结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
302
编辑：中冶有色技术网
来源：湖北万鑫精密铸锻股份有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年08月07日 ~ 09日 
