具有防脱结构的滚筒输送机构

377 编辑：中冶有色技术网来源：常州希蒙机械设备有限公司

2023-11-13 10:50:19

权利要求书： 1.具有防脱结构的滚筒输送机构，包括两个支架(1)、输送滚筒主体(2)、转轴(3)、传动链轮(4)和链条(5)，其特征在于：所述输送滚筒主体(2)与左侧支架(1)转动连接，所述转轴(3)固定连接在输送滚筒主体(2)的右侧，所述输送滚筒主体(2)通过转轴(3)与右侧支架(1)转动连接，所述传动链轮(4)套设在转轴(3)的表面，所述链条(5)啮合连接在传动链轮(4)的表面，右侧所述支架(1)的左侧固定连接有防脱组件(6)，所述防脱组件(6)靠近链条(5)的一侧与链条(5)配合使用；

所述防脱组件(6)包括固定框体(601)，所述固定框体(601)内部的顶部和底部均活动连接有固定杆(602)，所述固定杆(602)的表面转动连接有限位链轮(603)，所述限位链轮(603)与链条(5)相啮合。

2.根据权利要求1所述的具有防脱结构的滚筒输送机构，其特征在于：所述输送滚筒主体(2)的数量若干个，且均匀转动连接在两个支架(1)相对的一侧之间，相邻两个输送滚筒主体(2)通过传动链轮(4)和链条(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的具有防脱结构的滚筒输送机构，其特征在于：右侧所述支架(1)的左侧固定连接有防护罩(7)，所述转轴(3)的右侧贯穿防护罩(7)的内部并延伸至右侧支架(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的具有防脱结构的滚筒输送机构，其特征在于：所述固定杆(602)的两侧均滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)与固定框体(601)活动连接，所述固定板(8)靠近固定框体(601)内壁的一侧固定连接有螺柱(9)，所述螺柱(9)远离固定板(8)的一侧延伸至固定框体(601)的外侧，所述螺柱(9)的表面螺纹连接有螺套(10)。

5.根据权利要求4所述的具有防脱结构的滚筒输送机构，其特征在于：所述固定框体(601)两侧的顶部和底部均开设有与螺柱(9)配合使用的移动孔(11)，所述螺套(10)的前侧和后侧均固定连接有转杆(12)，所述螺套(10)靠近固定框体(601)的一侧与固定框体(601)紧密接触。

6.根据权利要求4所述的具有防脱结构的滚筒输送机构，其特征在于：所述固定杆(602)的两侧均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)靠近固定板(8)的一侧延伸至固定板(8)的内部并与固定板(8)滑动连接，所述固定板(8)靠近固定杆(602)的一侧开设有与滑块(13)配合使用的滑槽(14)。

7.根据权利要求4所述的具有防脱结构的滚筒输送机构，其特征在于：所述固定杆(602)顶部和底部的两侧均固定连接有阻尼杆(15)，所述阻尼杆(15)靠近固定板(8)内壁的一侧与固定板(8)固定连接，所述阻尼杆(15)的表面套设有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)靠近固定板(8)内壁和固定杆(602)的一侧分别与固定板(8)和固定杆(602)固定连接。

8.根据权利要求3所述的具有防脱结构的滚筒输送机构，其特征在于：所述防脱组件(6)的数量为若干个，且均匀固定连接在防护罩(7)的内部，前侧和后侧相邻两个限位链轮(603)在固定框体(601)内呈相反设置。

说明书：具有防脱结构的滚筒输送机构技术领域

本实用新型涉及链式滚筒输送技术领域，特别涉及具有防脱结构的滚筒输送机构。

背景技术

输送滚筒是指能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷的机械，主要通过链式传动使输送滚筒转动进行物件的输送工作，适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

目前，公告号为CN215556732U的中国实用新型专利，公开了一种带有垂直角度输送滚筒线，该实用新型的一种带有垂直角度输送滚筒线，通过设置整体装置为直角L形状，不会受地形的限制，可以有效提升工作效率，不用人工将物品进行搬运，运送到另一个设备上，通过在滚筒表面增加防滑圈，可以有效的防止物品在滚筒上打滑，从而会造成物品的堆积，通过设置减震柱和橡胶垫，也是为了提升整体装置的稳定性和减震效果，整体装置结构简单，运输方便。

而现有的输送滚筒通常采用链式传动结构为输送滚筒的驱动部份，但由于链式传动结构在使用过程中会出现不可避免的磨损，以及运转时会产生附加动载荷、振动等现象，从而导致链式传动结构中的链条容易从传动链轮上脱落，进而导致输送滚筒的运行受到影响，无法进行物件的传输工作。

实用新型内容

本实用新型提供具有防脱结构的滚筒输送机构，旨在解决现有的输送滚筒通常采用链式传动结构为输送滚筒的驱动部份，但由于链式传动结构在使用过程中会出现不可避免的磨损，以及运转时会产生附加动载荷、振动等现象，从而导致链式传动结构中的链条容易从传动链轮上脱落，进而导致输送滚筒的运行受到影响，无法进行物件的传输工作，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，具有防脱结构的滚筒输送机构，包括两个支架、输送滚筒主体、转轴、传动链轮和链条，所述输送滚筒主体与左侧支架转动连接，所述转轴固定连接在输送滚筒主体的右侧，所述输送滚筒主体通过转轴与右侧支架转动连接，所述传动链轮套设在转轴的表面，所述链条啮合连接在传动链轮的表面，右侧所述支架的左侧固定连接有防脱组件，所述防脱组件靠近链条的一侧与链条配合使用；

所述防脱组件包括固定框体，所述固定框体内部的顶部和底部均活动连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有限位链轮，所述限位链轮与链条相啮合。

为了达到输送滚筒主体之间动力传输的效果，作为本实用新型的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的，所述输送滚筒主体的数量若干个，且均匀转动连接在两个支架相对的一侧之间，相邻两个输送滚筒主体通过传动链轮和链条传动连接。

为了达到对链条和传动链轮啮合处防护的效果，作为本实用新型的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的，右侧所述支架的左侧固定连接有防护罩，所述转轴的右侧贯穿防护罩的内部并延伸至右侧支架的内部。

为了达到便于调整限位链轮工作位置的效果，作为本实用新型的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的，所述固定杆的两侧均滑动连接有固定板，所述固定板与固定框体活动连接，所述固定板靠近固定框体内壁的一侧固定连接有螺柱，所述螺柱远离固定板的一侧延伸至固定框体的外侧，所述螺柱的表面螺纹连接有螺套。

为了达到便于螺柱移动的效果，作为本实用新型的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的，所述固定框体两侧的顶部和底部均开设有与螺柱配合使用的移动孔，所述螺套的前侧和后侧均固定连接有转杆，所述螺套靠近固定框体的一侧与固定框体紧密接触。

为了达到便于固定杆移动的效果，作为本实用新型的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的，所述固定杆的两侧均固定连接有滑块，所述滑块靠近固定板的一侧延伸至固定板的内部并与固定板滑动连接，所述固定板靠近固定杆的一侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

为了达到提高限位链轮对链条限位的效果，作为本实用新型的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的，所述固定杆顶部和底部的两侧均固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆靠近固定板内壁的一侧与固定板固定连接，所述阻尼杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧靠近固定板内壁和固定杆的一侧分别与固定板和固定杆固定连接。

为了达到便于限位链轮与链条位置相符的效果，作为本实用新型的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的，所述防脱组件的数量为若干个，且均匀固定连接在防护罩的内部，前侧和后侧相邻两个限位链轮在固定框体内呈相反设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有防脱结构的滚筒输送机构，通过设置支架、输送滚筒主体、转轴、传动链轮和链条，通过传动链轮与链条的啮合连接下，可以在外界驱动设备驱动转轴转动的同时，使多个输送滚筒主体能够在两个支架内同步转动，从而便于进行物件的输送工作，而通过设置防脱组件，在链条运转过程中可以对其施加一定的限位力度，避免因运转过程中造成的磨损、附加动载荷、振动等现象而导致链条从传动链轮上脱落的情况，从而保证了传动链轮与链条的传动运行工作，使输送滚筒主体能够正常的运行。

附图说明

图1为本实用新型的具有防脱结构的滚筒输送机构的整体结构图；

图2为本实用新型中输送滚筒主体、转轴、支架和防脱组件的局部连接示意图；

图3为本实用新型中防脱组件、链条和传动链轮的连接示意图；

图4为本实用新型中防脱组件的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大图；

图6为本实用新型图4中B处的放大图。

图中，1、支架；2、输送滚筒主体；3、转轴；4、传动链轮；5、链条；6、防脱组件；601、固定框体；602、固定杆；603、限位链轮；7、防护罩；8、固定板；9、螺柱；10、螺套；11、移动孔；12、转杆；13、滑块；14、滑槽；15、阻尼杆；16、限位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：具有防脱结构的滚筒输送机构，包括两个支架1、输送滚筒主体2、转轴3、传动链轮4和链条5，输送滚筒主体2与左侧支架1转动连接，转轴3固定连接在输送滚筒主体2的右侧，输送滚筒主体2通过转轴3与右侧支架1转动连接，传动链轮4套设在转轴3的表面，链条5啮合连接在传动链轮4的表面，右侧支架1的左侧固定连接有防脱组件6，防脱组件6靠近链条5的一侧与链条5配合使用；

防脱组件6包括固定框体601，固定框体601内部的顶部和底部均活动连接有固定杆602，固定杆602的表面转动连接有限位链轮603，限位链轮603与链条5相啮合。

在本实施例中：通过设置支架1、输送滚筒主体2、转轴3、传动链轮4和链条5，通过传动链轮4与链条5的啮合连接下，可以在外界驱动设备驱动转轴3转动的同时，使多个输送滚筒主体2能够在两个支架1内同步转动，从而便于进行物件的输送工作，而通过设置防脱组件6，在链条5运转过程中可以对其施加一定的限位力度，避免因运转过程中造成的磨损、附加动载荷、振动等现象而导致链条5从传动链轮4上脱落的情况，从而保证了传动链轮4与链条5的传动运行工作，使输送滚筒主体2能够正常的运行。

作为本实用新型的技术优化方案，输送滚筒主体2的数量若干个，且均匀转动连接在两个支架1相对的一侧之间，相邻两个输送滚筒主体2通过传动链轮4和链条5传动连接。

在本实施例中：通过相邻两个输送滚筒主体2通过传动链轮4和链条5传动连接，可以实现动力的传输，使多个输送滚筒主体2同步转动。

作为本实用新型的技术优化方案，右侧支架1的左侧固定连接有防护罩7，转轴3的右侧贯穿防护罩7的内部并延伸至右侧支架1的内部。

在本实施例中：通过设置防护罩7，可以对传动链轮4、链条5以及转轴3和支架1连接处等部位起到防护作用，避免异物进入至上述部位中影响到正常运行的情况注册。

作为本实用新型的技术优化方案，固定杆602的两侧均滑动连接有固定板8，固定板8与固定框体601活动连接，固定板8靠近固定框体601内壁的一侧固定连接有螺柱9，螺柱9远离固定板8的一侧延伸至固定框体601的外侧，螺柱9的表面螺纹连接有螺套10。

在本实施例中：通过设置固定板8、螺柱9和螺套10，可以便于根据使用需求调整固定杆602的位置，从而达到达到便于调整限位链轮603工作位置的效果，同时也可解除对链条5的限位工作，便于进行链条5的拆装工作。

作为本实用新型的技术优化方案，固定框体601两侧的顶部和底部均开设有与螺柱9配合使用的移动孔11，螺套10的前侧和后侧均固定连接有转杆12，螺套10靠近固定框体601的一侧与固定框体601紧密接触。

在本实施例中：通过设置移动孔11，能够便于螺柱9进行移动，通过设置转杆12，可以便于带动螺套10在螺柱9的表面转动。

作为本实用新型的技术优化方案，固定杆602的两侧均固定连接有滑块13，滑块13靠近固定板8的一侧延伸至固定板8的内部并与固定板8滑动连接，固定板8靠近固定杆602的一侧开设有与滑块13配合使用的滑槽14。

在本实施例中：通过设置滑块13和滑槽14，可以达到限制固定杆602移动轨迹的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，固定杆602顶部和底部的两侧均固定连接有阻尼杆15，阻尼杆15靠近固定板8内壁的一侧与固定板8固定连接，阻尼杆15的表面套设有限位弹簧16，限位弹簧16靠近固定板8内壁和固定杆602的一侧分别与固定板8和固定杆602固定连接。

在本实施例中：通过设置阻尼杆15和限位弹簧16，在链条5运转过程中会产生振动，因此可通过阻尼杆15与限位弹簧16的配合使用下，可以抵消其因产生振动而导致链条5跳动的情况，保证了链条5与传动链轮4的啮合稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，防脱组件6的数量为若干个，且均匀固定连接在防护罩7的内部，前侧和后侧相邻两个限位链轮603在固定框体601内呈相反设置。

在本实施例中：通过前侧和后侧相邻两个限位链轮603在固定框体601内呈相反设置，可以达到便于限位链轮603与链条5位置相符。

工作原理：首先，通过固定板8带动螺柱9在移动孔11内移动，使限位链轮603分别与底端链条5和顶部链条5相啮合，再使转杆12带动螺套10在螺柱9的表面转动并移动，直至螺套10与固定框体601紧密接触为止，完成对固定板8的固定工作，然后在通过外界驱动设备驱动前侧转轴3和具有防脱结构的滚筒输送机构转动，并在传动链轮4和链条5的啮合连接下，使后侧的转轴3和输送滚筒主体2同步转动，而在链条5运转工作，会带动限位链轮603在固定杆602的表面转动，对其进行限位，当链条5运转产生的振动而导致链条5跳动时，通过阻尼杆15和限位弹簧16以及滑块13和滑槽14的配合使用下，抵消链条5的跳动，使限位链轮603始终可以对链条5进行限位工作，保证传动链轮4和链条5的啮合稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。