滚筒输送机阻挡装置

423 编辑：中冶有色技术网来源：霆川工业自动化设备（常州）有限公司

2023-11-10 11:22:23

权利要求书： 1.一种滚筒输送机阻挡装置，包括固定铁板(4)，固定铁板(4)的两端固定连接有限位侧板(5)，限位侧板(5)的侧面中部设置有转把(6)，限位侧板(5)上设置有与转把(6)相对应的限位轴承套(2)，转把(6)的一端固定连接有驱动齿轮(1)，其特征在于：所述固定铁板(4)的一侧设置有挡板(3)，挡板(3)的两端设置有与驱动齿轮(1)啮合连接的限位齿板(10)，挡板(3)的两端还设置有限位件(9)，固定铁板(4)的两端固定连接有与限位件(9)滑动连接的阻尼套管(15)，挡板(3)的侧面设置有第二缓冲垫板(14)。

2.根据权利要求1所述的滚筒输送机阻挡装置，其特征在于：所述挡板(3)的上表面设置有防护顶板(11)，防护顶板(11)为长方体结构，防护顶板(11)与挡板(3)通过焊接方式固定连接，第二缓冲垫板(14)为长方体结构，第二缓冲垫板(14)的材质为橡胶，第二缓冲垫板(14)与挡板(3)通过胶水粘合连接。

3.根据权利要求2所述的滚筒输送机阻挡装置，其特征在于：所述防护顶板(11)的下表面设置有第一缓冲垫板(13)，第一缓冲垫板(13)为长方体结构，第一缓冲垫板(13)的材质为橡胶，第一缓冲垫板(13)与防护顶板(11)通过胶水粘合连接，阻尼套管(15)贯穿固定铁板(4)设置，阻尼套管(15)与固定铁板(4)通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求3所述的滚筒输送机阻挡装置，其特征在于：所述转把(6)的另一端设置有防滑套管(7)，防滑套管(7)为中空的圆柱体结构，防滑套管(7)与转把(6)通过胶水粘合连接。

5.根据权利要求1所述的滚筒输送机阻挡装置，其特征在于：所述挡板(3)的顶端设置有反光警示板(12)，反光警示板(12)为长方体结构，反光警示板(12)与挡板(3)通过胶水粘合连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的滚筒输送机阻挡装置，其特征在于：所述挡板(3)的底端设置有限位磁铁(8)，限位磁铁(8)为长方体结构，限位磁铁(8)与挡板(3)通过胶水粘合连接，固定铁板(4)的两端开设有与限位磁铁(8)相对应的限位凹槽(16)。

说明书：一种滚筒输送机阻挡装置技术领域

本实用新型属于滚筒输送机技术领域，具体涉及一种滚筒输送机阻挡装置。

背景技术

中国专利(公开号为CN202130792U)公开了一种滚筒输送机阻挡装置，多个滚筒设置于两个C形框架之间，两个C形框架一端内侧分别设置有曲柄摇杆机构，曲柄成“V”形，所述“V”形曲柄一端上设置有第一凸柱，另一端上设置有第二凸柱，第一凸柱和第二凸柱上分别开有通孔，并且第一凸柱和第二凸柱之间形成长圆形孔；滚筒的中心轴安装于第一凸柱所开通孔内，阻挡滚筒的中心轴安装于第二凸柱所开通孔内。

该阻挡装置的优点在于，使用时通过手柄手动操作，操作简便，在转换工作状态时操作方便，快捷。

然而该阻挡装置在使用时仅通过阻挡滚筒进行阻挡，导致被运输的物体很容易由于惯性翻过阻挡滚筒，使得阻挡装置的阻挡效果较差，影响用户对阻挡装置的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒输送机阻挡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒输送机阻挡装置，包括固定铁板，固定铁板的两端固定连接有限位侧板，限位侧板的侧面中部设置有转把，限位侧板上设置有与转把相对应的限位轴承套，转把的一端固定连接有驱动齿轮，所述固定铁板的一侧设置有挡板，挡板的两端设置有与驱动齿轮啮合连接的限位齿板，挡板的两端还设置有限位件，固定铁板的两端固定连接有与限位件滑动连接的阻尼套管，挡板的侧面设置有第二缓冲垫板。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的上表面设置有防护顶板，防护顶板为长方体结构，防护顶板与挡板通过焊接方式固定连接，第二缓冲垫板为长方体结构，第二缓冲垫板的材质为橡胶，第二缓冲垫板与挡板通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护顶板的下表面设置有第一缓冲垫板，第一缓冲垫板为长方体结构，第一缓冲垫板的材质为橡胶，第一缓冲垫板与防护顶板通过胶水粘合连接，阻尼套管贯穿固定铁板设置，阻尼套管与固定铁板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转把的另一端设置有防滑套管，防滑套管为中空的圆柱体结构，防滑套管与转把通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的顶端设置有反光警示板，反光警示板为长方体结构，反光警示板与挡板通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的底端设置有限位磁铁，限位磁铁为长方体结构，限位磁铁与挡板通过胶水粘合连接，固定铁板的两端开设有与限位磁铁相对应的限位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的阻挡功能，可以根据实际使用需求对阻挡高度进行调节，有效防止被运输的物品翻越挡板，使阻挡装置起到的阻挡效果更好，提升用户对阻挡装置的使用体验，其次，本装置具有良好的警示功能，而且本装置具有防滑功能，使阻挡装置的功能更加丰富，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的挡板的结构示意图；

图3为本实用新型对应的固定铁板的结构示意图；

图中：1-驱动齿轮、2-限位轴承套、3-挡板、4-固定铁板、5-限位侧板、6-转把、7-防滑套管、8-限位磁铁、9-限位件、10-限位齿板、11-防护顶板、12-反光警示板、13-第一缓冲垫板、14-第二缓冲垫板、15-阻尼套管、16-限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒输送机阻挡装置，包括固定铁板4，固定铁板4的两端通过焊接方式固定连接有限位侧板5，限位侧板5的侧面中部设置有转把6，限位侧板5上设置有与转把6相对应的限位轴承套2，转把6的一端通过焊接方式固定连接有驱动齿轮1，固定铁板4的一侧设置有挡板3，挡板3的两端通过螺丝钉固定连接有与驱动齿轮1啮合连接的限位齿板10，挡板3的两端还通过焊接方式固定连接有限位件9，固定铁板4的两端固定连接有与限位件9滑动连接的阻尼套管15，挡板3的侧面设置有第二缓冲垫板14；

为了防止被运输物体翻越挡板3，本实施例中，优选的，挡板3的上表面设置有防护顶板11，防护顶板11为长方体结构，防护顶板11与挡板3通过焊接方式固定连接，第二缓冲垫板14为长方体结构，第二缓冲垫板14的材质为橡胶，第二缓冲垫板14与挡板3通过胶水粘合连接，阻尼套管15与限位件9之间具有一定的摩擦力，防止限位件9在重力作用下下滑；

为了防止防护顶板11与被运输物体发生撞击，本实施例中，优选的，防护顶板11的下表面设置有第一缓冲垫板13，第一缓冲垫板13为长方体结构，第一缓冲垫板13的材质为橡胶，第一缓冲垫板13与防护顶板11通过胶水粘合连接，阻尼套管15贯穿固定铁板4设置，阻尼套管15与固定铁板4通过焊接方式固定连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使转把6的防滑效果更好，本实施例中，优选的，转把6的另一端设置有防滑套管7，防滑套管7为中空的圆柱体结构，防滑套管7与转把6通过胶水粘合连接，防滑套管7起到防滑作用；

为了使挡板3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，挡板3的顶端设置有反光警示板12，反光警示板12为长方体结构，反光警示板12与挡板3通过胶水粘合连接，使用时通过反光警示板12起到警示作用；

为了使挡板3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，挡板3的底端设置有限位磁铁8，限位磁铁8为长方体结构，限位磁铁8与挡板3通过胶水粘合连接，固定铁板4的两端开设有与限位磁铁8相对应的限位凹槽16；

当挡板3完全伸出时，通过限位磁铁8和固定铁板4的相互配合对挡板3进行一步进行固定，有效防止挡板3由于重力而下滑，使挡板3的使用更加可靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过螺丝钉等常规固定方式对限位侧板5进行固定，从而实现将阻挡装置安装在滚筒运输机上，当需要进行阻挡使，用手转动转把6，从而使挡板3在驱动齿轮1和限位齿板10的配合驱动下逐渐上升，从而通过挡板3起到阻挡作用，此时第一缓冲垫板13和第二缓冲垫板14均起到缓冲作用，防护顶板11的设置可以有效防止被运输物体由于惯性翻越挡板3，从而使阻挡装置的阻挡效果更好；

当阻挡完毕后，用户反向转动转把6，即可使挡板3下降到初始位置，从而使用户可以根据实际使用需求对挡板3的阻挡高度进行调节，使使阻挡装置起到的阻挡效果更好，提升用户对阻挡装置的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。