刮板输送机用的活动底板

295 编辑：中冶有色技术网来源：淮南舜立机械有限责任公司

2023-11-09 15:58:55

权利要求书： 1.一种刮板输送机用的活动底板，其特征在于：包括底板本体、固定座、固定螺栓和定位块，所述底板本体上固定有多个能够与驱动架连接的固定座，所述固定座上设置有固定螺栓，所述底板本体上设有多个能够与驱动架侧板卡合的定位块。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用的活动底板，其特征在于：所述底板本体包括矩形部和异形部，所述矩形部侧边设置异形部，所述固定座和定位块均设置在异形部上。

3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机用的活动底板，其特征在于：所述异形部两端部均设置有上翻边。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用的活动底板，其特征在于：所述固定座和定位块均焊接在底板本体上。

说明书：一种刮板输送机用的活动底板技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体涉及到一种刮板输送机用的活动底板。

背景技术

刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械。刮板输送机主要用于长壁采煤工作面，是目前长壁采煤工作面唯一的运输设备，也可用于采区顺槽、联络眼、采区上下山及掘进工作面等，主要承担煤炭运输任务。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行，否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。刮板输送机在使用过程中，随着采煤工作面在不断的移动。由于地压使刮板输送机底部地面高低起伏较大，造成刮板输送机传动装置在使用过程中倾斜；容易造成传动装置与过渡槽联接销损坏，存在安全隐患。目前，大部分都是在驱动架上焊接底板用于增强传动装置底部与地面的接触面积和改变重心位置，预防因传动装置倾斜存在的安全隐患。但是底板是在刮板输送机下井安装前焊接固定的，当刮板输送机上的传动装置需要跟换至驱动架另一侧时，需要将焊接的底板从驱动架上拆除并重新固定在驱动架另一侧，底板更换繁琐，影响煤炭运输效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何方便更换底板位置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种刮板输送机用的活动底板，包括底板本体、固定座、固定螺栓和定位块，所述底板本体上固定有多个能够与驱动架连接的固定座，所述固定座上设置有固定螺栓，所述底板本体上设有多个能够与驱动架侧板卡合的定位块。

通过定位块卡合在定位孔上，对底板本体进行定位，然后通过固定螺栓将固定座与驱动架侧板连接，实现底板本体的固定；当刮板输送机上的传动装置需要跟换至驱动架另一侧时，只需要将固定螺栓松动，移动底板本体，将定位块从定位孔中抽出实现底板本体的拆卸，然后调整底板本体的方向，将定位块卡合在驱动架侧板另一侧的定位孔上，对底板本体进行定位，然后通过固定螺栓将固定座与驱动架侧板连接，实现底板本体的固定，适应传动装置的移动，该更换过程方便快速，保证了煤炭运输效率。

优选地，所述底板本体包括矩形部和异形部，所述矩形部侧边设置异形部，所述固定座和定位块均设置在异形部上。

优选地，所述异形部两端部均设置有上翻边。

优选地，所述固定座和定位块均焊接在底板本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过定位块卡合在定位孔上，对底板本体进行定位，然后通过固定螺栓将固定座与驱动架侧板连接，实现底板本体的固定；当刮板输送机上的传动装置需要跟换至驱动架另一侧时，只需要将固定螺栓松动，移动底板本体，将定位块从定位孔中抽出实现底板本体的拆卸，然后调整底板本体的方向，将定位块卡合在驱动架侧板另一侧的定位孔上，对底板本体进行定位，然后通过固定螺栓将固定座与驱动架侧板连接，实现底板本体的固定，适应传动装置的移动，该更换过程方便快速，保证了煤炭运输效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图，

图2为本实用新型实施例的安装结构示意图

图3为本实用新型实施例定位块的安装结构示意图，

图4为本实用新型实施例的另一安装结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“轨道”、“装置”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征。由此，限定有“轨道”、“装置”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1，本实施例公开了一种刮板输送机用的活动底板，包括底板本体1、固定座2、固定螺栓(图中未标注)和定位块3。

所述底板本体1包括矩形部11和异形部12，所述矩形部11侧边设置异形部12，所述矩形部11设置在驱动架底部。

参阅图2和图3，所述异形部12上焊接固定有多个能够与驱动架侧板4连接的固定座2，并通过固定座2上的固定螺栓固定，所述异形部12上设有多个能够与驱动架侧板4卡合的定位块3，具体的，所述驱动架侧板4上设置有定位孔，所述定位块3能够卡合在定位孔上。

通过定位块3卡合在定位孔上，对底板本体1进行定位，然后通过固定螺栓将固定座2与驱动架侧板4连接，实现底板本体1的固定；当刮板输送机上的传动装置需要跟换至驱动架另一侧时，只需要将固定螺栓松动，移动底板本体1，将定位块3从定位孔中抽出实现底板本体1的拆卸，然后调整底板本体1的方向，参阅图4，将定位块3卡合在驱动架侧板4另一侧的定位孔上，对底板本体1进行定位，然后通过固定螺栓将固定座2与驱动架侧板4连接，实现底板本体1的固定，适应传动装置的移动，该更换过程方便快速，保证了煤炭运输效率。

进一步的，在本实施例中设置有三个固定座2，定位块3设置在相邻固定座2之间的异形部12上。

本实施例的安装过程为：先通过定位块3卡合在定位孔上，对底板本体1进行定位，然后通过固定螺栓将固定座2与驱动架侧板4连接，实现底板本体1的固定；当刮板输送机上的传动装置需要跟换至驱动架另一侧时，只需要将固定螺栓松动，移动底板本体1，将定位块3从定位孔中抽出实现底板本体1的拆卸，然后调整底板本体1的方向，将定位块3卡合在驱动架侧板4另一侧的定位孔上，对底板本体1进行定位，然后通过固定螺栓将固定座2与驱动架侧板4连接，实现底板本体1位置的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。