网带输送机用链式防护机构

699 编辑：中冶有色技术网来源：常州市佳善干燥设备有限公司

2023-11-10 10:31:11

权利要求书： 1.一种网带输送机用链式防护机构，包括链条(3)和链条(3)的连接板(4)，所述连接板(4)的底部一侧连接有横板(17)，其特征在于，还包括：

中间板(6)，所述横板(17)上开设有第一安装孔(5)，所述中间板(6)上开设有腰孔(7)，所述中间板(6)通过第一定位销(12)贯穿腰孔(7)和第一安装孔(5)，以与横板(17)锁紧连接；

第一挡板(15)和第二挡板(16)，所述第一挡板(15)和第二挡板(16)错位卡合，所述第一挡板(15)和第二挡板(16)分别与中间板(6)通过第三定位销(14)连接；

撑杆(1)，所述撑杆(1)的两端分别通过第二定位销(13)与中间板(6)连接；

网带(8)，所述网带(8)贴合在撑杆(1)的上端面，所述第一挡板(15)和第二挡板(16)的底端与网带(8)的上端面相抵，所述网带(8)的两侧通过第二定位销(13)与中间板(6)固定，所述网带(8)位于中间板(6)和撑杆(1)之间，所述第二定位销(13)位于第一定位销(12)和第三定位销(14)之间，所述网带(8)上安装有定位环(19)，所述第三定位销(14)与定位环(19)活动插接。

2.根据权利要求1所述的一种网带输送机用链式防护机构，其特征在于，还包括横撑(18)，每对中间板(6)之间设置有两组撑杆(1)，横撑(18)设置有多个，且连接在两组撑杆(1)之间，所述横撑(18)的上端面与撑杆(1)的上端面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种网带输送机用链式防护机构，其特征在于，所述撑杆(1)上开设有多个连接孔(2)，所述横撑(18)的两端为螺杆结构，且螺杆分别贯穿对应的两个撑杆(1)，螺杆延伸端连接螺帽，所述横撑(18)的轴心线与撑杆(1)的轴心线垂直。

4.根据权利要求1所述的一种网带输送机用链式防护机构，其特征在于，所述中间板(6)上开设有两组第二安装孔(9)，以分别用于两组第二定位销(13)的插接锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种网带输送机用链式防护机构，其特征在于，所述中间板(6)上开设有两组第三安装孔(10)，以分别用于两组第三定位销(14)的插接锁紧，所述第三定位销(14)的底端插接至与撑杆(1)相抵，第一挡板(15)和第二挡板(16)的一侧分别安装有侧板(11)，所述第三定位销(14)与侧板(11)锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的一种网带输送机用链式防护机构，其特征在于，所述第一挡板(15)和第二挡板(16)分别为Z型结构，相邻连接板(4)对的第一挡板(15)与第二挡板(16)交错卡合。

说明书：一种网带输送机用链式防护机构技术领域

本实用新型涉及网带输送机技术领域，特别是涉及一种网带输送机用链式防护机构。

背景技术

网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。网带输送机制作采用的材质有，碳钢，201不锈钢，304不锈钢。是对传统皮带式输送机的补充，它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，可以提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。

但是细碎物料所采用的不锈钢网带较薄，在网带输送的过程中经常会出现一下情况：1.现有网带输送机的链条连接板一般直接与撑杆固定连接，撑杆上通过多点与网带固定连接，在输送的过程中，网带自身有张力，在烘干机中受热变形，网带与撑杆之间会产生错位趋势从而在连接点处出现集中受力，网带在连接点处被撕裂开口，导致漏料；2、现有点的网带输送机的挡板与链条连接板直接连接，挡板与网带没有连接关系，当网带发生撕裂时，失去了固定点导致跑偏，进而在网带与两侧挡板处产生间隙，物料便从此间隙漏出；所以，现提出一种网带输送机用链式防护机构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种网带输送机用链式防护机构，解决了现有技术中网带输送机在使用时容易出现网带撕裂和跑偏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种网带输送机用链式防护机构，包括链条和链条的连接板，所述连接板的底部一侧连接有横板，还包括：

中间板，所述横板上开设有第一安装孔，所述中间板上开设有腰孔，所述中间板通过第一定位销贯穿腰孔和第一安装孔，以与横板锁紧连接；

第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板错位卡合，所述第一挡板和第二挡板分别与中间板通过第三定位销连接；

撑杆，所述撑杆的两端分别通过第二定位销与中间板连接；

网带，所述网带贴合在撑杆的上端面，所述第一挡板和第二挡板的底端与网带的上端面相抵，所述网带的两侧通过第二定位销与中间板固定，所述网带位于中间板和撑杆之间，所述第二定位销位于第一定位销和第三定位销之间，所述网带上安装有定位环，所述第三定位销与定位环活动插接。

优选的，还包括横撑，每对中间板之间设置有两组撑杆，横撑设置有多个，且连接在两组撑杆之间，所述横撑的上端面与撑杆的上端面齐平。

优选的，所述撑杆上开设有多个连接孔，所述横撑的两端为螺杆结构，且螺杆分别贯穿对应的两个撑杆，螺杆延伸端连接螺帽，所述横撑的轴心线与撑杆的轴心线垂直。

优选的，所述中间板上开设有两组第二安装孔，以分别用于两组第二定位销的插接锁紧。

优选的，所述中间板上开设有两组第三安装孔，以分别用于两组第三定位销的插接锁紧，所述第三定位销的底端插接至与撑杆相抵，第一挡板和第二挡板的一侧分别安装有侧板，所述第三定位销与侧板锁紧固定。

优选的，所述第一挡板和第二挡板分别为Z型结构，相邻连接板对的第一挡板与第二挡板交错卡合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过在撑杆的两端连接中间板，中间板通过腰孔与横板连接，以便于调试撑杆与两侧链条之间的长度配合；第二定位销在与网带的两侧锁紧连接，网带不需要与撑杆连接，可以大大降低网带的集中受力点，降低发生漏料的情况，只需要将网带的两侧固定，提高网带安装效率，定位环与第三定位销的配合，大大降低网带出现跑偏的情况发生。

本实用新型还具备以下有益效果：

1.横撑的设置，提高两组撑杆之间的水平支撑程度，降低物料重力对网带的压力变形，提高网带的支撑强度，进而提高网带的使用寿命。

2.第二安装孔的高度位于第一安装孔和第三安装孔之间，以使得网带的侧端经过第一挡板和第二挡板之后向上与第二安装孔锁紧固定，缩小网带与第一挡板和第二挡板之间的间隙，进一步漏料的情况发生，定位环的内径大于第三定位销的外径，以避免第三定位销对网带造成拉扯压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为链条、撑杆和网带安装结构局部侧剖结构示意图；

图2为链条和撑杆安装结构局部俯视示意图；

图3为链条、撑杆和网带安装结构局部俯视示意图；

图4为撑杆和横撑连接结构示意图。

图中：1、撑杆；2、连接孔；3、链条；4、连接板；5、第一安装孔；6、中间板；7、腰孔；8、网带；9、第二安装孔；10、第三安装孔；11、侧板；12、第一定位销；13、第二定位销；14、第三定位销；15、第一挡板；16、第二挡板；17、横板；18、横撑；19、定位环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种网带输送机用链式防护机构，包括链条3和链条3的连接板4，连接板4的底部一侧连接有横板17，还包括：

中间板6，横板17上开设有第一安装孔5，中间板6上开设有腰孔7，中间板6通过第一定位销12贯穿腰孔7和第一安装孔5，以与横板17锁紧连接；

第一挡板15和第二挡板16，第一挡板15和第二挡板16错位卡合，第一挡板15和第二挡板16分别与中间板6通过第三定位销14连接；

撑杆1，撑杆1的两端分别通过第二定位销13与中间板6连接；

网带8，网带8贴合在撑杆1的上端面，第一挡板15和第二挡板16的底端与网带8的上端面相抵，网带8的两侧通过第二定位销13与中间板6固定，网带8位于中间板6和撑杆1之间，第二定位销13位于第一定位销12和第三定位销14之间，网带8上安装有定位环19，第三定位销14与定位环19活动插接；

本方案具备以下工作过程：通过在撑杆1的两端连接中间板6，中间板6通过腰孔7与横板17连接，以便于在安装撑杆1时，调试撑杆1与两侧链条3之间的长度配合；第二定位销13在与网带8的两侧锁紧连接之后，第三定位销14与网带8的定位环19插接限位，同时第一挡板15和第二挡板16的底端与网带8上端面相抵，以完成网带8的连接，与现有的网带8的连接方式相比，网带8不需要与撑杆1连接，可以大大降低网带8的集中受力点，降低发生漏料的情况，只需要将网带8的两侧固定，提高网带8安装效率，定位环19与第三定位销14的配合，大大降低网带8出现跑偏的情况发生。

进一步，还包括横撑18，每对中间板6之间设置有两组撑杆1，横撑18设置有多个，且连接在两组撑杆1之间，横撑18的上端面与撑杆1的上端面齐平，具体的，横撑18的设置，提高两组撑杆1之间的水平支撑程度，降低物料重力对网带8的压力变形，提高网带8的支撑强度，进而提高网带8的使用寿命。

进一步，撑杆1上开设有多个连接孔2，横撑18的两端为螺杆结构，且螺杆分别贯穿对应的两个撑杆1，螺杆延伸端连接螺帽，横撑18的轴心线与撑杆1的轴心线垂直，具体的，通过活动螺杆和螺帽的位置，可以使得横撑18适用于两个撑杆1的不同的间距。

进一步，中间板6上开设有两组第二安装孔9，以分别用于两组第二定位销13的插接锁紧，具体的，第二安装孔9的高度位于第一安装孔5和第三安装孔10之间，以使得网带8的侧端经过第一挡板15和第二挡板16之后向上与第二安装孔9锁紧固定，缩小网带8与第一挡板15和第二挡板16之间的间隙，进一步漏料的情况发生。

进一步，中间板6上开设有两组第三安装孔10，以分别用于两组第三定位销14的插接锁紧，第三定位销14的底端插接至与撑杆1相抵，第一挡板15和第二挡板16的一侧分别安装有侧板11，第三定位销14与侧板11锁紧固定，具体的，定位环19的内径大于第三定位销14的外径，以避免第三定位销14对网带8造成拉扯压力。

进一步，第一挡板15和第二挡板16分别为Z型结构，相邻连接板4对的第一挡板15与第二挡板16交错卡合，具体的，通过第一挡板15和第二挡板16的交错卡合，降低物料在第一挡板15和第二挡板16之间发生漏料的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。