权利要求书： 1.一种链板输送机机架，包括机架本体(1)，其特征在于，所述机架本体(1)底壁设有多个凹槽(2)，相对应的两个凹槽(2)内共同设有双头螺纹杆(6)，所述双头螺纹杆(6)外壁通过限制机构设有螺母(7)，多个所述凹槽(2)内均通过配合块(10)设有支撑腿(3)，所述配合块(10)通过传动机构与螺母(7)配合，所述配合块(10)两侧外壁均设有挤压槽(12)，所述挤压槽(12)内通过挤压机构设有固定杆(13)，所述机架本体(1)两侧外壁均设有多个与凹槽(2)连通且与固定杆(13)对应的固定孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种链板输送机机架，其特征在于，所述限制机构包括固定设置在凹槽(2)内的限制杆(8)，所述限制杆(8)滑动贯穿螺母(7)。
3.根据权利要求2所述的一种链板输送机机架，其特征在于，所述传动机构包括与螺母(7)外壁固定连接的齿杆(9)，所述配合块(10)外壁设有与齿杆(9)对应的齿条(11)。
4.根据权利要求3所述的一种链板输送机机架，其特征在于，所述挤压机构包括设置在挤压槽(12)内的挤压弹簧(14)，所述挤压弹簧(14)两端分别与固定杆(13)外壁以及挤压槽(12)内壁弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种链板输送机机架，其特征在于，多根所述支撑腿(3)上均设有安装槽，所述安装槽内设有移动轮(4)。
6.根据权利要求5所述的一种链板输送机机架，其特征在于，所述机架本体(1)内设有两个动力室，两个所述动力室内均设有与双头螺纹杆(6)一端连接的电机。
说明书： 一种链板输送机机架技术领域
本实用新型涉及链板输送技术领域，尤其涉及一种链板输送机机架。
背景技术
链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置，链板输送机的机架是其中起到支撑作用的组件。
在现有技术中该机架中的支撑腿多为垂直且焊接式设置，支撑腿不具备折叠收纳的功能，因此该机架在实际的使用过程中，尤其是移动运输过程中，机架整体的占用空间比较大，移动运输物内部空间较小的情况下会影响机架的放入以及取出，因此需要在此针对该问题来重新设计一种链板输送机机架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链板输送机机架，其通过设置凹槽、支撑腿、双头螺纹杆、齿杆、配合块与齿条等组件，能借助双头螺纹杆带动螺母移动，能借助螺母带动齿杆与齿条发生啮合从而带动支撑腿转动，实现与凹槽配合完成折叠以及展开操作等，便于装置在移动运输过程中的便利性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种链板输送机机架，包括机架本体，所述机架本体底壁设有多个凹槽，相对应的两个凹槽内共同设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆外壁通过限制机构设有螺母，多个所述凹槽内均通过配合块设有支撑腿，所述配合块通过传动机构与螺母配合，所述配合块两侧外壁均设有挤压槽，所述挤压槽内通过挤压机构设有固定杆，所述机架本体两侧外壁均设有多个与凹槽连通且与固定杆对应的固定孔。
优选地，所述限制机构包括固定设置在凹槽内的限制杆，所述限制杆滑动贯穿螺母。
优选地，所述传动机构包括与螺母外壁固定连接的齿杆，所述配合块外壁设有与齿杆对应的齿条。
优选地，所述挤压机构包括设置在挤压槽内的挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与固定杆外壁以及挤压槽内壁弹性连接。
优选地，多根所述支撑腿上均设有安装槽，所述安装槽内设有移动轮。
优选地，所述机架本体内设有两个动力室，两个所述动力室内均设有与双头螺纹杆一端连接的电机。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置凹槽、支撑腿、双头螺纹杆、齿杆、配合块与齿条等组件，能借助双头螺纹杆带动螺母移动，能借助螺母带动齿杆与齿条发生啮合从而带动支撑腿转动，实现与凹槽配合完成折叠以及展开操作等，便于装置在移动运输过程中的便利性。
2、通过设置挤压槽、挤压弹簧、固定杆与固定孔等，能借助可便捷与固定孔脱离的固定杆实现配合块在凹槽内位置的固定，以及便于对支撑腿进行拆卸操作，提高了装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种链板输送机机架的结构示意图；
图2为螺纹杆与支撑腿的连接示意图；
图3为挤压槽内部结构示意图。
图中：1机架本体、2凹槽、3支撑腿、4移动轮、5固定孔、6双头螺纹杆、7螺母、8限制杆、9齿杆、10配合块、11齿条、12挤压槽、13固定杆、14挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种链板输送机机架，包括机架本体1，机架本体1底壁设有多个凹槽2，相对应的两个凹槽2内共同设有双头螺纹杆6，双头螺纹杆6外壁通过限制机构设有螺母7，限制机构包括固定设置在凹槽2内的限制杆8，限制杆8滑动贯穿螺母7，限制杆8的作用是实现对螺母7的限制，避免螺母7跟随双头螺纹杆6一起转动。
多个凹槽2内均通过配合块10设有支撑腿3，配合块10通过传动机构与螺母7配合，传动机构包括与螺母7外壁固定连接的齿杆9，配合块10外壁设有与齿杆9对应的齿条11，齿杆9移动过程中可以借助齿条11带动配合块10以及支撑腿3转动，实现折叠收纳以及展开操作，其中齿杆9底壁设有齿牙，齿条11弧形外壁设有齿牙。
配合块10两侧外壁均设有挤压槽12，挤压槽12内通过挤压机构设有固定杆13，挤压机构包括设置在挤压槽12内的挤压弹簧14，挤压弹簧14两端分别与固定杆13外壁以及挤压槽12内壁弹性连接，挤压弹簧14提供的弹性势能能实现对固定杆13的挤压，保证其处于固定孔5内，实现配合块10处于凹槽2内位置的稳定。
机架本体1两侧外壁均设有多个与凹槽2连通且与固定杆13对应的固定孔5，固定杆13处于固定孔5内的时候，配合块10带动支撑腿3相对于机架本体1以及凹槽2位置稳定。
多根支撑腿3上均设有安装槽，安装槽内设有移动轮4，移动轮起到便于移动的作用，其中移动轮4上可以设置脚刹等组件。
机架本体1内设有两个动力室，两个动力室内均设有与双头螺纹杆6一端连接的电机，动力室内的电机为双头螺纹杆6的动力装置。
本实用新型使用时，当机架本体1需要移动运输的时候，需要将支撑腿3折叠至凹槽2内，降低装置整体的占用空间，具体的操作步骤为：借助电机带动双头螺纹杆6转动，双头螺纹杆6转动的时候其外壁螺纹套设的螺母7可以限制杆8的限制作用下不跟随其一起转动，此时螺母7带动齿杆9相对于配合块10移动，该过程中齿杆9会借助齿条11带动配合块10转动，配合块10在固定杆13的支撑下转动带动支撑腿3转动收入凹槽2内，完成了支撑腿3的折叠收纳操作；
其中，按压处于固定孔5内的固定杆13能使其与当前固定孔5发生脱离，实现了配合块10处于凹槽2内位置的解除，实现了支撑腿3的拆卸，提高了装置整体的便利性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“链板输送机机架” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：青岛科勤自动化设备有限公司
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2024年08月13日 ~ 15日 
