权利要求书: 1.一种带推包装置的网带输送机,包括底框架,底框架上安装有输送网带机构,其特征在于,所述输送网带机构中平行于输送方向的一侧侧边设有推包机构,所述推包机构包括设于输送网带机构对应侧边的直线驱动机构,直线驱动机构连接有推包板,所述推包板设于输送网带机构中输送带的上带面对应侧边上方,由直线驱动机构驱动推包板做垂直于输送网带机构输送方向的直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种带推包装置的网带输送机,其特征在于,所述输送网带机构中位于输送带输送方向一端位置设置有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种带推包装置的网带输送机,其特征在于,所述输送网带机构中的输送带与带轮之间齿啮配合。
4.根据权利要求1所述的一种带推包装置的网带输送机,其特征在于,所述推包机构还包括导套和贯穿导套的导柱,导柱一端分别连接所述推包板,由导柱和导套实现推包板直线运动时的导向。
说明书: 一种带推包装置的网带输送机技术领域
本实用新型涉及输送带装置领域,具体是一种带推包装置的网带输送机。
背景技术
输送装置是自动化流水线必备的,其中网带输送机因为其输送的稳定性和可靠性比较高因此在整个输送设备中属于价值比较高的设备,大多会使用在比较重要的位置,但目前功能比较单一,不具备使物品翻倒和转向的功能,达不到其实用价值。因此如何改善现有网带输送机实用的不足是本实用新型需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带推包装置的网带输送机,以解决现有技术网带输送机存在的无法使物品翻倒和转向的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种带推包装置的网带输送机,包括底框架,底框架上安装有输送网带机构,其特征在于,所述输送网带机构中平行于输送方向的一侧侧边设有推包机构,所述推包机构包括设于输送网带机构对应侧边的直线驱动机构,直线驱动机构连接有推包板,所述推包板设于输送网带机构中输送带的上带面对应侧边上方,由直线驱动机构驱动推包板做垂直于输送网带机构输送方向的直线运动。
进一步的,所述输送网带机构中位于输送带输送方向一端位置设置有挡板。
进一步的,所述输送网带机构中的输送带与带轮之间齿啮配合。
进一步的,所述推包机构还包括导套和贯穿导套的导柱,导柱一端分别连接所述推包板,由导柱和导套实现推包板直线运动时的导向。
本实用新型中,通过直线驱动机构带动推包板直线运动,可将输送网带机构上输送的物品推至翻倒并推送出去,提高了网带输送机的实用价值,具有结构简单、占用空间小的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例中输送网带机构一侧敞开时的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中输送网带机构内部敞开时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达到相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本实用新型实施例以及实施例中的各个特征,在不相冲突前提下可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1、图2、图3所示,本实施例公开了一种带推包装置的网带输送机,包括底框架1、输送网带机构2、推包机构3。其中:
本实施例中,底框架1包括四个立柱100,四个立柱100按矩形分布,其中前侧的两个立柱之间通过横梁101、下横梁102连接形成前侧立框,后侧的两个立柱之间同样通过横梁、下横梁连接形成后侧立框,前侧立框中的下横梁102与后侧立框中的下横梁之间通过连接横梁104连接,由此形成底框架1。每个立柱100的上端分别固定有螺母板103,每个立柱100的下端分别固定有地脚105。
本实施例中,输送网带机构2包括左边梁200、右边梁201、前端板202、网带203,左边梁200、右边梁201、前端板202均为立向,左边梁200的底边固定连接左侧两个立柱100上端的螺母板103,右边梁201的底边固定连接右侧两个立柱上端的螺母板,前端板202连接于左边梁200、右边梁201的前端之间。
左边梁200、右边梁201之间前侧位置转动安装有轴向呈左右水平的主动轴205,主动轴205上同轴固定安装有多个带轮206,每个带轮206的外圆周均设有齿部。左边梁200、右边梁201之间位于主动轴205上方位置转动安装有轴向呈左右水平的前托辊210。左边梁200、右边梁201之间后侧位置转动安装有轴向呈左右水平的支撑托辊209,以及位于支撑托辊209上方的回程托辊208。左边梁200、右边梁201之间还固定连接有若干支撑梁214、若干前后梁213,各个支撑梁214、前后梁213上共同支撑固定有多个沿前后方向延伸的网带托板212。
左边梁200、右边梁201前端顶部之间架设固定有挡板216,挡板216用于对网带203上传输的物品进行阻挡限位。左边梁200、右边梁201的顶边还分别各自固定有护栏215。
左边梁200、右边梁201各自外侧面还分别安装有张紧机构204,张紧机构204具有可前后直线运动的调节件,左边梁200、右边梁201之间还设置有轴向呈左右水平的张紧托辊207,张紧托辊207的轴向两端分别对应穿过左边梁200、右边梁201后再连接至对应方向张紧机构204的调节件,通过调节件的前后运动,以调节张紧托辊207的前后位置。
网带203呈环形并套于主动轴205、前托辊210、支撑托辊209、回程托辊208、张紧托辊207以及各个网带托板212之外。其中,由主动轴205上的带轮206及前托辊210配合支撑于网带203的环形前端内侧面,由支撑托辊209、回程托辊208配合支撑于网带203的环形后端内侧面,并由各个网带托板212配合支撑于网带203上带面底部,张紧托辊207压紧接触于网带203的环形外侧面。网带203的环形内侧面设为齿形面,且网带203的齿形面与带轮206的齿部相互啮合。右边梁201的外壁固定有驱动电机211,驱动电机211的输出轴与主动轴205的轴向右端连接,由驱动电机211驱动主动轴205转动,进而使网带203转动。通过使张紧托辊207前后运动,可实现对网带203松紧的调节。
本实施例中,推包机构3包括支架304、推包板300,支架304固定连接于右边梁201前部外侧面,支架304顶部固定有盖板303,支架304的右端固定有轴向呈左右水平的推包气缸301。推包板300设于右边梁201的顶边上方,推包气缸301的活塞杆水平向左延伸并固定连接推包板300。推包板300还固定连接有一对向右延伸的导柱302,支架304中对应每个导柱302位置分别固定有导套,导柱302分别贯穿对应位置导套,由导柱302、导套实现推包板300运动时的导向。
在实际工作中,驱动电机211逆时针转动带动主动轴205逆时针转动,主动轴205转动带动带轮206转动,带轮206转动带动网带203向挡板216所在的前方向移动,当物料包装随进入到网带输送机的网带203上时,随网带203向前运动,由护栏215导向到推包机构3的推包板300上,并通过挡板216限位,此时推包机构3上的推包气缸301驱动推包板300向左运动,可将物料包推至翻倒并从网带203左侧推出,进而使物料包被推入下一道工序上。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,这种组合只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内以及不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
声明:
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