权利要求书： 1.一种刮板输送机紧链装置，其特征在于：包括安装在刮板输送机机尾过渡槽中板上用于阻止刮板运动的阻刮板部件、以及铰接安装在刮板输送机机尾架上用于阻止机尾链轮回转的阻链轮部件。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机紧链装置，其特征在于：所述阻刮板部件包括阻挡块、固定销，所述阻挡块的一端设置有与刮板相接触的楔形端，所述固定销固定于阻挡块的内部，且固定销的下端凸出阻挡块的底部。
3.根据权利要求2所述的刮板输送机紧链装置，其特征在于：所述阻挡块的顶部固定有把手。
4.根据权利要求1或2所述的刮板输送机紧链装置，其特征在于：所述阻链轮部件包括拨叉、连接杆、单耳板，所述单耳板固定于连接杆的一端，所述拨叉有两个，两个拨叉对称设置于连接杆远离单耳板一端的两侧。
5.根据权利要求4所述的刮板输送机紧链装置，其特征在于：所述单耳板上开设有销孔，在销孔内设有键槽，将销轴插入到销孔内，并通过键连接的方式将单耳板与刮板输送机机尾架相连接。
6.根据权利要求5所述的刮板输送机紧链装置，其特征在于：所述阻链轮部件还包括转角驱动组件，所述转角驱动组件与销孔键连接，转角驱动组件可驱动阻链轮部件整体旋转，使拨叉端部顶住位于刮板输送机机尾两链轮上的链条。
7.根据权利要求6所述的刮板输送机紧链装置，其特征在于：所述转角驱动组件包括转角伺服电机、输出轴，所述输出轴的一端与转角伺服电机相连接，输出轴的另一端与销轴键连接。
8.根据权利要求4所述的刮板输送机紧链装置，其特征在于：所述拨叉远离连接杆的一端设有弧形凹槽。
说明书： 刮板输送机紧链装置技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种刮板输送机紧链装置。
背景技术
刮板输送机是一种以链条为牵引机构的连续运输机械，是目前长壁式采煤工作面唯一的运输设备。链条为弹性元件，使用一段时间后发生弹性变形，需要定期进行掐链，保证链条在合适的张力下运行。目前，煤矿井下刮板输送机广泛使用闸盘紧链器和液压紧链器进行紧链，而闸盘紧链器和液压紧链器存在以下缺陷：
闸盘紧链器制动时采用手动夹紧机构，操作繁琐，危险性较高，而且只能适用于小功率的刮板输送机；
液压紧链器一般由液压控制系统控制马达正反转和对马达进行制动控制，液压控制系统主要由球形截止阀、过滤器、减压阀、手动换向阀、液控换向阀、梭阀和压力锁阀等组成，该系统较为复杂，包括控制阀组及管路较多，出于安全因素考虑，煤矿井下一般不使用液压油，而使用乳化液，乳化液主要成分是水，会锈蚀控制阀组，导致液压控制系统频繁出现问题，严重影响工作效率。
发明内容
为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种刮板输送机紧链装置。
一种刮板输送机紧链装置，包括安装在刮板输送机机尾过渡槽中板上用于阻止刮板运动的阻刮板部件、以及铰接安装在刮板输送机机尾架上用于阻止机尾链轮回转的阻链轮部件。
优选的，所述阻刮板部件包括阻挡块、固定销，所述阻挡块的一端设置有与刮板相接触的楔形端，所述固定销固定于阻挡块的内部，且固定销的下端凸出阻挡块的底部。
优选的，所述阻挡块的顶部固定有把手。
优选的，所述阻链轮部件包括拨叉、连接杆、单耳板，所述单耳板固定于连接杆的一端，所述拨叉有两个，两个拨叉对称设置于连接杆远离单耳板一端的两侧。
优选的，所述单耳板上开设有销孔，在销孔内设有键槽，将销轴插入到销孔内，并通过键连接的方式将单耳板与刮板输送机机尾架相连接。
优选的，所述阻链轮部件还包括转角驱动组件，所述转角驱动组件与销孔键连接，转角驱动组件可驱动阻链轮部件整体旋转，使拨叉端部顶住位于刮板输送机机尾两链轮上的链条。
优选的，所述转角驱动组件包括转角伺服电机、输出轴，所述输出轴的一端与转角伺服电机相连接，输出轴的另一端与销轴键连接。
优选的，所述拨叉远离连接杆的一端设有弧形凹槽。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的刮板输送机紧链装置，包括安装在刮板输送机机尾过渡槽中板上的阻刮板部件、以及铰接安装在刮板输送机机尾架上阻链轮部件；通过阻刮板部件可以阻止刮板运动，并配合阻链轮部件来阻止机尾链轮回转，可实现阻刮板部件与阻链轮部件间的链条处于松弛状态，可安全地增减链环，再将链条通过接链环连接，完成紧链工作。本实用新型解决了闸盘紧链器采用手动夹紧机构，操作繁琐，危险性较高，只能适用于小功率的刮板输送机的问题；在实现链条张紧、制动、掐链、松链的紧链过程中，与原设计相比，省略了易出故障的液压紧链器及相应的液压控制系统，操作安全、简便，可靠性高，更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型阻刮板部件的结构示意图。
图2为本实用新型图1的左视结构示意图。
图3为本实用新型图1的俯视结构示意图。
图4为本实用新型阻刮板部件与结尾过渡槽连接的断面图。
图5为本实用新型阻链轮部件的结构示意图。
图6为本实用新型图5的俯视结构示意图。
图7为本实用新型安装在刮板输送机上的结构示意图。
图8为本实用新型图7中A处的局部放大图。
图9为本实用新型图7的俯视结构示意图。
图10为本实用新型图9中B处的局部放大图。
图11为刮板与机尾过渡槽端面图。
图中：阻刮板部件01、阻挡块11、固定销12、楔形端13、把手14、阻链轮部件02、拨叉21、弧形凹槽211、连接杆22、单耳板23、销孔24、键槽25、销轴26、转角驱动组件27、转角伺服电机271、输出轴272、刮板03、链条04、机尾过渡槽05、中板51、机尾架06。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1至图11，本实用新型实施例提供了一种刮板输送机紧链装置，包括安装在刮板输送机机尾过渡槽05中板51上的阻刮板部件01、以及铰接安装在刮板输送机机尾架06上的阻链轮部件02。其中，阻刮板部件01可阻止刮板03运动，同时配合阻链轮部件02阻止机尾链轮的回转，可实现阻刮板部件01与阻链轮部件02间的链条04处于松弛状态，可安全地增减链环，再将链条04通过接链环连接，完成紧链工作。
在一种实施方式中，阻刮板部件01包括阻挡块11、固定销12，阻挡块11的一端设置有与刮板03相接触的楔形端13，在刮板03逆时针移动时，通过楔形端13上的斜面，可不断抬升刮板03，使刮板03卡在楔形端13斜面与机尾过渡槽05槽帮上沿之间，从而阻止刮板03运动。固定销12固定于阻挡块11的内部，并且固定销12的下端凸出阻挡块11的底部，在安装时，可将固定销12的下端插入到刮板输送机机尾过渡槽05中板51内，从而将阻挡块11与过渡槽中板51相对固定。
具体的，在阻挡块11的顶部固定有把手14，可方便将阻挡块11从过渡槽中板51内拆卸。
在一种实施方式中，阻链轮部件02包括拨叉21、连接杆22、单耳板23，单耳板23固定于连接杆22的一端，拨叉21有两个，两个拨叉21对称设置于连接杆22远离单耳板23一端的两侧。
具体的，在单耳板23上开设有销孔24，在销孔24内设有键槽25，将销轴26插入到销孔24内，并通过键连接的方式将单耳板23与刮板输送机机尾架06相连接。
在一种实施方式中，阻链轮部件02还包括转角驱动组件27，转角驱动组件27与销孔24键连接，转角驱动组件27可驱动阻链轮部件02整体旋转，使拨叉21端部顶住位于刮板输送机机尾两链轮上的链条04。
其中，拨叉21远离连接杆22的一端设有弧形凹槽211，而弧形凹槽211的形状与链条04链环端部的弧形结构形成适配，从而可以使拨叉21端部能够将链环稳固顶住，以保证对机尾链轮的有效限制。
在一种实施方式中，转角驱动组件27包括转角伺服电机271、输出轴272，输出轴272的一端与转角伺服电机271相连接，输出轴272的另一端与销轴26键连接。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
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声明：
“刮板输送机紧链装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁夏天地奔牛实业集团有限公司
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