刮板输送机链杆加工治具

440 编辑：中冶有色技术网来源：宜都市五捷机械制造有限公司

2023-11-09 15:45:45

权利要求书： 1.一种刮板输送机链杆加工治具，包括放置板(1)和所述放置板(1)其中一端固定连接的壳体(2)，其特征在于，所述放置板(1)远离所述壳体(2)的一端设有立柱；

所述放置板(1)上固定连接有输送台(3)，所述输送台(3)上安装有输送部件，所述输送部件包括转辊(8)、安装架(4)、第一弹簧(11)、套筒(10)、转轴(9)，所述安装架(4)固定连接在所述输送台(3)上，两个所述转轴(9)均转动连接在所述输送台(3)上，两个所述转辊(8)分别固定连接在所述转轴(9)上，两个所述套筒(10)分别转动连接在所述转轴(9)上，所述第一弹簧(11)固定连接在两个所述套筒(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机链杆加工治具，其特征在于，所述输送部件还包括第二弹簧(15)、限位块(14)、圆盘(16)、旋转杆(12)，所述安装架(4)其中一侧壁上开设有通孔，所述通孔其中设有多个限位槽，所述旋转杆(12)固定连接在所述通孔内，所述圆盘(16)滑动连接在所述旋转杆(12)上，所述限位块(14)固定连接在所述圆盘(16)上，所述第二弹簧(15)固定连接在所述圆盘(16)于所述通孔上侧壁之间，所述套筒(10)与所述圆盘(16)之间铰接有斜杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机链杆加工治具，其特征在于，所述限位块(14)固定连接有拉杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机链杆加工治具，其特征在于，所述放置板(1)上固定连接有L型板(6)，所述L型板(6)远离所述放置板(1)的一端固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下端固定连接有切刀(7)。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机链杆加工治具，其特征在于，所述放置板(1)上固定连接有承台(19)，所述承台(19)开设有弧形槽，所述承台(19)上滑动连接有滑块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机链杆加工治具，其特征在于，所述输送台(3)上开设有凹槽，且所述凹槽位于两个所述转辊(8)之间。

说明书：一种刮板输送机链杆加工治具技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种刮板输送机链杆加工治具。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

根据公开号为“CN215591737U”公开了一种用于宠物食品加工的单链刮板输送机，包括单链刮板输送机刮板结构，所述单链刮板输送机刮板结构包括固定座和刮板主体等。

现有刮板输送机链杆加工治具在对链杆进行相应尺寸切断时，只能不能够根据链杆不同直径的大小对链杆进行有效的夹持以及输送进行切割，从而需要多套设备来完成加工，从而加大加工成本并降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种刮板输送机链杆加工治具，其解决了现有技术中存在现有刮板输送机链杆加工治具在对链杆进行相应尺寸切断时，只能不能够根据链杆不同直径的大小对链杆进行有效的夹持以及输送进行切割的问题。

本实用新型的实施例提供了一种刮板输送机链杆加工治具，包括放置板和所述放置板其中一端固定连接的壳体，所述放置板远离所述壳体的一端设有立柱；

所述放置板上固定连接有输送台，所述输送台上安装有输送部件，所述输送部件包括转辊、安装架、第一弹簧、套筒、转轴，所述安装架固定连接在所述输送台上，两个所述转轴均转动连接在所述输送台上，两个所述转辊分别固定连接在所述转轴上，两个所述套筒分别转动连接在所述转轴上，所述第一弹簧固定连接在两个所述套筒之间。

进一步地，所述输送部件还包括第二弹簧、限位块、圆盘、旋转杆，所述安装架其中一侧壁上开设有通孔，所述通孔其中设有多个限位槽，所述旋转杆固定连接在所述通孔内，所述圆盘滑动连接在所述旋转杆上，所述限位块固定连接在所述圆盘上，所述第二弹簧固定连接在所述圆盘于所述通孔上侧壁之间，所述套筒与所述圆盘之间铰接有斜杆。

进一步地，所述限位块固定连接有拉杆。

进一步地，所述放置板上固定连接有L型板，所述L型板远离所述放置板的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有切刀。

进一步地，所述放置板上固定连接有承台，所述承台开设有弧形槽，所述承台上滑动连接有滑块。

进一步地，所述输送台上开设有凹槽，且所述凹槽位于两个所述转辊之间。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过将其中一端转轴下端连接外部电源，并驱动转轴以及固定在转中上的转辊旋转，能够推动链杆向右移动，至承台上弧形槽内，此时通过滑动滑块，使得滑块移动至链杆上端，对链杆具有固定作用，此时通过驱动伸缩杆推动切刀下移能够将承台上的链杆进行切断。

2、拉杆拉动限位块带动圆盘转动至限位块脱离限位槽，此时向下滑动圆盘，在圆盘向下移动时能够通过斜杆拉动转辊移动，使得两个转辊相互远离，从而能够放入较大直径的链杆进行加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种刮板输送机链杆加工治具正面结构示意图；

图2为图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例中所述一种刮板输送机链杆加工治具转辊结构示意图。

上述附图中：1、放置板；2、壳体；3、输送台；4、安装架；5、伸缩杆；6、L型板；7、切刀；8、转辊；9、转轴；10、套筒；11、第一弹簧；12、旋转杆；13、拉杆；14、限位块；15、第二弹簧；16、圆盘；17、斜杆；18、滑块；19、承台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种刮板输送机链杆加工治具，包括放置板1和放置板1其中一端固定连接的壳体2，放置板1远离壳体2的一端设有立柱，放置板1上固定连接有L型板6，L型板6远离放置板1的一端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5下端固定连接有切刀7，放置板1上固定连接有承台19，承台19开设有弧形槽，承台19上滑动连接有滑块18；

放置板1上固定连接有输送台3，输送台3上安装有输送部件，输送部件包括转辊8、安装架4、第一弹簧11、套筒10、转轴9，安装架4固定连接在输送台3上，输送台3上开设有凹槽，且凹槽位于两个转辊8之间，两个转轴9均转动连接在输送台3上，两个转辊8分别固定连接在转轴9上，两个套筒10分别转动连接在转轴9上，第一弹簧11固定连接在两个套筒10之间，第一弹簧11始终对两个转轴9具有居中移动的趋势，输送部件还包括第二弹簧15、限位块14、圆盘16、旋转杆12，安装架4其中一侧壁上开设有通孔，通孔其中设有多个限位槽，旋转杆12固定连接在通孔内，圆盘16滑动连接在旋转杆12上，限位块14固定连接在圆盘16上，限位块14固定连接有拉杆13，第二弹簧15固定连接在圆盘16于通孔上侧壁之间，套筒10与圆盘16之间铰接有斜杆17，在圆盘16向上移动时，能够通过斜杆17推动转轴9移动，而使得两个转轴9以及转辊8居中移动。

本实用新型的详细工作过程如下：

需要说明的是，首先将链杆其中一端放置在输送台3的凹槽内，并处于两个转辊8之间，在第一弹簧11的拉力下，使得两个转轴9始终具有居中移动的趋势，能够将链杆具有夹持的作用，然后通过将其中一端转轴9下端连接外部伺服电机，并驱动转轴9以及固定在转轴9上的转辊8旋转，能够推动链杆向右移动，至承台19上弧形槽内，此时通过滑动滑块18，使得滑块18移动至处于承台19上的链杆上侧，对链杆具有固定作用，此时通过驱动伸缩杆5推动切刀下移能够将承台19上的链杆进行切断。

当需要对直径较大的链杆进行截断时，首先拉动拉杆13，使得拉杆13拉动限位块14带动圆盘16转动至限位块14脱离限位槽，此时向下滑动圆盘16，在圆盘16向下移动时能够通过斜杆17拉动转轴9以及转辊8移动，使得两个转辊8相互远离，从而能够放入较大直径的链杆进行加工。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。